CN211305826U - 一种封边机预铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封边机预铣装置，涉及木工机械行业领域，包括底座、吸尘口、仿形铣刀、打磨轮、除尘喷嘴、机体、X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴压紧机构。本实用新型设计方案适用于封边工件的预铣工作，通过X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴压紧机构的设计满足了不同种类的异型工件预铣需求，通过仿形铣刀、打磨轮、除尘喷嘴的设计使工件的预铣打磨除尘工作同步进行，通过吸尘口的设计使预铣粉尘得到较为彻底的收集，保证了工件加工质量，提升加工效率。

Description

一种封边机预铣装置

技术领域

本实用新型涉及木工机械行业领域，尤其是一种封边机预铣装置。

背景技术

现阶段，封边机在木工加工行业应用广泛，但目前封边机的预铣装置对异形复杂工件的预铣效果较差，不能满足异形工件的加工需求，同时对工件的预铣打磨加工大部分工作需要人辅助进行，工作效率较低，不能有效保证加工质量。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种封边机预铣装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封边机预铣装置，包括底座、吸尘口、仿形铣刀、打磨轮、除尘喷嘴、机体、X轴进给机构、Y 轴进给机构、Z轴压紧机构，所述X轴进给机构包括下部滑槽、下部螺杆、上部滑槽、上部螺杆、导向滑轨、螺纹滑块，所述Y轴进给机构包括导向臂、导向滑槽、Y轴螺杆、螺杆安装座、Y轴螺纹滑块、Y轴驱动电机、减速器支架、减速器，所述Z轴压紧机构包括上部安装块、上部液压杆、上部装夹爪、下部装夹爪、下部液压杆、下部安装块、旋转驱动电机、旋转减速器支架、旋转减速器、旋转驱动法兰，所述机体刚性安装于底座，所述吸尘口设置于机体中部位置，所述仿形铣刀、打磨轮、除尘喷嘴安装于吸尘口位置，所述下部滑槽设置于机体下部，所述下部滑槽内部安装导向滑轨，所述下部螺杆安装于导向滑轨内部，所述螺纹滑块配合安装于下部螺杆和导向滑轨，所述上部滑槽设置于机体上部，所述上部滑槽内部安装导向滑轨，所述上部螺杆安装于导向滑轨内部，所述螺纹滑块配合安装于上部螺杆和导向滑轨，所述导向臂分2组刚性安装于螺纹滑块上部分和下部分，所述导向滑槽设置于导向臂内部中空处，所述Y轴螺杆首端刚性安装于减速器动力输出端，所述Y轴螺杆末端安装于螺杆安装座，所述螺杆安装座刚性安装于导向滑槽末端，所述Y轴螺纹滑块配合安装于导向滑槽和Y轴螺杆，所述Y轴驱动电机刚性安装于导向滑槽首端，所述减速器通过减速器支架安装于Y轴驱动电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于Y轴驱动电机动力输出轴，所述上部安装块刚性安装于Y轴螺纹滑块上部部分，所述上部液压杆刚性安装于旋转驱动法兰上部部分，所述上部装夹爪刚性安装于上部液压杆，所述下部装夹爪刚性安装于下部液压杆，所述下部液压杆刚性安装于旋转驱动法兰下部部分，所述下部安装块刚性安装于Y轴螺纹滑块下部部分，所述旋转驱动电机刚性安装于上部安装块和下部安装块内部中空槽底面，所述旋转减速器通过旋转减速器支架安装于旋转驱动电机壳体，所述旋转驱动法兰刚性安装于旋转减速器动力输出端，所述旋转减速器动力输入端刚性连接于旋转驱动电机动力输出轴。

上述的一种封边机预铣装置，所述吸尘口内部连接负压吸尘装置。

上述的一种封边机预铣装置，所述仿形铣刀刚性安装于机体内部的铣刀驱动装置，所述打磨轮刚性安装于机体内部的打磨轮驱动装置，所述除尘喷嘴连接高压空气源。

上述的一种封边机预铣装置，所述下部螺杆、上部螺杆均连接安装于机体内部的螺杆驱动装置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案适用于封边工件的预铣工作，通过X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴压紧机构的设计满足了不同种类的异型工件预铣需求，通过仿形铣刀、打磨轮、除尘喷嘴的设计使工件的预铣打磨除尘工作同步进行，通过吸尘口的设计使预铣粉尘得到较为彻底的收集，保证了工件加工质量，提升加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的Y轴进给机构内部结构示意图。

