CN211291011U - 一种辊道窑排气管道及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锂离子电池正极材料领域，提供一种辊道窑排气管道及装置，本装置通过在不锈钢管道的内侧设置内衬陶瓷，阻碍了不锈钢管道与碱性气体的直接接触，使其不被腐蚀，同时可以通过松开抱箍，调节喇叭口高度，保证最佳的排气状态，并且还可对喇叭口进行拆卸，对内部碱性结晶堵塞物进行清理，可有效降低产品残碱，提高产品品质，延长排气管道的使用寿命，此外，本装置还设置有储液罐，对废气中的碱性气体进行处理，避免了其直接排放，对环境造成危害。

Description

一种辊道窑排气管道及装置

技术领域

本实用新型属于锂离子电池正极材料领域，尤其涉及一种辊道窑排气管道及装置。

背景技术

正极材料烧结时，大量碱性气体由排气装置排出，一方面碱性气体会腐蚀排气装置内衬，降低使用寿命；另一方面会形成附着物堵塞排气装置，阻碍废气排出。

此外，由于目前的排气装置只有在窑炉停炉降温的条件下才能拆卸清理堵塞物，增加了工作难度，降低了生产效率，并且，若碱性气体不经过处理直接排出，会污染环境。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种辊道窑排气管道及装置，旨在解决现有的排气装置存在使用寿命低、拆卸清理不方便和污染环境的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一方面，所述辊道窑排气管道包括不锈钢管道和喇叭口，所述不锈钢管道从内至外依次包覆有岩棉和铝皮，所述不锈钢管道的内侧附着有内衬陶瓷，所述不锈钢管道底部伸出岩棉和铝皮形成一端伸出部，且所述伸出部和所述喇叭口之间通过抱箍锁紧连接，所述喇叭口上设有阀门。

进一步的，所述阀门由两个结构相同的圆形上盖和圆形下盖重叠贴合组成，所述圆形上盖和圆形下盖的中心通过销轴转动连接，且圆形上盖和圆形下盖上均以圆心为轴间隔布置多个扇形透气孔，所述圆形上盖的一侧设有把手。

进一步的，所述不锈钢管道上设有气体过滤装置，所述气体过滤装置包括框架以及位于所述框架内部的滤芯。

进一步的，所述框架的顶部设置有用于与横行支架固定的连接块。

另一方面，所述辊道窑排气装置包括储液罐以及上述辊道窑排气管道，所述不锈钢管道出口位置安装有风机，所述风机的出口连接有出口管道，所述出口管道底端伸入至储液罐内，所述储液罐的顶部设有出气管道，所述储液罐的上方侧壁处设有进液管道，所述储液罐的底部放置有过滤网，且在底部的中心处设有出液管道。

进一步的，所述风机上设置有用于与横行支架连接的固定块。

进一步的，所述出口管道底端位于所述过滤网上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种辊道窑排气管道及装置，通过在不锈钢管道的内侧设置内衬陶瓷，阻碍了不锈钢管道与碱性气体的直接接触，使其不被腐蚀，同时可以通过松开抱箍，调节喇叭口高度，保证最佳的排气状态，并且还可对喇叭口进行拆卸，对内部碱性结晶堵塞物进行清理，可有效降低产品残碱，提高产品品质，延长排气管道的使用寿命，此外，还设置有储液罐，对废气中的碱性气体进行处理，避免了其直接排放，危害环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的辊道窑排气管道的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的不锈钢管道的局部结构图；

图3是本实用新型实施例提供的阀门的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的圆形上盖的结构图；

图5是本实用新型实施例提供的辊道窑排气装置的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

一方面，如图1、2所示，本实施例提供的辊道窑排气管道，包括不锈钢管道1和喇叭口2，所述不锈钢管道从内至外依次包覆有岩棉3和铝皮4，所述不锈钢管道的内侧附着有内衬陶瓷5，所述不锈钢管道底部伸出岩棉和铝皮形成一端伸出部，且所述伸出部和所述喇叭口之间通过抱箍6锁紧连接，所述喇叭口上设有阀门7。

正极材料在烧结时，打开阀门，松开抱箍，调节喇叭口至合适的高度后锁紧抱箍，进行排气工作，正极材料烧结过程中产生的碱性气体从喇叭口进入排气管道后，内衬陶瓷阻碍了不锈钢管道与碱性气体的直接接触，从而避免了不锈钢管道的腐蚀。当需要清理排气装置时，松开抱箍，拆卸喇叭口，即可进行内部堵塞物的清理工作。

