CN211287743U - 一种新型放顶煤端头支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型放顶煤端头支架，包括并行设置的上帮支架和下帮支架，所述的上帮支架包含一组上帮端头支架Ⅰ和一组上帮超前支架Ⅰ，下帮支架包含一组下帮端头支架Ⅱ和下帮超前支架Ⅱ‑2、下帮超前支架Ⅱ‑1，所述的上帮支架和下帮支架之间铰接设置防止上帮支架和下帮支架倾倒的防倒机构，防倒机构包括一防倒千斤顶，防倒千斤顶两端各铰接设置一连接头，防倒千斤顶一端通过连接头铰接在上帮端头支架顶梁Ⅰ，防倒千斤顶另一端通过连接头铰接在下帮端头支架顶梁Ⅰ上，以通过防倒千斤顶调节上帮支架和下帮支架间距离。本实用新型的有益效果为：不仅更加稳固而且推进效率更高。

Description

一种新型放顶煤端头支架

技术领域

本实用新型属于液压支架的技术领域，具体涉及一种新型放顶煤端头支架。

背景技术

放顶煤综采工作面端头与顺槽是采煤作业中最关键的部位，需要可靠的支撑，同时也要保证足够的工作空间，与推进速度。

工作面端头与顺槽的支护一直是制约综采工作面生产的一大难题，工作面与顺槽的交汇处即端头区设备布置密集，配套关系复杂，也是行人、通风、运料及输煤的咽喉，端头管理和支护的好坏，是决定工作面能否正常运转、工作面安全程度的关键。

工作面两端头位于工作面与顺槽的连接处，是工作面的安全出口，也是工作面的矛盾集中点，特别是运输顺槽，各种设备在此汇集，而且要随工作面推进而移动，支护难度大。

目前放顶煤综采工作面端头与顺槽的主要支护形式大多采用单体支柱加强支护，体支柱加强支护大致结构为：

采用U型钢支护的拱形巷道，端头及其超前20m巷道采用单体支柱及金属铰接顶梁或长钢梁加强支护；采用锚杆支护的梯形巷道，工作面配端头液压支架，超前20m巷道采用单体支柱与金属铰接顶梁或长钢梁加强支护；工作面刮板输送机与转载机交叉侧卸布置，后置式液压支架摆置巷道，架前采用单体支柱加强支护。

但是，这种采用多为单体支柱与金属铰接顶梁或长钢梁的超前支护方式，工人劳动强度大，单体支柱支设和撤柱慢，效率低，影响工作面生产，对端头压力大或顶板破碎的工作面，回柱和回收钢梁均很困难，增加了安全隐患。

此外，放顶煤综采工作面端头与顺槽支护形式还有一部分使用重型端头支架，其弊端主要有：

重型端头支架对转载机、巷道要求高，适用性差，受回采期间超前压力影响导致巷道高度、宽度缩小，端头支架无法整体通过，严重时会出现支架钻煤帮现象，降低了推进速度；重型端头支架自重大且没有设置锚固支架，支架拉移比较困难；单侧迈步时，移架阻力大，仅靠转载机为支点，易使转载机受到平面扭矩，发生偏斜，严重时机槽以及螺栓变形。

因此急需设计一种具有良好的支护性能、推进速度快且通用性好的端头支架。

发明内容

本实用新型提供一种新型放顶煤端头支架，不仅更加稳固而且推进效率更高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型放顶煤端头支架，包括并行设置的上帮支架和下帮支架，所述的上帮支架包含一组上帮端头支架Ⅰ和一组上帮超前支架Ⅰ，下帮支架包含一组下帮端头支架Ⅱ和下帮超前支架Ⅱ-2、下帮超前支架Ⅱ-1，所述的上帮支架和下帮支架之间铰接设置防止上帮支架和下帮支架倾倒的防倒机构，防倒机构包括一防倒千斤顶，防倒千斤顶两端各铰接设置一连接头，防倒千斤顶一端通过连接头铰接在上帮端头支架顶梁Ⅰ，防倒千斤顶另一端通过连接头铰接在下帮端头支架顶梁Ⅰ上，以通过防倒千斤顶调节上帮支架和下帮支架间距离。

进一步的，所述的上帮端头支架Ⅰ前端设置有圆环链，圆环链处铰接设置推移千斤顶Ⅰ-a，推移千斤顶Ⅰ-a另一端铰接在刮板输送机推移梁上，上帮支架前端为一组上帮超前支架Ⅰ，上帮超前支架Ⅰ通过铰接推移千斤顶Ⅰ-b与推移框架Ⅰ相连，所述的下帮端头支架Ⅱ前段铰接设置有推移千斤顶Ⅱ-a，推移千斤顶Ⅱ-a另一端铰接在下帮超前支架Ⅱ-a上，下帮超前支架Ⅱ-a前端铰设置有推移千斤顶Ⅱ-b，推移千斤顶Ⅱ-b另一端交接在下帮超前支架Ⅱ-b上，下帮超前支架Ⅱ-b通过铰接推移千斤顶Ⅱ-c与推移框架Ⅱ相连；推移千斤顶Ⅰ-b和推移千斤顶Ⅱ-c分别带动上帮支架和下帮支架交替运动进一步带动转载机往复运动。

