CN211288480U - 一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承，包括圆柱滚子和保持架，圆柱滚子转动安装在保持架上；还包括用于放置两列圆柱滚子的第一内圈；第一外圈的内圆面的中心设有第一挡环两端对称设有第一滚道和第二滚道；挡圈位于第一外圈的一端，且与第一内圈的一端平齐；中挡环位于第一外圈的另一端；第二内圈位于第一内圈的另一端；第二外圈内圆面的一端设有第三滚道，另一端设有第二挡环，第二外圈的一端位于中挡环的另一端，第二挡环位于第二内圈的另一端，第二挡环与中挡环用于将圆柱滚子限制在第三滚道内。本实用新型提供的一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承外圈强度高、不易变形、拆装方便、拆装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱滚子轴承，尤其是一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承。
背景技术
现有的特大型三列圆柱滚子轴承(轴承直径在500mm以上)由于结构的限制，无法实现轴承的快装快卸，或存在拆卸后外圈变形，造成二次安装困难，并影响轴承的使用寿命。
在实际应用环境中，有较多场合需要对圆柱滚子轴承快装快卸，并要求外圈无明显变形，而现有结构无法满足拆装要求，因为外圈为圆环形，拆卸时通过液压设备拉出箱体，外圈拆装过程中容易变形，拆卸困难，拆装效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种拆装方便、外圈不易变形的一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承，具体技术方案为：
一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承，包括圆柱滚子和保持架，所述圆柱滚子转动安装在保持架上，且所述圆柱滚子绕保持架的轴线环形等间距设有多个；还包括第一内圈，所述第一内圈用于放置两列圆柱滚子；第一外圈，所述第一外圈与所述第一内圈同轴线设置，所述第一外圈的内圆面上对称设有第一滚道和第二滚道，且所述第一滚道和所述第二滚道分别位于所述第一外圈的两端，所述第一滚道与所述第二滚道之间设有第一挡环；挡圈，所述挡圈位于所述第一外圈的一端，且与所述第一内圈的一端平齐，所述挡圈与所述第一挡环用于将所述圆柱滚子限制在所述第一滚道内；中挡环，所述中挡环位于第一外圈的另一端，所述中挡环的一端与所述第一挡环用于将所述圆柱滚子限制在所述第二滚道内；第二内圈，所述第二内圈用于放置一列圆柱滚子，所述第二内圈位于所述第一内圈的另一端；第二外圈，所述第二外圈与所述第二内圈同轴线设置，所述第二外圈内圆面的一端设有第三滚道，另一端设有第二挡环，所述第二外圈的一端位于所述中挡环的另一端，所述第二挡环位于第二内圈的另一端，所述第二挡环与所述中挡环用于将所述圆柱滚子限制在所述第三滚道内。
通过采用上述技术方案，第二外圈为L形，第二挡环形成加强环，大大增加了第二外圈的强度，有效减小第二外圈的变形，使第二外圈拆出后的变形量较小，更易于二次安装。
第二外圈的第二挡环卡住圆柱滚子，当拆装轴承时，通过向外拉保持架，保持架带动第二外圈滑出安装孔。
进一步的，所述第一外圈上设有第一油槽和第一油孔，所述第一油槽为环形槽，且位于所述第一外圈的中间位置，所述第一油孔为通孔，所述第一油孔分别穿过第一油槽和第一挡环。
进一步的，所述中挡环上设有第二油槽和第二油孔，所述第二油槽为环形槽，且位于所述中挡环的中间位置，所述第二油孔为通孔，所述第二油孔设置在第二油槽的底部。
进一步的，所述保持架上设有吊装孔。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承外圈强度高、不易变形、拆装方便、拆装效率高。
附图说明
图1是一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承剖视图；
图2是第二外圈的剖视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承，包括圆柱滚子3和保持架4，圆柱滚子3转动安装在保持架4上，且圆柱滚子3绕保持架4的轴线环形等间距设有多个；还包括第一内圈5，第一内圈5用于放置两列圆柱滚子3；
