CN211305688U - 机加工用辅助减振降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工用辅助减振降噪装置，涉及机加工降噪领域，旨在解决现有的机加工降噪主要依靠阻挡声源来解决，降噪效果不足的问题，其技术方案要点是：包括载物架体以及减震缓冲机构，所述载物架体包括底板、固定在底板上的侧边板以及连接在侧边板上的辅助定位机构，所述侧边板至少为两个，且呈横向对称设置，对称的所述侧边板相向侧分别连接有载物板，所述减震缓冲机构设置在对称的侧边板之间，且从两个载物板之间伸出，工件落在所述载物板上，且抵接于减震缓冲机构，多个所述辅助定位机构抵接并定位工件。本实用新型的机加工用辅助减振降噪装置，其可以在工件加工时削弱振动，以减小振动产生的噪声。

Description

机加工用辅助减振降噪装置

技术领域

本实用新型涉及机加工降噪领域，更具体地说，它涉及一种机加工用辅助减振降噪装置。

背景技术

在工件的加工过程中会用到各类车床和设备对其做切削、打孔等，这类加工过程，由于加工工具对工件施力，两者之间的摩擦和相对振动会导致产生较大的噪声污染，对工作人员造成伤害。

为减小噪声污染的问题，目前市面上普遍的做法是对车床做封闭处理，以将噪声阻挡、削弱。

上述做法虽然可以缓解噪声污，对工作人员做保护，但是其只是对噪声的传播做了阻挡，并非从源头对噪声做削弱，而部分设备，例如：打孔机这类设备其噪声的来源很大一部分是工件相对振动所产生，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机加工用辅助减振降噪装置，其可以在工件加工时削弱振动，以减小振动产生的噪声。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机加工用辅助减振降噪装置，包括载物架体以及减震缓冲机构，所述载物架体包括底板、固定在底板上的侧边板以及连接在侧边板上的辅助定位机构，所述侧边板至少为两个，且呈横向对称设置，对称的所述侧边板相向侧分别连接有载物板，所述载物板位于辅助定位机构下方，所述减震缓冲机构设置在对称的侧边板之间，且从两个载物板之间伸出，工件落在所述载物板上，且抵接于减震缓冲机构，多个所述辅助定位机构抵接并定位工件。

通过采用上述技术方案，可以将本实用新型固定在相应的加工台面上，并将工件放置载物板上，先用辅助定位机构对工件定位固定再做加工；此时工件下部被减震缓冲机构抵接，所以当工件振动（例如：钻头冲击）时，可以利用减震缓冲机构削弱振动，以减小工件和固定结构之间碰撞等造成的噪声，即本实用新型可以从噪声产生的根源—振动方面着手降噪，还可配合阻挡噪声的手段优化机加工时的降噪效果。

本实用新型进一步设置为：所述减震缓冲机构包括具有弹性的减震块。

通过采用上述技术方案，本实用新型利用减震块对工件做缓冲，削弱其产生的振动，减震块可选择海绵块、橡胶块等相对廉价的材料制成，从而生产加工成本相对较低。

本实用新型进一步设置为：所述减震缓冲机构包括多个减震弹簧，所述减震弹簧纵向伸缩，且端部延伸出载物板的上端面所在平面。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以采用减震弹簧对工件做缓冲，以削弱其振动；减震弹簧相对减震块，具有相对更好承压、缓冲能力。

本实用新型进一步设置为：所述减震弹簧的上端固定有抵接板。

通过采用上述技术方案，减震弹簧利用抵接板更稳定的对工件抵接，防止弹簧上端面平整度，或者说有效抵接面干扰其使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有数量适配减震弹簧的导引杆，所述导引杆置于减震弹簧的内腔中，且沿减震弹簧的伸缩方向延伸，所述导引杆位于载物板上板面的下方。

通过采用上述技术方案，可以利用导引杆对减震弹簧做引导限制，防止减震弹簧过度歪斜而干扰正常使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述底板上沿厚度方向开设有若干呈贯穿结构的填充口，所述填充口内填充有具有弹性的架体缓冲块，所述架体缓冲块向下延伸出填充口。

通过采用上述技术方案，在工作人员对本实用新型施压使底板抵接安装面并通过螺栓固定后，若载物架体发生纵向的振动，则架体缓冲块可以对应做纵向形变，削弱缓冲振动，以防止载物架体自身振动产生过大的噪声。

本实用新型进一步设置为：所述辅助定位机构包括螺纹连接于侧边板的定位螺杆，所述定位螺杆沿侧边板厚度方向延伸，且两端分别穿出侧边板。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过转动定位螺杆调节其伸入对称的侧边板之间的长度来实现对不同工件定位固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺杆背离载物板的一端的成型有手持块，所述定位螺杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端抵接于手持块，另一端抵接于侧边板。

