CN211318227U - 一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，包括底板、支撑杆一、推杆控制单元、推杆和滑杆；底板：所述底板的上表面右侧固定连接有固定块，所述底板的上表面中部固定连接有支撑板，所述支撑板有四个且均匀分布，所述支撑板的上端安装有皮带输送机，所述皮带输送机上放置有标签片材，所述底板的上表面前侧固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二有两个，所述支撑杆二的上端活动套接有连接轴，所述推杆有两个，所述推杆的一端固定套接在连接轴位于支撑杆二内侧的两端；该用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置在检测的时候，不需要动用大量的人力资源，省时省力，并且可以提高检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体为一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。在印刷完成后往往需要对印刷完的产品进行油墨检测来判断产品的质量，但是，目前需要人工来对每一个产品进行检测，需要耗费大量人力和时间，效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，省时省力，效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，包括底板、支撑杆一、推杆控制单元、推杆和滑杆；
底板：所述底板的上表面右侧固定连接有固定块，所述底板的上表面中部固定连接有支撑板，所述支撑板有四个且均匀分布，所述支撑板的上端安装有皮带输送机，所述皮带输送机上放置有标签片材，所述底板的上表面前侧固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二有两个，所述支撑杆二的上端活动套接有连接轴，所述推杆有两个，所述推杆的一端固定套接在连接轴位于支撑杆二内侧的两端；
支撑杆一：所述支撑杆一固定连接在底板的上表面后侧，所述支撑杆一有两个，所述支撑杆一的上端活动套接有支撑轴，所述支撑轴的内端固定连接有滑块，所述滑杆有两个，所述滑杆上开设有滑槽，所述滑块与滑杆上的滑槽滑动连接，所述滑杆的外侧面下端通过短轴活动连接在推杆的另一端，所述滑杆的下端固定连接有横板，所述横板有两个，两个横板的内侧面上固定连接有检测板；
推杆控制单元：所述推杆控制单元安装在底板的上表面右侧；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在底板的上表面右侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接皮带输送机的输入端。
进一步的，所述推杆控制单元包含短杆一、连接杆、短杆二和电机，所述电机安装在固定块上，所述短杆二的一端固定套接在电机的输出轴上，所述连接杆的一端活动连接在短杆二的另一端，所述短杆一的一端活动连接在连接杆的另一端，所述短杆一的另一端固定套接在连接轴的右端，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机，电机的输出轴带动短杆二转动，短杆二转动带动连接杆移动，连接杆移动带动短杆一摆动，短杆一摆动带动连接轴转动，连接轴转动带动推杆摆动。
进一步的，还包括收集框，所述收集框固定连接在底板的上表面前侧。通过收集框，可以将检测过的标签片材收集起来。
进一步的，还包括挡块，所述挡块有两个，两个挡块分别固定连接在两个滑块的内侧面上。通过挡块，可以使滑杆在滑动的过程中更加稳定。
进一步的，还包括固定杆和辅助板，所述固定杆固定连接在底板的上表面后侧，所述固定杆有两个，所述辅助板固定连接在固定杆的内侧面上端，所述辅助板与皮带输送机的内侧面滑动连接。通过固定杆和辅助板，可以使检测的更加准确。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，具有以下好处：
1、本用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置设置了推杆控制单元，电机的输出轴带动短杆二转动，短杆二转动带动连接杆移动，连接杆移动带动短杆一摆动，短杆一摆动带动连接轴转动，连接轴转动带动推杆摆动；
2、本用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置设置了检测板，推杆摆动带动滑杆摆动，滑杆摆动带动横板摆动，横板摆动带动检测板摆动，检测板摆动对标签片材进行检测；
3、该用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置在检测的时候，不需要动用大量的人力资源，省时省力，并且可以提高检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型辅助板结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆一、3支撑杆二、4支撑板、5固定块、6连接轴、7推杆控制单元、71短杆一、72连接杆、73短杆二、74电机、8推杆、9滑块、10滑杆、11横板、12检测板、13皮带输送机、14标签片材、15收集框、16挡块、17支撑轴、18固定杆、19辅助板、20控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，包括底板1、支撑杆一2、推杆控制单元7、推杆8和滑杆10；
底板1：底板1的上表面右侧固定连接有固定块5，底板1的上表面中部固定连接有支撑板4，支撑板4有四个且均匀分布，支撑板4的上端安装有皮带输送机13，皮带输送机13上放置有标签片材14，底板1的上表面前侧固定连接有支撑杆二3，支撑杆二3有两个，支撑杆二3的上端活动套接有连接轴6，推杆8有两个，推杆8的一端固定套接在连接轴6位于支撑杆二3内侧的两端；还包括收集框15，收集框15固定连接在底板1的上表面前侧。固定杆18和辅助板19，固定杆18固定连接在底板1的上表面后侧，固定杆18有两个，辅助板19固定连接在固定杆18的内侧面上端，辅助板19与皮带输送机13的内侧面滑动连接。通过收集框15，可以将检测过的标签片材14收集起来。通过固定杆18和辅助板19，可以使检测的更加准确；
