CN211286652U - 一种新型阳角连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型阳角连接件，具有这样的特征，包括：第一侧板、第二侧板以及加强板；第一侧板与所述第二侧板呈90°～120°夹角连接构成L型结构；加强板与第一侧板的内侧面以及第二侧板的内侧面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构；第一侧板的长度等于第二侧板长度；第一侧板的宽度与所述第二侧板的宽度相等；第一侧板的外侧面与第二侧板的外侧面设置有U型槽，U型槽内设置有沿阳角连接件长度方向延伸的基准线槽。本实用新型所涉及的新型阳角连接件结构合理，有助于减少铝型材的使用，在保证了新型阳角连接件的高强度的同时也保证让阳角连接稳固方便，更能保证混凝土浇筑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种新型阳角连接件。
背景技术
建筑施工中，一般多采用木材、钢管脚手架、槽钢、木材等建筑用型材，这类型材存在重量大、施工需求量大、不成系统，不便施工等问题。
鉴于上述问题，新兴的可以代替传统木模体系的铝合金模板体系越来越受到人们的关注，然而，在新兴的铝合金模板体系中，对于墙、梁、节点等形成的阳角位置，需要一种特殊的阳角连接件来连接两个面的模板，形成稳固的铝模体系，这个阳角连接件主要是解决两个不同的面之间的模板连接问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种既有一定强度又要保证阳角连接稳定方便的新型阳角连接件。
本实用新型提供了一种新型阳角连接件，具有这样的特征，包括：第一侧板、第二侧板以及加强板；第一侧板与所述第二侧板呈90°～120°夹角连接构成L型结构；加强板与第一侧板的内侧面以及第二侧板的内侧面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构；第一侧板的长度等于第二侧板长度；第一侧板的宽度与第二侧板的宽度相等；第一侧板的外侧面与第二侧板的外侧面设置有U型槽，U型槽内设置有沿阳角连接件长度方向延伸的基准线槽。
在本实用新型提供的新型阳角连接件中，还可以具有这样的特征：其中，第一侧板在构成中空三角筒结构的区域的厚度小于非中空三角筒结构的区域的厚度；第二侧板在构成中空三角筒结构的区域的厚度小于非中空三角筒结构的区域的厚度。
在本实用新型提供的新型阳角连接件中，还可以具有这样的特征：其中，第一侧板外侧面的U型槽深度为0.8～1.5mm；第一侧板外侧面的U型槽深度等于第二侧板外侧面的U型槽深度。
在本实用新型提供的新型阳角连接件中，还可以具有这样的特征：其中，加强板与所述第一侧板的连接位置到第一侧板的边缘距离大于大于第一侧板的长度的二分之一；加强板与第二侧板的连接位置到第二侧板的边缘距离大于大于第二侧板的长度的二分之一。
在本实用新型提供的新型阳角连接件中，还可以具有这样的特征：其中，基准线槽的截面呈V字型，基准线槽的最大深度为0.3～0.5mm，槽宽度为1.5～2.5mm。
在本实用新型提供的新型阳角连接件中，还可以具有这样的特征：其中，第一侧板、第二侧板与加强板的连接位置均设置圆弧过渡。
在本实用新型提供的新型阳角连接件中，还可以具有这样的特征：其中，新型阳角连接件为一次挤压成型。
实用新型的作用与效果
本实用新型所涉及的新型阳角连接件由铝或铝合金制成，密度小，运输装载方便；强度高，保证建树结构施工安全；耐腐蚀性好，表面形成有保护膜；延展性好，方便加工。在本实用新型所涉及的新型阳角连接件中，第一侧板与所述第二侧板呈90°～120°夹角连接构成L型结构，并且加强板与二者形成一个中空三角筒结构，有助于减少铝型材的使用，在保证了新型阳角连接件的高强度的同时也保证阳角连接方便稳定，更能保证混凝土浇筑效果。此外，第一侧板和第二侧板的外侧面设置有基准线槽，便于冲孔时保证模板孔位都在一个基准线上。
附图说明
图1是本实用新型的实施例中新型阳角连接件的立体结构示意图；
图2是本实用新型的实施例中新型阳角连接件的截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的新型阳角连接件作具体阐述。