第一外圈2，第一外圈2与第一内圈5同轴线设置，第一外圈2的内圆面上对称设有第一滚道和第二滚道，且第一滚道和第二滚道分别位于第一外圈2的两端，第一滚道与第二滚道之间设有第一挡环21；挡圈7，挡圈7位于第一外圈2的一端，且与第一内圈5的一端平齐，挡圈7与第一挡环21用于将圆柱滚子3限制在第一滚道内；中挡环8，中挡环8位于第一外圈2的另一端，中挡环8的一端与第一挡环21用于将圆柱滚子3限制在第二滚道内；第二内圈6，第二内圈6用于放置一列圆柱滚子3，第二内圈6位于第一内圈5的另一端；第二外圈1，第二外圈1与第二内圈6同轴线设置，第二外圈1内圆面的一端设有第三滚道，另一端设有第二挡环11，第二外圈1的一端位于中挡环8的另一端，第二挡环11位于第二内圈6的另一端，第二挡环11与中挡环8用于将圆柱滚子3限制在第三滚道内。
第二外圈1为L形，第二挡环11形成加强环，大大增加了第二外圈1的强度，有效减小第二外圈1的变形，使第二外圈1拆出后的变形量较小，更易于二次安装。
第二外圈1的第二挡环11卡住圆柱滚子3，当拆装轴承时，通过向外拉保持架4，保持架4带动第二外圈1滑出箱体的安装孔。
第一外圈2上设有第一油槽22和第一油孔23，第一油槽22为环形槽，且位于第一外圈2的中间位置，第一油孔23为通孔，第一油孔23分别穿过第一油槽22和第一挡环21。
中挡环8上设有第二油槽81和第二油孔82，第二油槽81为环形槽，且位于中挡环8的中间位置，第二油孔82为通孔，第二油孔82设置在第二油槽81的底部。
保持架4上设有吊装孔。
一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承的外径与安装孔为间隙配合，拆卸时只需要吊装保持架4上的吊装孔即可拉出外圈。
本实用新型提供的一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承外圈强度高、不易变形、拆装方便、拆装效率高。
Claims (4)
1.一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承，包括圆柱滚子和保持架，所述圆柱滚子转动安装在保持架上，且所述圆柱滚子绕保持架的轴线环形等间距设有多个；其特征在于，还包括
第一内圈，所述第一内圈用于放置两列圆柱滚子；
第一外圈，所述第一外圈与所述第一内圈同轴线设置，所述第一外圈的内圆面上对称设有第一滚道和第二滚道，且所述第一滚道和所述第二滚道分别位于所述第一外圈的两端，所述第一滚道与所述第二滚道之间设有第一挡环；
挡圈，所述挡圈位于所述第一外圈的一端，且与所述第一内圈的一端平齐，所述挡圈与所述第一挡环用于将所述圆柱滚子限制在所述第一滚道内；
中挡环，所述中挡环位于第一外圈的另一端，所述中挡环的一端与所述第一挡环用于将所述圆柱滚子限制在所述第二滚道内；
第二内圈，所述第二内圈用于放置一列圆柱滚子，所述第二内圈位于所述第一内圈的另一端；
第二外圈，所述第二外圈与所述第二内圈同轴线设置，所述第二外圈内圆面的一端设有第三滚道，另一端设有第二挡环，所述第二外圈的一端位于所述中挡环的另一端，所述第二挡环位于第二内圈的另一端，所述第二挡环与所述中挡环用于将所述圆柱滚子限制在所述第三滚道内。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承，其特征在于，所述第一外圈上设有第一油槽和第一油孔，所述第一油槽为环形槽，且位于所述第一外圈的中间位置，所述第一油孔为通孔，所述第一油孔分别穿过第一油槽和第一挡环。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承，其特征在于，所述中挡环上设有第二油槽和第二油孔，所述第二油槽为环形槽，且位于所述中挡环的中间位置，所述第二油孔为通孔，所述第二油孔设置在第二油槽的底部。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢机用三列圆柱滚子轴承，其特征在于，所述保持架上设有吊装孔。
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