支撑杆一2：支撑杆一2固定连接在底板1的上表面后侧，支撑杆一2有两个，支撑杆一2的上端活动套接有支撑轴17，支撑轴17的内端固定连接有滑块9，滑杆10有两个，滑杆10上开设有滑槽，滑块9与滑杆10上的滑槽滑动连接，滑杆10的外侧面下端通过短轴活动连接在推杆8的另一端，滑杆10的下端固定连接有横板11，横板11有两个，两个横板11的内侧面上固定连接有检测板12；还包括挡块16，挡块16有两个，两个挡块16分别固定连接在两个滑块9的内侧面上。通过挡块16，可以使滑杆10在滑动的过程中更加稳定；
推杆控制单元7：推杆控制单元7安装在底板1的上表面右侧；推杆控制单元7包含短杆一71、连接杆72、短杆二73和电机74，电机74安装在固定块5上，短杆二73的一端固定套接在电机74的输出轴上，连接杆72的一端活动连接在短杆二73的另一端，短杆一71的一端活动连接在连接杆72的另一端，短杆一71的另一端固定套接在连接轴6的右端，电机74的输入端电连接控制开关组20的输出端。通过启动电机74，电机74的输出轴带动短杆二73转动，短杆二73转动带动连接杆72移动，连接杆72移动带动短杆一71摆动，短杆一71摆动带动连接轴6转动，连接轴6转动带动推杆8摆动；
其中：还包括控制开关组20，控制开关组20安装在底板1的上表面右侧，控制开关组20的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组20的输出端电连接皮带输送机13的输入端。
在使用时：
首先，将需要检测的标签片材14放到皮带输送机13上，然后按下控制开关组20上控制皮带输送机13的控制按钮，启动皮带输送机13，然后皮带输送机13开始运输标签片材14，然后按下控制开关组20上控制电机74的控制按钮，启动电机74，电机74的输出轴带动短杆二73转动，短杆二73转动带动连接杆72移动，连接杆72移动带动短杆一71摆动，短杆一71摆动带动连接轴6转动，连接轴6转动带动推杆8摆动，推杆8摆动带动滑杆10摆动，滑杆10摆动的同时，滑杆10上的滑槽与滑块9之间滑动，同时滑块9在支撑轴17的作用下来回转动，滑杆10的底端摆动带动检测板12摆动，然后检测板12下去的时候对标签片材14进行检测，摆上来之后，可以通过观察检测板12来判断标签片材14的质量是否合格，检测的过程中，通过辅助板19，可以保证检测的稳定性，检测过的标签片材14通过皮带输送机13运输到前侧的收集框15内。
值得注意的是，控制开关组20上设有与皮带输送机13和电机74对应的控制按钮，电机74可选用浙江富贵城电机有限公司三相异步电动机。皮带输送机13可选用西安德沃特工业设备有限公司的皮带输送线DWT-LSX02,控制开关组20控制皮带输送机13和电机74工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑杆一(2)、推杆控制单元(7)、推杆(8)和滑杆(10)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面右侧固定连接有固定块(5)，所述底板(1)的上表面中部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)有四个且均匀分布，所述支撑板(4)的上端安装有皮带输送机(13)，所述皮带输送机(13)上放置有标签片材(14)，所述底板(1)的上表面前侧固定连接有支撑杆二(3)，所述支撑杆二(3)有两个，所述支撑杆二(3)的上端活动套接有连接轴(6)，所述推杆(8)有两个，所述推杆(8)的一端固定套接在连接轴(6)位于支撑杆二(3)内侧的两端；
支撑杆一(2)：所述支撑杆一(2)固定连接在底板(1)的上表面后侧，所述支撑杆一(2)有两个，所述支撑杆一(2)的上端活动套接有支撑轴(17)，所述支撑轴(17)的内端固定连接有滑块(9)，所述滑杆(10)有两个，所述滑杆(10)上开设有滑槽，所述滑块(9)与滑杆(10)上的滑槽滑动连接，所述滑杆(10)的外侧面下端通过短轴活动连接在推杆(8)的另一端，所述滑杆(10)的下端固定连接有横板(11)，所述横板(11)有两个，两个横板(11)的内侧面上固定连接有检测板(12)；
推杆控制单元(7)：所述推杆控制单元(7)安装在底板(1)的上表面右侧；
其中：还包括控制开关组(20)，所述控制开关组(20)安装在底板(1)的上表面右侧，所述控制开关组(20)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(20)的输出端电连接皮带输送机(13)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，其特征在于：所述推杆控制单元(7)包含短杆一(71)、连接杆(72)、短杆二(73)和电机(74)，所述电机(74)安装在固定块(5)上，所述短杆二(73)的一端固定套接在电机(74)的输出轴上，所述连接杆(72)的一端活动连接在短杆二(73)的另一端，所述短杆一(71)的一端活动连接在连接杆(72)的另一端，所述短杆一(71)的另一端固定套接在连接轴(6)的右端，所述电机(74)的输入端电连接控制开关组(20)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，其特征在于：还包括收集框(15)，所述收集框(15)固定连接在底板(1)的上表面前侧。
4.根据权利要求1所述的一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，其特征在于：还包括挡块(16)，所述挡块(16)有两个，两个挡块(16)分别固定连接在两个滑块(9)的内侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种用生产塑片面贴标签片材丝印油墨检测装置，其特征在于：还包括固定杆(18)和辅助板(19)，所述固定杆(18)固定连接在底板(1)的上表面后侧，所述固定杆(18)有两个，所述辅助板(19)固定连接在固定杆(18)的内侧面上端，所述辅助板(19)与皮带输送机(13)的内侧面滑动连接。
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