CN211288269U - 一种离心鼓风机叶轮冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心鼓风机生产设备技术领域,具体涉及一种离心鼓风机叶轮冲洗装置,包括壳体,壳体内部固定有横板,横板上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,壳体侧壁固定有第一电机,第一电机驱动轴与螺杆一端固定,螺杆另一端与固定在壳体内壁的轴承座相连,螺杆外安装有轴承,轴承通过第一支撑杆与壳体内底部固定,螺杆上螺纹连接有移动块,移动块与第一连杆一端固定,第一连杆另一端贯穿滑槽并与滑块固定。本实用新型结构设计科学合理,能够有效克服传统离心鼓风机叶轮冲洗装置存在对叶轮的清洗效果较差,并且清洗好后拿取叶轮较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心鼓风机生产设备技术领域,具体涉及一种离心鼓风机叶轮冲洗装置。
背景技术
风机是一种能够将原动机的机械能转换成被输送气体动能与压力势能的流体机械,属于通用机械的范畴。在能源动力、石油化工、航空航天工业以及一般工业部门厂房、车间的空调以及原子防护设备的通风等国民经济各个领域中应用十分广泛。它具有重量轻、功率跨度大、可调节流量范围宽、能量密度高等优点以及广阔的军、民应用前景。据统计,在全国总用电量中,风机的耗电量已达10%以上。因此,通过采用先进的现代设计方法与设计技术提高风机产品的气动性能、降低通流部件的流阻损失与能耗、拓展目前风机产品的性能边界对于加快国民经济的发展、节能减排具有重要的学术价值与工业应用前景。众所周知,叶轮作为离心风机实现能量转换的最为关键气动部件,其通流部分的设计水平在很大程度上决定了离心风机的总体性能。
离心鼓风机叶轮在生产过程中需要进行清洗,而传统的离心鼓风机叶轮冲洗装置存在对叶轮的清洗效果较差,并且清洗好后拿取叶轮较为麻烦的问题,需要进行优化改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种离心鼓风机叶轮冲洗装置,能够有效克服传统离心鼓风机叶轮冲洗装置存在对叶轮的清洗效果较差,并且清洗好后拿取叶轮较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种离心鼓风机叶轮冲洗装置,包括壳体,所述壳体内部固定有横板,所述横板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述壳体侧壁固定有第一电机,所述第一电机驱动轴与螺杆一端固定,所述螺杆另一端与固定在壳体内壁的轴承座相连,所述螺杆外安装有轴承,所述轴承通过第一支撑杆与壳体内底部固定,所述螺杆上螺纹连接有移动块,所述移动块与第一连杆一端固定,所述第一连杆另一端贯穿滑槽并与滑块固定;
所述滑块上固定有底板,所述底板上方设有清洗箱,所述底板上相对固定有减震盒,所述减震盒内部设有第一压块,所述第一压块通过弹簧与减震盒内底部相连,所述清洗箱底部与第二支撑杆一端固定,所述第二支撑杆另一端贯穿减震盒并与第一压块固定,所述第二支撑杆与第二连杆一端铰接,所述第二连杆另一端与第二压块铰接,所述第二压块通过弹簧与底板相连;
所述清洗箱侧壁固定有安装架,所述安装架上固定有第二电机,所述第二电机驱动轴与贯穿清洗箱的转轴固定,所述转轴上设有清洁刷,所述清洗箱顶部固定有移动盒,所述壳体内顶部固定有安装座,所述安装座上固定有第三电机,所述第三电机驱动轴与凸轮固定,所述凸轮与移动盒内顶部贴合。
优选地,所述滑槽呈“T”形,所述滑槽上下贯通横板。
优选地,所述螺杆上与轴承、轴承座接触处均磨去螺纹。