通过采用上述技术方案，工作人员可以操作手持块对定位螺杆转动；同时因为手持块和侧边板之间设置有缓冲弹簧，所以当定位螺杆产生横向振动时可以利用缓冲弹簧减震，以减小噪声产生。

本实用新型进一步设置为：所述侧边板上穿设有多个定位螺栓，所述定位螺栓的螺杆端螺纹连接于载物板，所述定位螺栓的螺杆上套设有若干个弹性垫片，所述弹性垫片位于载物板和侧边板之间。

通过采用上述技术方案，载物板的安装拆卸方便；当工件大小不同时，工作人员可以通过调节弹性垫片的数量和厚度来改变对称的载物板之间的间距，使本实用新型可以适应不同的工件；又因为垫片具有弹性，且置于载物板和侧边板之间，所以可以对载物板做缓冲减震，防止其振动过大产生噪声。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置有载物架体用于固定工件，在载物架体内设置减震缓冲机构对工件抵接，且抵接时减震缓冲机构已经发生挤压形变，使得减震缓冲机构能够在工件振动后对应发生形变，补充振动产生的间隙，以做缓冲减震，从而可以减小工件和固定结构之间碰撞等造成的噪声，即本实用新型可以从噪声产生的根源—振动方面着手降噪，还可配合阻挡噪声的降噪手段优化机加工时的降噪效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，用以展示减震缓冲机构为减震块时的结构；

图2为图1的局部爆炸视图，主要用以展示填充口和架体缓冲块的结构；

图3为本实用新型的减震缓冲机构包括减震弹簧时的结构示意图。

图中：11、底板；12、侧边板；13、辅助定位机构；131、定位螺杆；132、手持块；133、缓冲弹簧；14、载物板；15、导引杆；16、填充口；21、减震块；22、减震弹簧；221、抵接板；3、架体缓冲块；4、定位螺栓；41、弹性垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

机加工用辅助减振降噪装置，参照图1，包括载物架体以及减震缓冲机构，其中载物架体用于定位固定工件，减震缓冲机构用于削弱振动，降噪。

载物架体包括底板11，底板11通过螺栓固定于设备机体的相应位置或对应工位上。在底板11的上部一体成型有两个侧边板12，两个侧边板12呈横向对称设置；在两个侧边板12的相向侧分别连接有横向的载物板14；在侧边板12上于载物板14的上方设置有用于对工件定位的辅助定位机构13。工件落在载物板14上时同时抵接两个载物板14，并通过辅助定位机构13定位固定。

减震缓冲机构位于两个侧边板12之间，在工件落在载物板14上时，对工件做做抵接支撑，并做减震缓冲。减震缓冲机构的选择有多样，本实用新型优选以下两种：

A、参照图1和图2，减震缓冲机构包括具有弹性的减震块21，减震块21可选择橡胶块、海绵块、泡沫块中的任意一种或多种。减震块21的主体置于两个侧边板12之间，其侧面抵接侧边板12，而减震块21的上部契合两个载物板14之间的空间，且上端面略高出载物板14的上板面，例如：1cm。减震块21的主体侧面抵接侧边板12，是为了在侧边板12振动时对其做缓冲。

工件置于载物架体上时，其依靠自身重力和工作人员施加的外力对减震块21伸出载物板14的部分下压，并落在载物板14。后续工作人员对工件做自上而下的打孔时，工件若发生震动，则与之抵接的减震块21对应形变，以减小振动强度，从源头上削弱机加工时的噪声，从而达到降噪的目的。

因为减震块21可选择海绵块等价格低廉的材料制成，所以工件打孔时钻头可以直接向下穿透减震块21，并在其损坏后对其更换，而不必考虑钻头是否会损坏减震块21干扰工件正常加工过程，从而使用效果更佳。

B、参照图3，减震缓冲机构包括多个减震弹簧22，多个减震弹簧22沿两个载物板14之间形成的空间的长度方向分布；减震弹簧22的下端固定连接于底板11，上端延伸至两个载物板14之间，且于上端固定有横置的抵接板221。

减震弹簧22相对于减震块21，其优势在于对接触面较小的工件能提供更强力的缓冲。

为了防止减震弹簧22过度歪斜干扰使用效果，在底板11上固定有数量契合减震弹簧22的导引杆15，导引杆15竖直插设于减震弹簧22的内腔中，其下端固定于底板11上，而上端靠近载物板14的上板面所在平面，以避免其干扰减震弹簧22的使用效果。