如图1～2所示，本实施例的新型阳角连接件10由第一侧板1、第二侧板2以及加强板3构成，第一侧板1、第二侧板2以及加强板3均为铝或铝合金制型材。第一侧板1与第二侧板2呈90°～120°夹角连接构成L型结构。加强板3与第一侧板1的内侧面以及第二侧板2的内侧面均呈30°～45°夹角连接，使得内部形成一个中空三角筒结构4。第一侧板1的宽度、第二侧板2以及加强板3的宽度相等，在图1中L表示其宽度，L的尺寸根据施工中对象的具体结构需要来确定。
第一侧板1的长度与第二侧板2的长度相等，在本实施例中设置第一侧板1与第二侧板2的长度为65mm。第一侧板1以及第二侧板2在构成中空三角筒结构的区域的厚度小于非中空三角筒结构的区域的厚度。第一侧板1和第二侧板2在构成中空三角筒结构4的区域的厚度为5mm，在非中空三角筒结构的区域的厚度为8mm；第一侧板1外侧面的U型槽5深度为0.8～1.5mm，第一侧板1外侧面的U型槽5深度等于第二侧板2外侧面的U型槽7深度；从加强板3与第一侧板1的连接位置到第一侧板1的边缘距离(如图2所示的k)大于第一侧板1的长度的二分之一，在本实施例中，距离k为35mm～40mm。
如图2所示，第一侧板1、第二侧板2与加强板3的连接位置(即板与板之间的连接处)均设置圆弧过渡。
如图2所示，第一侧板1与的外侧面设置有U型槽5，U型槽5内设置有沿第一侧板1的宽度方向延伸的基准线槽6。U型槽5的右侧边沿距离第一侧板1的右侧边缘5mm。U型槽5的宽度为40mm，U型槽5的槽底面与U型槽5的左右边沿均构成倾斜角。U型槽5内设置有基准线槽6。基准线槽6的截面呈V字型，基准线槽6的最大深度为0.5mm，宽度为2mm。基准线槽6用于冲孔时保证模板孔位都在一个基准线。
本实施例的新型阳角连接件用于铝合金模板系统中，在施工时，新型阳角连接件10通过第一侧板1、第二侧板2与铝合金模板其他面板边框销钉销片连接，基准线槽6与基准线槽8冲孔连接模板的作用，加强板3保证了新型阳角连接件10的结构稳固，中空三角筒结构4有利于减少铝的使用量，减轻新型阳角连接件10整体的重量。新型阳角连接件10在跟其他面板整体连接时，相当于一个连接媒介，把不同面的板连接成一个稳固的整体。
上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型阳角连接件，其特征在于，包括：
第一侧板、第二侧板以及加强板；
所述第一侧板与所述第二侧板呈90°～120°夹角连接构成L型结构；
所述加强板与所述第一侧板的内侧面以及所述第二侧板的内侧面均呈30°～45°夹角连接，内部形成中空三角筒结构；
所述第一侧板的长度等于第二侧板长度；
所述第一侧板的宽度与所述第二侧板的宽度相等；
所述第一侧板的外侧面与所述第二侧板的外侧面设置有U型槽，所述U型槽内设置有沿所述阳角连接件长度方向延伸的基准线槽。
2.根据权利要求1所述的新型阳角连接件，其特征在于：
其中，所述第一侧板在构成所述中空三角筒结构的区域的厚度小于非所述中空三角筒结构的区域的厚度；
所述第二侧板在构成所述中空三角筒结构的区域的厚度小于非所述中空三角筒结构的区域的厚度。
3.根据权利要求1所述的新型阳角连接件，其特征在于：
其中，所述第一侧板外侧面的U型槽深度为0.8～1.5mm；
所述第一侧板外侧面的U型槽深度等于第二侧板外侧面的U型槽深度。
4.根据权利要求1所述的新型阳角连接件，其特征在于：
其中，所述加强板与所述第一侧板的连接位置到所述第一侧板的边缘距离大于所述大于第一侧板的长度的二分之一；
其中，所述加强板与所述第二侧板的连接位置到所述第二侧板的边缘距离大于所述大于第二侧板的长度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的新型阳角连接件，其特征在于：
其中，所述基准线槽的截面呈V字型，所述基准线槽的最大深度为0.3～0.5mm，槽宽度为1.5～2.5mm。
6.根据权利要求1所述的新型阳角连接件，其特征在于：
其中，所述第一侧板、第二侧板与加强板的连接位置均设置圆弧过渡。
7.根据权利要求1所述的新型阳角连接件，其特征在于：
其中，所述新型阳角连接件为一次挤压成型。
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