优选地,所述壳体侧壁与清洗箱相对处铰接有转门,所述转门底端低于底板,所述转门顶端高于清洗箱顶端。
优选地,所述清洗箱侧壁与转门相对处铰接有进料门,所述清洗箱顶部设有进水口,所述进水口通过进水管与自来水源相连,所述清洗箱底部设有出水口,所述出水口与出水管相连,所述进水管和出水管上均设有阀门。
优选地,所述第二连杆关于第二压块左右对称设置。
优选地,所述清洗箱侧壁与转轴接触处设有密封轴承。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型所提供的一种离心鼓风机叶轮冲洗装置能够将待清洗叶轮放入清洗箱中,第三电机驱动凸轮转动,带动清洗箱上下移动,第二电机驱动转轴对清洗箱内的叶轮进行刷洗,配合清洗箱上下移动能够对叶轮进行更有效的刷洗,有效提高清洗效果;清洗箱与底板之间的减震结构能够有效减缓清洗箱受到的震动,防止清洗箱内的叶轮相互碰撞而损坏;清洗结束后,第一电机驱动螺杆转动,在移动块、第一连杆、滑块的传动下使得底板向右移动,将清洗箱移出转门,便于拿取清洗好的叶轮。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中横板截面结构示意图;
图3为本实用新型图1中底板与清洗箱之间结构放大示意图;
图中:1-壳体;2-横板;3-滑槽;4-滑块;5-第一电机;6-螺杆;7-轴承座;8-轴承;9-第一支撑杆;10-移动块;11-第一连杆;12-底板;13-清洗箱;14-减震盒;15-第一压块;16-弹簧;17-第二支撑杆;18-第二连杆;19-第二压块;20-安装架;21-第二电机;22-转轴;23-移动盒;24-安装座;25-第三电机;26-凸轮;27-转门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种离心鼓风机叶轮冲洗装置,如图1-3所示,包括壳体1,壳体1内部固定有横板2,横板2上开设有滑槽3,滑槽3内滑动连接有滑块4,壳体1侧壁固定有第一电机5,第一电机5驱动轴与螺杆6一端固定,螺杆6另一端与固定在壳体1内壁的轴承座7相连,螺杆6外安装有轴承8,轴承8通过第一支撑杆9与壳体1内底部固定,螺杆6上螺纹连接有移动块10,移动块10与第一连杆11一端固定,第一连杆11另一端贯穿滑槽3并与滑块4固定。
本实施例中,滑块4上固定有底板12,底板12上方设有清洗箱13,底板12上相对固定有减震盒14,减震盒14内部设有第一压块15,第一压块15通过弹簧16与减震盒14内底部相连,清洗箱13底部与第二支撑杆17一端固定,第二支撑杆17另一端贯穿减震盒14并与第一压块15固定,第二支撑杆17与第二连杆18一端铰接,第二连杆18另一端与第二压块19铰接,第二压块19通过弹簧16与底板12相连;
本实施例中,清洗箱13侧壁固定有安装架20,安装架20上固定有第二电机21,第二电机21驱动轴与贯穿清洗箱13的转轴22固定,转轴22上设有清洁刷,清洗箱13顶部固定有移动盒23,壳体1内顶部固定有安装座24,安装座24上固定有第三电机25,第三电机25驱动轴与凸轮26固定,凸轮26与移动盒23内顶部贴合。
本实施例中,滑槽3呈“T”形,滑槽3上下贯通横板2。螺杆6上与轴承8、轴承座7接触处均磨去螺纹。
本实施例中,壳体1侧壁与清洗箱13相对处铰接有转门27,转门27底端低于底板12,转门27顶端高于清洗箱13顶端。
本实施例中,清洗箱13侧壁与转门27相对处铰接有进料门,清洗箱13顶部设有进水口,进水口通过进水管与自来水源相连,清洗箱13底部设有出水口,出水口与出水管相连,进水管和出水管上均设有阀门。
本实施例中,第二连杆18关于第二压块19左右对称设置。清洗箱13侧壁与转轴22接触处设有密封轴承。
