CN211283438U - 一种不锈钢模具的吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢模具的吊装机构，包括模具本体，所述模具本体顶部的中心处开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有吊装挂环，所述模具本体顶部的两侧均开设有开槽，所述开槽内壁的外侧开设有插槽，所述吊装挂环内壁的前侧固定连接有轴承。本实用新型通过设置模具本体、定位槽、吊装挂环、开槽、插槽、轴承、连接柱、齿轮、齿板、移动板、固定板、支板和插柱，解决了现有的不锈钢模具其质地较重，在分离模具中手动费时费力，而使用吊机分离则无法将挂钩挂在模具上的问题，该不锈钢模具的吊装机构，具备可将吊装固定在模具上，再利用吊机吊起的优点，提高了不锈钢模具的实用性，便于使用者的使用。

Description

一种不锈钢模具的吊装机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种不锈钢模具的吊装机构。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在将坯料挤压成各种形状时，需要用到模具，而大多数的模具多为使用不锈钢制成，也就是不锈钢模具，但是现有的不锈钢模具其质地较重，在分离模具中手动费时费力，而使用吊机分离则无法将挂钩挂在模具上，降低了不锈钢模具的实用性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢模具的吊装机构，具备可将吊装固定在模具上，再利用吊机吊起的优点，解决了现有的不锈钢模具其质地较重，在分离模具中手动费时费力，而使用吊机分离则无法将挂钩挂在模具上的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢模具的吊装机构，包括模具本体，所述模具本体顶部的中心处开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有吊装挂环，所述模具本体顶部的两侧均开设有开槽，所述开槽内壁的外侧开设有插槽，所述吊装挂环内壁的前侧固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有连接柱，所述连接柱的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部和底部均啮合有齿板，所述齿板的外侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部和底部均与吊装挂环的内壁滑动连接，所述移动板的外侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧贯穿吊装挂环并延伸至吊装挂环的外侧固定连接有支板，所述支板的底部贯穿开槽并延伸至开槽的内部固定连接有与插槽配合使用的插柱。

优选的，所述定位槽内壁底部的两侧均固定连接有限位柱，所述吊装挂环的表面开设有与限位柱配合使用的限位槽，所述限位柱位于限位槽的内部。

优选的，所述连接柱的前侧贯穿吊装挂环并延伸至吊装挂环的外侧固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。

优选的，所述移动板的前侧开设有与齿板配合使用的防撞槽，所述防撞槽的前侧远离齿板的背面。

优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述吊装挂环的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述移动板的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧与吊装挂环的内部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢模具的吊装机构，具备以下有益效果：

1、该不锈钢模具的吊装机构，通过设置模具本体、定位槽、吊装挂环、开槽、插槽、轴承、连接柱、齿轮、齿板、移动板、固定板、支板和插柱，解决了现有的不锈钢模具其质地较重，在分离模具中手动费时费力，而使用吊机分离则无法将挂钩挂在模具上的问题，该不锈钢模具的吊装机构，具备可将吊装固定在模具上，再利用吊机吊起的优点，提高了不锈钢模具的实用性，便于使用者的使用。

2、该不锈钢模具的吊装机构，通过限位柱和限位槽的设置，能够对吊装挂环进行定位，便于对吊装挂环的插入，通过转盘的设置，增加了连接柱与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转连接柱，通过防撞槽的设置，能够使移动板远离齿板，避免齿板在运动的过程中撞击到移动板，通过滑块和滑槽的设置，减小了移动板与吊装挂环内壁之间的摩擦力，使移动板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用，通过弹簧的设置，能够为移动板提供推力，使移动板运动的更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型结构图2中的A处放大图。