进一步的，所述的上帮支架由上帮后架端头支架部分以及上帮前架超前支架部分两大部件组成。所述的上帮后架由上帮端头支架Ⅰ、圆环链以及铰接的推移千斤顶构成，所述的上帮前架是通过推移千斤顶前后铰接上帮超前支架Ⅰ和推移框架的结构形式。

进一步的，端头支架包括前伸缩梁、端头支架顶梁、掩护梁、上连杆、下连杆和底座依次铰接组成“C”型结构，超前支架包括底座、立柱、超前支架顶梁、伸缩梁和翻转板依次铰接组成的“工”字型结构。

进一步的，上帮支架与下帮支架之间设有与其平行的转载机，上帮支架的端头支架与超前支架之间设有与转载机对接的刮板输送机。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，本实用新型通过将超前支架作为上下帮支架的主要支撑形式，超前支架有独立的结构件、油缸和液压管路系统，操作简单，立柱布置紧凑，支护强度大，支护的灵活性高，护帮、护巷效果好，拉架轻便快捷，自动化程度高，节约了劳动力，减轻了职工繁重的体力劳动，保障了行人安全；

本实用新型通过将上帮支架和下帮支架连用，二者之间还通过连接头铰接防倒千斤顶，既可以有效的防止上帮支架和下帮支架歪斜，更加安全，同时还可以配合上下帮端头支架底座上的调架装置调节上帮支架和下帮支架的距离，且连接头内还设置有耐磨层，结实耐用，防止变形，调试方便，上帮支架和下帮支架交叉移动时，连接头可以灵活摆动，防止歪斜，减少了人力物力，优化支架布置方式，使之对不同巷道、转载机具有更广泛的适应性，达到可适用不同型号的装载机的目的，取得了通用性好，安全可靠，节省企业成本的有益效果；

本实用新型通过设置推移千斤顶Ⅰ-b、推移千斤顶Ⅱ-c、推移框架Ⅰ和推移框架Ⅱ可以带动上帮支架和下帮支架交叉移步，且推移框架Ⅰ和推移框架Ⅱ可以与转载机锚固，支架与转载机互为支点通过推移千斤顶推拉前移，推移步距为两刀一移，极大地提高了工作面的推进速度，为煤矿生产企业带来了良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为上帮支架的结构示意图；

图3为下帮支架的结构示意图；

图4为端头支架的放倒机构结构示意图；

图5为超前支架的放倒机构结构示意图；

图6为本实用新型的正等测视角示意图。

图中：1.转载机，2.刮板输送机，3.上帮支架，4.下帮支架，5.推移框架Ⅰ，6.推移千斤顶Ⅰ-b，7.上帮超前支架Ⅰ，8.推移千斤顶Ⅰ-a，9.圆环链，10.上帮端头支架Ⅰ，11.推移框架Ⅱ，12.推移千斤顶Ⅱ-c，13.下帮超前支架Ⅱ-b，14.推移千斤顶Ⅱ-b，15.下帮超前支架Ⅱ-a，16.推移千斤顶Ⅱ-a，17.下帮端头支架Ⅱ，18.下帮端头支架顶梁Ⅰ，19.上帮端头支架顶梁Ⅰ，20.防倒千斤顶，21.连接头，22.下帮超前支架顶梁Ⅰ，23.上帮超前支架顶梁Ⅰ。

具体实施方式

实施例：如图1至图6所示，包括并行设置的上帮支架3和下帮支架4，所述的上帮支架3包含一组上帮端头支架Ⅰ10和一组上帮超前支架Ⅰ7，下帮支架4包含一组下帮端头支架Ⅱ17和下帮超前支架Ⅱ-2、下帮超前支架Ⅱ-1，所述的上帮支架3和下帮支架4之间铰接设置防止上帮支架3和下帮支架4倾倒的防倒机构，防倒机构包括一防倒千斤顶20，防倒千斤顶20两端各铰接设置一连接头21，防倒千斤顶20一端通过连接头21铰接在上帮端头支架顶梁Ⅰ19，防倒千斤顶20另一端通过连接头21铰接在下帮端头支架顶梁Ⅰ18上，以通过防倒千斤顶20调节上帮支架3和下帮支架4间距离。

所述的上帮端头支架Ⅰ10前端设置有圆环链9，圆环链9处铰接设置推移千斤顶Ⅰ-a8，推移千斤顶Ⅰ-a8另一端铰接在刮板输送机2推移梁上，上帮支架3前端为一组上帮超前支架Ⅰ7，上帮超前支架Ⅰ7通过铰接推移千斤顶Ⅰ-b6与推移框架Ⅰ5相连，所述的下帮端头支架Ⅱ17前段铰接设置有推移千斤顶Ⅱ-a16，推移千斤顶Ⅱ-a16另一端铰接在下帮超前支架Ⅱ-a15上，下帮超前支架Ⅱ-a15前端铰设置有推移千斤顶Ⅱ-b14，推移千斤顶Ⅱ-b14另一端交接在下帮超前支架Ⅱ-b13上，下帮超前支架Ⅱ-b13通过铰接推移千斤顶Ⅱ-c12与推移框架Ⅱ11相连；推移千斤顶Ⅰ-b6和推移千斤顶Ⅱ-c12分别带动上帮支架3和下帮支架4交替运动进一步带动转载机1往复运动。