图中1.底座，2.下部滑槽，3.下部螺杆，4.吸尘口，5.上部滑槽，6.上部螺杆，7.仿形铣刀，8.打磨轮，9.上部安装块，10.上部液压杆，11.上部装夹爪， 12.除尘喷嘴，13.下部装夹爪，14.下部液压杆，15.下部安装块，16.机体，17. 导向滑轨，18.螺纹滑块，19.导向臂，20.导向滑槽，21.Y轴螺杆，22.螺杆安装座，23.Y轴螺纹滑块，24.旋转驱动电机，25.旋转减速器支架，26.旋转减速器，27.旋转驱动法兰，28.Y轴驱动电机，29.减速器支架，30.减速器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种封边机预铣装置，包括底座1、吸尘口4、仿形铣刀7、打磨轮8、除尘喷嘴12、机体16、X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴压紧机构，所述 X轴进给机构包括下部滑槽2、下部螺杆3、上部滑槽5、上部螺杆6、导向滑轨17、螺纹滑块18，所述Y轴进给机构包括导向臂19、导向滑槽20、Y 轴螺杆21、螺杆安装座22、Y轴螺纹滑块23、Y轴驱动电机28、减速器支架29、减速器30，所述Z轴压紧机构包括上部安装块9、上部液压杆10、上部装夹爪11、下部装夹爪13、下部液压杆14、下部安装块15、旋转驱动电机24、旋转减速器支架25、旋转减速器26、旋转驱动法兰27，所述机体16 刚性安装于底座1，所述吸尘口4设置于机体16中部位置，所述仿形铣刀7、打磨轮8、除尘喷嘴12安装于吸尘口4位置，所述下部滑槽2设置于机体16 下部，所述下部滑槽2内部安装导向滑轨17，所述下部螺杆3安装于导向滑轨17内部，所述螺纹滑块18配合安装于下部螺杆3和导向滑轨17，所述上部滑槽5设置于机体16上部，所述上部滑槽5内部安装导向滑轨17，所述上部螺杆6安装于导向滑轨17内部，所述螺纹滑块18配合安装于上部螺杆6 和导向滑轨17，所述导向臂19分2组刚性安装于螺纹滑块18上部分和下部分，所述导向滑槽20设置于导向臂19内部中空处，所述Y轴螺杆21首端刚性安装于减速器30动力输出端，所述Y轴螺杆21末端安装于螺杆安装座22，所述螺杆安装座22刚性安装于导向滑槽20末端，所述Y轴螺纹滑块23配合安装于导向滑槽20和Y轴螺杆21，所述Y轴驱动电机28刚性安装于导向滑槽20首端，所述减速器30通过减速器支架29安装于Y轴驱动电机28壳体，所述减速器30动力输入端刚性连接于Y轴驱动电机28动力输出轴，所述上部安装块9刚性安装于Y轴螺纹滑块23上部部分，所述上部液压杆10刚性安装于旋转驱动法兰27上部部分，所述上部装夹爪11刚性安装于上部液压杆10，所述下部装夹爪13刚性安装于下部液压杆14，所述下部液压杆14刚性安装于旋转驱动法兰27下部部分，所述下部安装块15刚性安装于Y轴螺纹滑块23下部部分，所述旋转驱动电机24刚性安装于上部安装块9和下部安装块15内部中空槽底面，所述旋转减速器26通过旋转减速器支架25安装于旋转驱动电机24壳体，所述旋转驱动法兰27刚性安装于旋转减速器26动力输出端，所述旋转减速器26动力输入端刚性连接于旋转驱动电机24动力输出轴。

