CN211315280U - 一种散热式电动阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热式电动阀门,包括阀门和驱动其的电动执行器,阀门阀轴上端同轴固定连接有驱动块,电动执行器输出端同轴固定连接有阻热块,阻热块通过限位机构与驱动块固定连接,电动执行器下端面固定设有小型冷却液箱,小型冷却液箱一侧设有冷却液管,冷却液管两端均与小型冷却液箱固定连接并连通,电动执行器输出端上套设有固定导热筒,固定导热筒与电动执行器壳体固定连接,冷却液管呈螺旋状套设在固定导热筒上,冷却液管上固定连接有微型循环泵,小型冷却液箱上设有散热结构。本实用新型可以减少热量从阀门传递至电动执行器,对电动执行器进行高效散热,同时在阀门出现问题时,避免因为卡死情况导致电动执行器损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种散热式电动阀门。
背景技术
电动阀简单地说就是用电动执行器.控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。为了避免高温介质环境对电动执行器的影响,常采用加长阀杆,使电动执行器与阀门的距离更大,同时阀杆暴漏更多在空中,从而确保电动执行器能够正常工作,但是在实际操作中仍然存在散热较慢的情况。
经检索,中国专利授权号CN206036384U公开了一种电动阀门,包括包括具有电动阀门结构的阀体,所述阀体包括电动执行器和阀门,所述电动执行器与阀门通过阀杆连接,所述阀杆上设置有散热装置,所述散热装置包括两端具有凸台且用于连接电动执行器和阀门的套筒和多个设置于套筒上的环形散热片。
现有的电动阀门存在以下不足之处:散热效果不够高,热量仍然传导至电动执行器,同时当出现卡死时缺少应急措施。
为此,我们提出一种散热式电动阀门来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散热式电动阀门。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种散热式电动阀门,包括阀门和驱动其的电动执行器,所述阀门阀轴上端同轴固定连接有驱动块,所述电动执行器输出端同轴固定连接有阻热块,所述阻热块通过限位机构与驱动块固定连接,所述电动执行器下端面固定设有小型冷却液箱,所述小型冷却液箱一侧设有冷却液管,所述冷却液管两端均与小型冷却液箱固定连接并连通,所述电动执行器输出端上套设有固定导热筒,所述固定导热筒与电动执行器壳体固定连接,所述冷却液管呈螺旋状套设在固定导热筒上,所述冷却液管上固定连接有微型循环泵,所述小型冷却液箱上设有散热结构。
优选地,所述限位机构包括设置在阻热块上的圆形凹槽,所述驱动块置于圆形凹槽内,所述驱动块两侧对称设有两个弧形块,所述弧形块与驱动块相抵,所述弧形块和驱动块相抵的面均为粗糙面,所述弧形块远离驱动块的一侧设有限位弹簧,所述限位弹簧一端与弧形块固定连接,所述限位弹簧另一端通过调节机构与阻热块固定连接。
优选地,所述调节机构包括设置在阻热块侧壁上的螺纹孔,所述螺纹孔与圆形凹槽连通,所述螺纹孔内匹配设有螺纹杆,所述螺纹杆一端延伸至圆形凹槽内并与限位弹簧转动连接,所述螺纹杆另一端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块。
优选地,所述散热结构包括散热风机,所述散热风机固定安装在小型冷却液箱外壁上,所述冷却液管一端置于散热风机出风位置。
优选地,所述电动执行器与阀门固定连接的法兰结构上固定设有多个散热柱。
优选地,所述固定导热筒与电动执行器输出端之间填充有导热油液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置阻热块,可以阻挡阀门的热量传递至电动执行器,同时设置了水冷的结构,冷却液管螺旋套设在固定导热筒上,固定导热筒套设在电动执行器输出端上,再通过散热结构将热量冷却液携带的热量散失出去,对电动执行器进行高效散热保护。
2、阻热块与驱动块通过限位机构固定连接,当阀门卡死时,弧形块与驱动块之间产生相对移动,避免电动执行器卡死损坏,具有保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热式电动阀门的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种散热式电动阀门中固定导热筒的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种散热式电动阀门中限位机构的结构示意图。