图中：1模具本体、2定位槽、3吊装挂环、4开槽、5插槽、6轴承、7连接柱、8齿轮、9齿板、10移动板、11固定板、12支板、13插柱、14限位柱、15限位槽、16转盘、17防撞槽、18滑块、19滑槽、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种不锈钢模具的吊装机构，包括模具本体1，模具本体1顶部的中心处开设有定位槽2，定位槽2内壁底部的两侧均固定连接有限位柱14，吊装挂环3的表面开设有与限位柱14配合使用的限位槽15，限位柱14位于限位槽15的内部，通过限位柱14和限位槽15的设置，能够对吊装挂环3进行定位，便于对吊装挂环3的插入，定位槽2的内部设置有吊装挂环3，模具本体1顶部的两侧均开设有开槽4，开槽4内壁的外侧开设有插槽5，吊装挂环3内壁的前侧固定连接有轴承6，轴承6的内环固定连接有连接柱7，连接柱7的前侧贯穿吊装挂环3并延伸至吊装挂环3的外侧固定连接有转盘16，转盘16的表面设置有防滑纹，通过转盘16的设置，增加了连接柱7与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转连接柱7，连接柱7的背面固定连接有齿轮8，齿轮8的顶部和底部均啮合有齿板9，齿板9的外侧固定连接有移动板10，移动板10的前侧开设有与齿板9配合使用的防撞槽17，防撞槽17的前侧远离齿板9的背面，通过防撞槽17的设置，能够使移动板10远离齿板9，避免齿板9在运动的过程中撞击到移动板10，移动板10的顶部和底部均固定连接有滑块18，吊装挂环3的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19的内部，通过滑块18和滑槽19的设置，减小了移动板10与吊装挂环3内壁之间的摩擦力，使移动板10运动的更加顺畅，同时滑块18和滑槽19也起到了限位的作用，移动板10的外侧固定连接有弹簧20，弹簧20的外侧与吊装挂环3的内部固定连接，通过弹簧20的设置，能够为移动板10提供推力，使移动板10运动的更加顺畅，移动板10的顶部和底部均与吊装挂环3的内壁滑动连接，移动板10的外侧固定连接有固定板11，固定板11的外侧贯穿吊装挂环3并延伸至吊装挂环3的外侧固定连接有支板12，支板12的底部贯穿开槽4并延伸至开槽4的内部固定连接有与插槽5配合使用的插柱13。

使用时，使用者将吊装挂环3插入至定位槽2的内部，而插柱13则位于开槽4的内部，旋转转盘16，转盘16带动连接柱7旋转，连接柱7通过轴承6带动齿轮8旋转，齿轮8带动齿板9向外侧移动，齿板9带动移动板10向外侧移动，移动板10带动固定板11向外侧移动，固定板11带动支板12向外侧移动，支板12带动插柱13向外侧移动，使插柱13插入插槽4的内部，将吊装挂环3固定在模具本体1上，再将外设吊机(吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用)挂钩挂在吊装挂环3，启动吊机便可将模具本体1分离。

综上所述：该不锈钢模具的吊装机构，通过设置模具本体1、定位槽2、吊装挂环3、开槽4、插槽5、轴承6、连接柱7、齿轮8、齿板9、移动板10、固定板11、支板12和插柱13，解决了现有的不锈钢模具其质地较重，在分离模具中手动费时费力，而使用吊机分离则无法将挂钩挂在模具上的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢模具的吊装机构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)顶部的中心处开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)的内部设置有吊装挂环(3)，所述模具本体(1)顶部的两侧均开设有开槽(4)，所述开槽(4)内壁的外侧开设有插槽(5)，所述吊装挂环(3)内壁的前侧固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内环固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的背面固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的顶部和底部均啮合有齿板(9)，所述齿板(9)的外侧固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部和底部均与吊装挂环(3)的内壁滑动连接，所述移动板(10)的外侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的外侧贯穿吊装挂环(3)并延伸至吊装挂环(3)的外侧固定连接有支板(12)，所述支板(12)的底部贯穿开槽(4)并延伸至开槽(4)的内部固定连接有与插槽(5)配合使用的插柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具的吊装机构，其特征在于：所述定位槽(2)内壁底部的两侧均固定连接有限位柱(14)，所述吊装挂环(3)的表面开设有与限位柱(14)配合使用的限位槽(15)，所述限位柱(14)位于限位槽(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具的吊装机构，其特征在于：所述连接柱(7)的前侧贯穿吊装挂环(3)并延伸至吊装挂环(3)的外侧固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具的吊装机构，其特征在于：所述移动板(10)的前侧开设有与齿板(9)配合使用的防撞槽(17)，所述防撞槽(17)的前侧远离齿板(9)的背面。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具的吊装机构，其特征在于：所述移动板(10)的顶部和底部均固定连接有滑块(18)，所述吊装挂环(3)的内壁开设有与滑块(18)配合使用的滑槽(19)，所述滑块(18)滑动连接在滑槽(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具的吊装机构，其特征在于：所述移动板(10)的外侧固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的外侧与吊装挂环(3)的内部固定连接。

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