CN211317989U - 一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于辅助检测工装技术领域，尤其为一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，包括工作台，所述工作台顶部设有纵向夹紧机构，所述纵向夹紧机构包括两个固定块和两个夹板，两个所述夹板呈对称分布在所述工作台前后两侧，且两个所述夹板内侧均开设有第一容纳槽，两个所述固定块位于两个所述夹板之间；夹板和横向夹紧块内侧开设有容纳槽，且容纳槽对应着板材的厚度，能够将待检测的板材放入，能够夹着板材的四个边，使板材稳固的放置在容纳槽内，且通过螺栓将夹板和横向夹紧块固定，从而可以对板材进行冲击性能检测，夹板和横向夹紧块能够顶着板材，使板材在容纳槽内不会窜动，提高检测板材强度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助检测工装技术领域，具体是一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装。
背景技术
触控显示屏生产用板材强度检测辅助装置是一种用于触控显示屏生产过程中，对其板材的强度检测进行辅助，使板材更好被检测的辅助装置，其在板材强度检测的领域中得到了广泛的使用，现有的触控显示屏生产用板材强度检测辅助装置使用时，通过两组夹板对物料进行固定，并通过气缸带动伸缩杆上的压块对物料进行挤压，能够检测板材的冲击性能。
公开号为(CN208109571U)的中国专利，公开了一种触控显示屏生产用板材强度检测辅助装置，该专利技术其能够通过两组限位滑柱组分别带动两组插柱上的夹板纵向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组夹板间距可以根据物料需要方便进行调节，降低其使用局限性，但是该方式利用弹簧进行调节两组夹板之间的间距，由于弹簧本身具有一定的弹力，在对板材冲击时，易出现板材晃动的现象，影响检测板材强度的效果，因此，本领域技术人员提供了一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，包括工作台，所述工作台顶部设有纵向夹紧机构，所述纵向夹紧机构包括两个固定块和两个夹板，两个所述夹板呈对称分布在所述工作台前后两侧，且两个所述夹板内侧均开设有第一容纳槽，两个所述固定块位于两个所述夹板之间，且两个所述固定块固定在所述工作台顶部两侧，所述固定块靠近两个所述夹板的一侧均固定连接有定位柱，所述夹板与所述定位柱滑动连接，所述定位柱顶部开设有凹槽，且所述凹槽端面具有纵向刻度线，所述工作台顶部滑动连接有两个横向夹紧块，两个所述横向夹紧块呈对称分布，且内侧端面均开设有第二容纳槽，两个所述横向夹紧块上均设有第二螺栓，所述第二螺栓一端贯穿所述横向夹紧块，并与所述工作台接触压紧，所述工作台顶部具有横向刻度线。
作为本实用新型再进一步的方案：四个所述定位柱外侧端面均具有限位板。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹板顶部两侧均设有两个第一螺栓，所述第一螺栓一端贯穿所述夹板，并与所述凹槽接触压紧。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述横向夹紧块底部均具有两个定位块，且所述定位块为十字形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部开设有四个滑槽，所述定位块滑动在所述滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向刻度线位于所述横向夹紧块的水平一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的长度是所述定位块长度的五倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的夹板和横向夹紧块，内侧分别开设有第一容纳槽和第二容纳槽，且第一容纳槽和第二容纳槽对应着板材的厚度，能够将待检测的板材放入，能够夹着板材的四个边，使板材稳固的放置在容纳槽内，且夹板能够顺着定位柱滑动，横向夹紧块能够滑动在工作台上，使夹板和横向夹紧块能够对应不同尺寸的板材，且通过螺栓将夹板和横向夹紧块固定，从而可以对板材进行冲击性能检测，夹板和横向夹紧块能够顶着板材，使板材在容纳槽内不会窜动，提高检测板材强度的效果，且设有横向刻度线和纵向刻度线，能够固定不同尺寸的板材时，快速的读取数值，从而确定板材的尺寸，提高对不同板材检测的效果，结构简单且具有实用性。
附图说明
图1为一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装的结构示意图；
图2为一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装的俯视图；
图3为一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装中横向夹紧块的结构示意图；
图4为一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装中夹取板材的结构示意图。
图中：1、工作台；101、滑槽；2、纵向夹紧机构；21、夹板；211、第一容纳槽；22、固定块；23、定位柱；231、凹槽；232、纵向刻度线；233、限位板；24、第一螺栓；3、横向夹紧块；31、第二容纳槽；32、第二螺栓； 33、定位块；4、横向刻度线。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，包括工作台1，工作台1顶部设有纵向夹紧机构2，纵向夹紧机构 2包括两个固定块22和两个夹板21，两个夹板21呈对称分布在工作台1前后两侧，且两个夹板21内侧均开设有第一容纳槽211，两个固定块22位于两个夹板21之间，且两个固定块22固定在工作台1顶部两侧，固定块22靠近两个夹板21的一侧均固定连接有定位柱23，夹板21与定位柱23滑动连接，定位柱23顶部开设有凹槽231，且凹槽231端面具有纵向刻度线232，工作台1顶部滑动连接有两个横向夹紧块3，两个横向夹紧块3呈对称分布，且内侧端面均开设有第二容纳槽31，两个横向夹紧块3上均设有第二螺栓32，第二螺栓32一端贯穿横向夹紧块3，并与工作台1接触压紧，工作台1顶部具有横向刻度线4。