参照图1和图2，在底板11上沿厚度方向开设有呈贯穿结构的填充口16，填充口16为多个，分为两组分布于减震缓冲机构的两侧。在填充口16内固定连接有架体缓冲块3，架体缓冲块3采用橡胶制成，其向下伸出填充口16，伸出长度为1cm左右。

当底板11落在工位等安装位置上后，工作人员对载物架体施压，使得底板11抵接于安装面上，之后通过螺栓固定。当加工过程中，本实用新型自身发生振动时，其可借助延伸至底板11和安装面之间的架体缓冲块3做缓冲减震，以防止载物架体振动产生噪声。

参照图1，在载物架体安装固定后，工作人员通过辅助定位机构13对工件定位。辅助定位机构13包括螺纹连接于侧边板12的定位螺杆131，定位螺杆131沿侧边板12的厚度方向延伸，且两端分别穿出侧边板12的两面。使用时，定位螺杆131的端部抵接于工件上对其实现定位固定。

参照图1，在定位螺杆131远离工件一端的端头成型有方便工作人员操作的手持块132，手持块132呈柱状。在定位螺杆131上套设有缓冲弹簧133，缓冲弹簧133的一端抵接于侧边板12，另一端抵接于手持块132。缓冲弹簧133的作用是对定位螺杆131受到的震动做削弱。

参照图1，由于工件的大小不同，为增强本实用新型的适用性，载物板14设置为可拆卸连接，且可相对侧边板12横向移动。

在侧边板12背离载物板14的侧面穿设有多个定位螺栓4，定位螺栓4的螺杆端穿过侧边板12后螺纹连接于载物板14。在定位螺栓4上套设有多个弹性垫片41（橡胶垫片），弹性垫片41位于侧边板12和载物板14的头部之间。工作人员可以根据需求增减或安装合适的弹性垫片41来调节载物板14的横向位置，并通过弹性垫片41来缓解载物板14受到的振动，以防止其产生噪声。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机加工用辅助减振降噪装置，其特征在于：包括载物架体以及减震缓冲机构，所述载物架体包括底板（11）、固定在底板（11）上的侧边板（12）以及连接在侧边板（12）上的辅助定位机构（13），所述侧边板（12）至少为两个，且呈横向对称设置，对称的所述侧边板（12）相向侧分别连接有载物板（14），所述载物板（14）位于辅助定位机构（13）下方，所述减震缓冲机构设置在对称的侧边板（12）之间，且从两个载物板（14）之间伸出，工件落在所述载物板（14）上，且抵接于减震缓冲机构，多个所述辅助定位机构（13）抵接并定位工件；所述侧边板（12）上穿设有多个定位螺栓（4），所述定位螺栓（4）的螺杆端螺纹连接于载物板（14），所述定位螺栓（4）的螺杆上套设有若干个弹性垫片（41），所述弹性垫片（41）位于载物板（14）和侧边板（12）之间。

2.根据权利要求1所述的机加工用辅助减振降噪装置，其特征在于：所述减震缓冲机构包括具有弹性的减震块（21）。

3.根据权利要求1所述的机加工用辅助减振降噪装置，其特征在于：所述减震缓冲机构包括多个减震弹簧（22），所述减震弹簧（22）纵向伸缩，且端部延伸出载物板（14）的上端面所在平面。

4.根据权利要求3所述的机加工用辅助减振降噪装置，其特征在于：所述减震弹簧（22）的上端固定有抵接板（221）。

5.根据权利要求4所述的机加工用辅助减振降噪装置，其特征在于：所述底板（11）上设置有数量适配减震弹簧（22）的导引杆（15），所述导引杆（15）置于减震弹簧（22）的内腔中，且沿减震弹簧（22）的伸缩方向延伸，所述导引杆（15）位于载物板（14）上板面的下方。

6.根据权利要求1所述的机加工用辅助减振降噪装置，其特征在于：所述底板（11）上沿厚度方向开设有若干呈贯穿结构的填充口（16），所述填充口（16）内填充有具有弹性的架体缓冲块（3），所述架体缓冲块（3）向下延伸出填充口（16）。

7.根据权利要求6所述的机加工用辅助减振降噪装置，其特征在于：所述辅助定位机构（13）包括螺纹连接于侧边板（12）的定位螺杆（131），所述定位螺杆（131）沿侧边板（12）厚度方向延伸，且两端分别穿出侧边板（12）。

8.根据权利要求7所述的机加工用辅助减振降噪装置，其特征在于：所述定位螺杆（131）背离载物板（14）的一端的成型有手持块（132），所述定位螺杆（131）上套设有缓冲弹簧（133），所述缓冲弹簧（133）一端抵接于手持块（132），另一端抵接于侧边板（12）。

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