图中:1阀门、2电动执行器、3驱动块、4阻热块、5小型冷却液箱、6冷却液管、7固定导热筒、8微型循环泵、9弧形块、10限位弹簧、11螺纹杆、12转块、13散热风机、14散热柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种散热式电动阀门,包括阀门1和驱动其的电动执行器2,采用现有技术,电动执行器2与阀门1固定连接的法兰结构上固定设有多个散热柱14,将阀门1位置热量散发出去,减少阀门1损坏,阀门1阀轴上端同轴固定连接有驱动块3,电动执行器2 输出端同轴固定连接有阻热块4,阻热块4通过限位机构与驱动块3 固定连接,限位机构包括设置在阻热块4上的圆形凹槽,驱动块3置于圆形凹槽内,驱动块3两侧对称设有两个弧形块9,弧形块9与驱动块3相抵,弧形块9和驱动块3相抵的面均为粗糙面,利用摩擦力驱动,弧形块9远离驱动块3的一侧设有限位弹簧10,限位弹簧10 一端与弧形块9固定连接,限位弹簧10提供弹力,可以使得弧形块 9紧抵驱动块3。
其中,限位弹簧10另一端通过调节机构与阻热块4固定连接,调节机构包括设置在阻热块4侧壁上的螺纹孔,螺纹孔与圆形凹槽连通,螺纹孔内匹配设有螺纹杆11,螺纹杆11一端延伸至圆形凹槽内并与限位弹簧10转动连接,螺纹杆11另一端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块12,转动转块12可以调节限位弹簧10松紧度,电动执行器2下端面固定设有小型冷却液箱5,小型冷却液箱5一侧设有冷却液管6,冷却液管6两端均与小型冷却液箱5固定连接并连通,电动执行器2输出端上套设有固定导热筒7,固定导热筒7与电动执行器2输出端之间填充有导热油液,使得电动执行器2输出端转动顺畅,而且具有导热作用,固定导热筒7与电动执行器2壳体固定连接,冷却液管6呈螺旋状套设在固定导热筒7上,散热效果好,冷却液管 6上固定连接有微型循环泵8,小型冷却液箱5上设有散热结构,散热结构包括散热风机13,采用现有技术,不做赘述,散热风机13固定安装在小型冷却液箱5外壁上,冷却液管6一端置于散热风机13 出风位置,增加散热速率。
本实用新型中,在使用该装置时,电动执行器2控制阀门1开闭,通过阻热块4的设置,可以减少阀门1的热量传递至电动执行器2,同时设置了小型冷却液箱5和冷却液管6,将冷却液管6螺旋套设在电动执行器2输出端上,然后通过微型循环泵8作用使得冷却液循环,然后通过散热结构将热量散发出去,从而对电动执行器2高效散热,当阀门1出现问题产生卡死时,弧形块9与驱动块3之间产生相对滑动,从而使得电动执行器2仍然可以工作,避免其因为卡死导致损坏,当阀门1维修好后,通过转动转块12可以使得弧形块9重新紧抵驱动块3,恢复驱动作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热式电动阀门,包括阀门(1)和驱动其的电动执行器(2),其特征在于,所述阀门(1)阀轴上端同轴固定连接有驱动块(3),所述电动执行器(2)输出端同轴固定连接有阻热块(4),所述阻热块(4)通过限位机构与驱动块(3)固定连接,所述电动执行器(2)下端面固定设有小型冷却液箱(5),所述小型冷却液箱(5)一侧设有冷却液管(6),所述冷却液管(6)两端均与小型冷却液箱(5)固定连接并连通,所述电动执行器(2)输出端上套设有固定导热筒(7),所述固定导热筒(7)与电动执行器(2)壳体固定连接,所述冷却液管(6)呈螺旋状套设在固定导热筒(7)上,所述冷却液管(6)上固定连接有微型循环泵(8),所述小型冷却液箱(5)上设有散热结构。
2.根据权利要求1所述的一种散热式电动阀门,其特征在于,所述限位机构包括设置在阻热块(4)上的圆形凹槽,所述驱动块(3)置于圆形凹槽内,所述驱动块(3)两侧对称设有两个弧形块(9),所述弧形块(9)与驱动块(3)相抵,所述弧形块(9)和驱动块(3)相抵的面均为粗糙面,所述弧形块(9)远离驱动块(3)的一侧设有限位弹簧(10),所述限位弹簧(10)一端与弧形块(9)固定连接,所述限位弹簧(10)另一端通过调节机构与阻热块(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种散热式电动阀门,其特征在于,所述调节机构包括设置在阻热块(4)侧壁上的螺纹孔,所述螺纹孔与圆形凹槽连通,所述螺纹孔内匹配设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)一端延伸至圆形凹槽内并与限位弹簧(10)转动连接,所述螺纹杆(11)另一端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种散热式电动阀门,其特征在于,所述散热结构包括散热风机(13),所述散热风机(13)固定安装在小型冷却液箱(5)外壁上,所述冷却液管(6)一端置于散热风机(13)出风位置。
5.根据权利要求1所述的一种散热式电动阀门,其特征在于,所述电动执行器(2)与阀门(1)固定连接的法兰结构上固定设有多个散热柱(14)。
6.根据权利要求1所述的一种散热式电动阀门,其特征在于,所述固定导热筒(7)与电动执行器(2)输出端之间填充有导热油液。
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