本装置通过在不锈钢管道的内侧设置内衬陶瓷，阻碍了不锈钢管道与碱性气体的直接接触，使其不被腐蚀，同时可以通过松开抱箍，调节喇叭口高度，保证最佳的排气状态，并且还可对喇叭口进行拆卸，对内部碱性结晶堵塞物进行清理，可有效降低产品残碱，提高产品品质，延长排气管道的使用寿命。

作为一种具体结构，如图3、4所示，所述阀门由两个结构相同的圆形上盖 8和圆形下盖9重叠贴合组成，所述圆形上盖和圆形下盖的中心通过销轴10转动连接，且圆形上盖和圆形下盖上均以圆心为轴间隔布置多个扇形透气孔11，所述圆形上盖的一侧设有把手12，调整阀门的开度时，推动把手，若圆形上盖的透气孔与圆形下盖的透气孔完全重合时，达到最大的排气开度，若圆形上盖的透气孔与圆形下盖的透气孔无重合时，即关闭阀门，工作时，可根据需要随意调节，使用灵活方便。

更为具体的，如图5，所述不锈钢管道上设有气体过滤装置，所述气体过滤装置包括框架14以及位于所述框架内部的滤芯15，所述框架的顶部与横行支架13通过连接块16固定连接，气体过滤装置对废气中携带的固体颗粒进行过滤，隔一段时间，取出滤芯进行清理，保障其过滤效率。

另一方面，如图5，本实施例提供的辊道窑排气装置包括储液罐17以及上述辊道窑排气管道，所述不锈钢管道出口位置安装有风机18，所述风机的出口连接有出口管道19，所述出口管道底端伸入至储液罐内，所述储液罐的顶部设有出气管道20，所述储液罐的上方侧壁处设有进液管道21，所述储液罐的底部放置有过滤网22，且在底部的中心处设有出液管道23。

工作时，打开进液管道，处理液从进液管道进入储液罐中，待储液罐装入一定的处理液后，关闭进液管道，然后启动风机，废气通过不锈钢管道进入储液罐中，废气中的碱性气体被处理液处理掉，废气中携带的少量固体颗粒被截留在过滤网中，最后，经处理过的废气从出气管道排出，长时间使用后，当需要排除废液时，关闭风机，打开出液管道，废液从出液管道排出，通过设置储液罐，对废气中的碱性气体进行处理，避免了其直接排放，对环境造成危害。

更为具体的，所述进液管道中设有进液阀24，所述出液管道中设有出液阀 25，所述出气管道中设有排气阀26。

此外，所述风机上设置有用于与横行支架连接的固定块27。

所述出口管道底端位于所述过滤网上方，废气从出口管道进入储液罐后，废气中携带的少量固体颗粒被截留在过滤网中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辊道窑排气管道，其特征在于，包括不锈钢管道和喇叭口，所述不锈钢管道从内至外依次包覆有岩棉和铝皮，所述不锈钢管道的内侧附着有内衬陶瓷，所述不锈钢管道底部伸出岩棉和铝皮形成一端伸出部，且所述伸出部和所述喇叭口之间通过抱箍锁紧连接，所述喇叭口上设有阀门。

2.如权利要求1所述辊道窑排气管道，其特征在于，所述阀门由两个结构相同的圆形上盖和圆形下盖重叠贴合组成，所述圆形上盖和圆形下盖的中心通过销轴转动连接，且圆形上盖和圆形下盖上均以圆心为轴间隔布置多个扇形透气孔，所述圆形上盖的一侧设有把手。

3.如权利要求1所述辊道窑排气管道，其特征在于，所述不锈钢管道上设有气体过滤装置，所述气体过滤装置包括框架以及位于所述框架内部的滤芯。

4.如权利要求3所述辊道窑排气管道，其特征在于，所述框架的顶部设置有用于与横行支架固定的连接块。

5.一种辊道窑排气装置，其特征在于，包括储液罐以及如权利要求1-4任一项所述的辊道窑排气管道，所述不锈钢管道出口位置安装有风机，所述风机的出口连接有出口管道，所述出口管道底端伸入至储液罐内，所述储液罐的顶部设有出气管道，所述储液罐的上方侧壁处设有进液管道，所述储液罐的底部放置有过滤网，且在底部的中心处设有出液管道。

6.如权利要求5所述辊道窑排气装置，其特征在于，所述风机上设置有用于与横行支架连接的固定块。

7.如权利要求6所述辊道窑排气装置，其特征在于，所述出口管道底端位于所述过滤网上方。

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