所述的上帮支架3由上帮后架端头支架部分以及上帮前架超前支架部分两大部件组成。所述的上帮后架由上帮端头支架Ⅰ10、圆环链9以及铰接的推移千斤顶构成，所述的上帮前架是通过推移千斤顶前后铰接上帮超前支架Ⅰ7和推移框架的结构形式。

端头支架包括前伸缩梁、端头支架顶梁、掩护梁、上连杆、下连杆和底座依次铰接组成“C”型结构，超前支架包括底座、立柱、超前支架顶梁、伸缩梁和翻转板依次铰接组成的“工”字型结构。

上帮支架3与下帮支架4之间设有与其平行的转载机1，上帮支架3的端头支架与超前支架之间设有与转载机1对接的刮板输送机2。

工作过程：本实用新型与转载机1配合使用时，上帮支架3和下帮支架4同时撑顶，并分别通过推移千斤顶Ⅰ-b6和推移千斤顶Ⅱ-c12一起推动转载机1运动，采煤机割一刀煤，推移千斤顶推动转载机1推移一个步距，转载机1移动两个步距后实现组合端头支架的拉架。

拉架时下帮支架4撑顶，然后以转载机1和下帮支架4为支点拉动上帮支架3运动，之后，上帮支架3撑顶，再以转载机1和上帮支架3为支点，拉动下帮支架4运动，如此往复，实现交替前进。

Claims (5)

1.一种新型放顶煤端头支架，其特征在于：包括并行设置的上帮支架（3）和下帮支架（4），所述的上帮支架（3）包含一组上帮端头支架Ⅰ（10）和一组上帮超前支架Ⅰ（7），下帮支架（4）包含一组下帮端头支架Ⅱ（17）和下帮超前支架Ⅱ-2、下帮超前支架Ⅱ-1，所述的上帮支架（3）和下帮支架（4）之间铰接设置防止上帮支架（3）和下帮支架（4）倾倒的防倒机构，防倒机构包括一防倒千斤顶（20），防倒千斤顶（20）两端各铰接设置一连接头（21），防倒千斤顶（20）一端通过连接头（21）铰接在上帮端头支架顶梁Ⅰ（19），防倒千斤顶（20）另一端通过连接头（21）铰接在下帮端头支架顶梁Ⅰ（18）上，以通过防倒千斤顶（20）调节上帮支架（3）和下帮支架（4）间距离。

2.根据权利要求1所述的一种新型放顶煤端头支架，其特征在于：所述的上帮端头支架Ⅰ（10）前端设置有圆环链（9），圆环链（9）处铰接设置推移千斤顶Ⅰ-a（8），推移千斤顶Ⅰ-a（8）另一端铰接在刮板输送机（2）推移梁上，上帮支架（3）前端为一组上帮超前支架Ⅰ（7），上帮超前支架Ⅰ（7）通过铰接推移千斤顶Ⅰ-b（6）与推移框架Ⅰ（5）相连，所述的下帮端头支架Ⅱ（17）前段铰接设置有推移千斤顶Ⅱ-a（16），推移千斤顶Ⅱ-a（16）另一端铰接在下帮超前支架Ⅱ-a（15）上，下帮超前支架Ⅱ-a（15）前端铰设置有推移千斤顶Ⅱ-b（14），推移千斤顶Ⅱ-b（14）另一端交接在下帮超前支架Ⅱ-b（13）上，下帮超前支架Ⅱ-b（13）通过铰接推移千斤顶Ⅱ-c（12）与推移框架Ⅱ（11）相连；推移千斤顶Ⅰ-b（6）和推移千斤顶Ⅱ-c（12）分别带动上帮支架（3）和下帮支架（4）交替运动进一步带动转载机（1）往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种新型放顶煤端头支架，其特征在于：所述的上帮支架（3）由上帮后架端头支架部分以及上帮前架超前支架部分两大部件组成，所述的上帮后架由上帮端头支架Ⅰ（10）、圆环链（9）以及铰接的推移千斤顶构成，所述的上帮前架是通过推移千斤顶前后铰接上帮超前支架Ⅰ（7）和推移框架的结构形式。

4.根据权利要求1所述的一种新型放顶煤端头支架，其特征在于：端头支架包括前伸缩梁、端头支架顶梁、掩护梁、上连杆、下连杆和底座依次铰接组成“C”型结构，超前支架包括底座、立柱、超前支架顶梁、伸缩梁和翻转板依次铰接组成的“工”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型放顶煤端头支架，其特征在于：上帮支架（3）与下帮支架（4）之间设有与其平行的转载机（1），上帮支架（3）的端头支架与超前支架之间设有与转载机（1）对接的刮板输送机（2）。

Images