本实施例的一个具体应用为:将待清洗叶轮放入清洗箱13中,第三电机25驱动凸轮26转动,带动清洗箱13上下移动,第二电机21驱动转轴22对清洗箱13内的叶轮进行刷洗,配合清洗箱13上下移动能够对叶轮进行更有效的刷洗,有效提高清洗效果。清洗箱13与底板12之间的减震结构能够有效减缓清洗箱13受到的震动,防止清洗箱13内的叶轮相互碰撞而损坏。清洗结束后,第一电机5驱动螺杆6转动,在移动块10、第一连杆11、滑块4的传动下使得底板12向右移动,将清洗箱13移出转门27,便于拿取清洗好的叶轮。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种离心鼓风机叶轮冲洗装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内部固定有横板(2),所述横板(2)上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4),所述壳体(1)侧壁固定有第一电机(5),所述第一电机(5)驱动轴与螺杆(6)一端固定,所述螺杆(6)另一端与固定在壳体(1)内壁的轴承座(7)相连,所述螺杆(6)外安装有轴承(8),所述轴承(8)通过第一支撑杆(9)与壳体(1)内底部固定,所述螺杆(6)上螺纹连接有移动块(10),所述移动块(10)与第一连杆(11)一端固定,所述第一连杆(11)另一端贯穿滑槽(3)并与滑块(4)固定;
所述滑块(4)上固定有底板(12),所述底板(12)上方设有清洗箱(13),所述底板(12)上相对固定有减震盒(14),所述减震盒(14)内部设有第一压块(15),所述第一压块(15)通过弹簧(16)与减震盒(14)内底部相连,所述清洗箱(13)底部与第二支撑杆(17)一端固定,所述第二支撑杆(17)另一端贯穿减震盒(14)并与第一压块(15)固定,所述第二支撑杆(17)与第二连杆(18)一端铰接,所述第二连杆(18)另一端与第二压块(19)铰接,所述第二压块(19)通过弹簧(16)与底板(12)相连;
所述清洗箱(13)侧壁固定有安装架(20),所述安装架(20)上固定有第二电机(21),所述第二电机(21)驱动轴与贯穿清洗箱(13)的转轴(22)固定,所述转轴(22)上设有清洁刷,所述清洗箱(13)顶部固定有移动盒(23),所述壳体(1)内顶部固定有安装座(24),所述安装座(24)上固定有第三电机(25),所述第三电机(25)驱动轴与凸轮(26)固定,所述凸轮(26)与移动盒(23)内顶部贴合。
2.根据权利要求1所述的离心鼓风机叶轮冲洗装置,其特征在于:所述滑槽(3)呈“T”形,所述滑槽(3)上下贯通横板(2)。
3.根据权利要求1所述的离心鼓风机叶轮冲洗装置,其特征在于:所述螺杆(6)上与轴承(8)、轴承座(7)接触处均磨去螺纹。
4.根据权利要求1所述的离心鼓风机叶轮冲洗装置,其特征在于:所述壳体(1)侧壁与清洗箱(13)相对处铰接有转门(27),所述转门(27)底端低于底板(12),所述转门(27)顶端高于清洗箱(13)顶端。
5.根据权利要求1所述的离心鼓风机叶轮冲洗装置,其特征在于:所述清洗箱(13)侧壁与转门(27)相对处铰接有进料门,所述清洗箱(13)顶部设有进水口,所述进水口通过进水管与自来水源相连,所述清洗箱(13)底部设有出水口,所述出水口与出水管相连,所述进水管和出水管上均设有阀门。
6.根据权利要求1所述的离心鼓风机叶轮冲洗装置,其特征在于:所述第二连杆(18)关于第二压块(19)左右对称设置。
7.根据权利要求1所述的离心鼓风机叶轮冲洗装置,其特征在于:所述清洗箱(13)侧壁与转轴(22)接触处设有密封轴承。
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