在图1-4中：四个定位柱23外侧端面均具有限位板233，限位板233能够限制夹板21移动的最大位置，且不会使夹板21从定位柱23上滑出，两个夹板21顶部两侧均设有两个第一螺栓24，第一螺栓24一端贯穿夹板21，并与凹槽231接触压紧，通过第一螺栓24能够固定夹板21，且第一螺栓24作用在凹槽231上，凹槽231为一个平面，能够提高紧固的效果，两个横向夹紧块3底部均具有两个定位块33，且定位块33为十字形，横向夹紧块3不会从工作台1上脱离，工作台1顶部开设有四个滑槽101，定位块33滑动在滑槽101内，能够使横向夹紧块3呈水平直线运动，便于使第二容纳槽31对着板材，且提高结构间运动的稳定性，滑槽101的长度是定位块33长度的五倍，使横向夹紧块3有足够的调节空间，便于固定不同尺寸的板材，提高装置的适用性，对板材进行检测前，先将板材放置在工作台1中间，移动两侧的横向夹紧块3，使板材插入至第二容纳槽31内，同时定位块33在滑槽101内滑动，使横向夹紧块3呈水平直线运动，便于使第二容纳槽31对着板材，然后通过第二螺栓32紧固横向夹紧块3，移动夹板21，使夹板21顺着定位柱23 稳定滑动，使板材另外两边插入至第一容纳槽211，这时可以拧动第一螺栓 24，使夹板21固定，从而可以对板材进行冲击性能检测，夹板21和横向夹紧块3能够顶着板材，使板材在第一容纳槽211和第二容纳槽31内不会窜动，提高检测板材强度的效果，且设有横向刻度线4和纵向刻度线232，在确定横向刻度线4和纵向刻度线232需要减去第一容纳槽211和第二容纳槽31的尺寸，能够在固定不同尺寸的板材时，快速的读取数值，从而确定板材的尺寸，横向刻度线4位于横向夹紧块3的水平一侧，便于观察刻度，纵向刻度线232 设置在凹槽231上，通过板材与两侧的夹板21水平，能够确定两个夹板21 之间的间隙，从而确定板材的尺寸，提高对不同板材检测的效果，结构简单且具有实用性。
本实用新型的工作原理是：对板材进行检测前，先将板材放置在工作台1 中间，移动两侧的横向夹紧块3，使板材插入至第二容纳槽31内，同时定位块33在滑槽101内滑动，使横向夹紧块3呈水平直线运动，便于使第二容纳槽31对着板材，然后通过第二螺栓32紧固横向夹紧块3，移动夹板21，使夹板21顺着定位柱23稳定滑动，使板材另外两边插入至第一容纳槽211，这时可以拧动第一螺栓24，使夹板21固定，从而可以对板材进行冲击性能检测，夹板21和横向夹紧块3能够顶着板材，使板材在第一容纳槽211和第二容纳槽31内不会窜动，提高检测板材强度的效果，且设有横向刻度线4和纵向刻度线232，能够在固定不同尺寸的板材时，快速的读取数值，从而确定板材的尺寸，提高对不同板材检测的效果，结构简单且具有实用性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有纵向夹紧机构(2)，所述纵向夹紧机构(2)包括两个固定块(22)和两个夹板(21)，两个所述夹板(21)呈对称分布在所述工作台(1)前后两侧，且两个所述夹板(21)内侧均开设有第一容纳槽(211)，两个所述固定块(22)位于两个所述夹板(21)之间，且两个所述固定块(22)固定在所述工作台(1)顶部两侧，所述固定块(22)靠近两个所述夹板(21)的一侧均固定连接有定位柱(23)，所述夹板(21)与所述定位柱(23)滑动连接，所述定位柱(23)顶部开设有凹槽(231)，且所述凹槽(231)端面具有纵向刻度线(232)，所述工作台(1)顶部滑动连接有两个横向夹紧块(3)，两个所述横向夹紧块(3)呈对称分布，且内侧端面均开设有第二容纳槽(31)，两个所述横向夹紧块(3)上均设有第二螺栓(32)，所述第二螺栓(32)一端贯穿所述横向夹紧块(3)，并与所述工作台(1)接触压紧，所述工作台(1)顶部具有横向刻度线(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，其特征在于，四个所述定位柱(23)外侧端面均具有限位板(233)。
3.根据权利要求1所述的一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，其特征在于，两个所述夹板(21)顶部两侧均设有两个第一螺栓(24)，所述第一螺栓(24)一端贯穿所述夹板(21)，并与所述凹槽(231)接触压紧。
4.根据权利要求1所述的一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，其特征在于，两个所述横向夹紧块(3)底部均具有两个定位块(33)，且所述定位块(33)为十字形。
5.根据权利要求4所述的一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，其特征在于，所述工作台(1)顶部开设有四个滑槽(101)，所述定位块(33)滑动在所述滑槽(101)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，其特征在于，所述横向刻度线(4)位于所述横向夹紧块(3)的水平一侧。
7.根据权利要求5所述的一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装，其特征在于，所述滑槽(101)的长度是所述定位块(33)长度的五倍。
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| CN201922054231.1U CN211317989U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种用于触控屏板材强度检测的辅助工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113884375A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种叶片硬度检测辅助夹具 |
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2019
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