详细的，所述吸尘口4内部连接负压吸尘装置，所述仿形铣刀7刚性安装于机体内部的铣刀驱动装置，所述打磨轮8刚性安装于机体内部的打磨轮驱动装置，所述除尘喷嘴12连接高压空气源，所述下部螺杆3、上部螺杆6 均连接安装于机体内部的螺杆驱动装置。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种封边机预铣装置，包括底座(1)、吸尘口(4)、仿形铣刀(7)、打磨轮(8)、除尘喷嘴(12)、机体(16)、X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴压紧机构，其特征在于：所述X轴进给机构包括下部滑槽(2)、下部螺杆(3)、上部滑槽(5)、上部螺杆(6)、导向滑轨(17)、螺纹滑块(18)，所述Y轴进给机构包括导向臂(19)、导向滑槽(20)、Y轴螺杆(21)、螺杆安装座(22)、Y轴螺纹滑块(23)、Y轴驱动电机(28)、减速器支架(29)、减速器(30)，所述Z轴压紧机构包括上部安装块(9)、上部液压杆(10)、上部装夹爪(11)、下部装夹爪(13)、下部液压杆(14)、下部安装块(15)、旋转驱动电机(24)、旋转减速器支架(25)、旋转减速器(26)、旋转驱动法兰(27)，所述机体(16)刚性安装于底座(1)，所述吸尘口(4)设置于机体(16)中部位置，所述仿形铣刀(7)、打磨轮(8)、除尘喷嘴(12)安装于吸尘口(4)位置，所述下部滑槽(2)设置于机体(16)下部，所述下部滑槽(2)内部安装导向滑轨(17)，所述下部螺杆(3)安装于导向滑轨(17)内部，所述螺纹滑块(18)配合安装于下部螺杆(3)和导向滑轨(17)，所述上部滑槽(5)设置于机体(16)上部，所述上部滑槽(5)内部安装导向滑轨(17)，所述上部螺杆(6)安装于导向滑轨(17)内部，所述螺纹滑块(18)配合安装于上部螺杆(6)和导向滑轨(17)，所述导向臂(19)分2组刚性安装于螺纹滑块(18)上部分和下部分，所述导向滑槽(20)设置于导向臂(19)内部中空处，所述Y轴螺杆(21)首端刚性安装于减速器(30)动力输出端，所述Y轴螺杆(21)末端安装于螺杆安装座(22)，所述螺杆安装座(22)刚性安装于导向滑槽(20)末端，所述Y轴螺纹滑块(23)配合安装于导向滑槽(20)和Y轴螺杆(21)，所述Y轴驱动电机(28)刚性安装于导向滑槽(20)首端，所述减速器(30)通过减速器支架(29)安装于Y轴驱动电机(28)壳体，所述减速器(30)动力输入端刚性连接于Y轴驱动电机(28)动力输出轴，所述上部安装块(9) 刚性安装于Y轴螺纹滑块(23)上部部分，所述上部液压杆(10)刚性安装于旋转驱动法兰(27)上部部分，所述上部装夹爪(11)刚性安装于上部液压杆(10)，所述下部装夹爪(13)刚性安装于下部液压杆(14)，所述下部液压杆(14)刚性安装于旋转驱动法兰(27)下部部分，所述下部安装块(15)刚性安装于Y轴螺纹滑块(23)下部部分，所述旋转驱动电机(24)刚性安装于上部安装块(9)和下部安装块(15)内部中空槽底面，所述旋转减速器(26)通过旋转减速器支架(25)安装于旋转驱动电机(24)壳体，所述旋转驱动法兰(27)刚性安装于旋转减速器(26)动力输出端，所述旋转减速器(26)动力输入端刚性连接于旋转驱动电机(24)动力输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种封边机预铣装置，其特征在于，所述吸尘口(4)内部连接负压吸尘装置。

3.根据权利要求1所述的一种封边机预铣装置，其特征在于，所述仿形铣刀(7)刚性安装于机体内部的铣刀驱动装置，所述打磨轮(8)刚性安装于机体内部的打磨轮驱动装置，所述除尘喷嘴(12)连接高压空气源。

4.根据权利要求1所述的一种封边机预铣装置，其特征在于，所述下部螺杆(3)、上部螺杆(6)均连接安装于机体内部的螺杆驱动装置。