CN211282876U - 一种夹层玻璃上片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹层玻璃上片设备，包括传输装置，其特征在于，夹层玻璃上片设备还包括：升降装置，具有一支撑部，夹层玻璃的内片层可放置于支撑部上，升降装置能够升起以使夹层玻璃的内片层的位置高于传输装置的传输面，且升降装置上形成有一空间，空间和传输面构成有一使夹层玻璃的外片层通过的通道，升降装置升起或降下以暴露或隐藏通道；控制装置，控制装置和升降装置相连接；控制装置能够在外片层通过通道后，驱动升降装置降下，以使得内片层置于传输装置的传输面。本申请减少了设备占地空间和人力成本，且避免了两片内片层相邻或两片外片层相邻进炉后合片的情况，提高了生产效率，解决了可能出现的质量问题。

Description

一种夹层玻璃上片设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体的，涉及一种夹层玻璃上片设备。

背景技术

半钢化夹层玻璃的结构分为三层，分别为内片层、热塑性中间层、外片层，其中，热塑性中间层夹在内片层和外片层中间，产品的结构要求在合片的过程中需要区分和识别内片层和外片层，现有技术中要不然就设置两条输送线，一条输送内片层，一条输送外片层，要不然就在一条输送线上人工把控内片层和外片层的上片顺序，前者人力成本高，生产占地面积大，后者在生产过程中容易出错，容易在不经意间使两个外片层或两个内片层紧邻进炉钢化后合片，会产生质量问题且降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种夹层玻璃上片设备，其能够在上片工序中使外片层和内片层交替进炉钢化后合片。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种夹层玻璃上片设备，包括传输装置，其特征在于，所述夹层玻璃上片设备还包括：升降装置，具有一支撑部，夹层玻璃的内片层可放置于所述支撑部上，所述升降装置能够升起以使夹层玻璃的内片层的位置高于所述传输装置的传输面，且所述升降装置上形成有一空间，所述空间和所述传输面构成有一使夹层玻璃的外片层通过的通道，所述升降装置升起或降下以暴露或隐藏所述通道；控制装置，所述控制装置和所述升降装置相连接；所述控制装置能够在所述外片层通过所述通道后，驱动所述升降装置降下，以使得所述内片层置于所述传输装置的传输面。

较佳地，所述通道的截面为矩形，其中，所述矩形的短边长于所述外片层的厚度，其长边设置于所述传输面上，且长于于所述外片层的长度。

较佳地，所述通道的截面为拱形，其中，所述拱形的水平边设置于所述传输面上且长于所述外片层的长度，其孤边上任一一点均不接触所述外片层。

较佳地，所述传输装置为滚筒输送线。

较佳地，所述升降装置包括：驱动机构；设置在所述驱动机构四周的多根导向柱；载板，所述载板设置于所述滚筒输送线的下方，且其下表面和所述驱动机构的驱动轴以及多根所述导向柱相连接；所述支撑部包括至少为两个，设置在所述载板的上表面，且延所述滚筒输送线的滚筒延伸方向上延伸的支撑板；所述空间包括一一对应设置在每个所述支撑板上的多个条形通槽；所述支撑板能在所述驱动机构的带动下进出相邻两个所述滚筒之间形成的间隙。

较佳地，所述升降装置还包括有多个定位机构，多个所述定位机构能够在所述内片层放置于所述升降装置上时限定所述内片层的位置。

较佳地，所述定位机构包括：定位块，所述定位块具有：延所述支撑板延伸方向上延伸的承载条，和所述承载条相连接的的滑块；所述支撑板上端开设有导轨，所述滑块插入所述导轨以带动所述定位块延所述导轨延伸方向滑动；锁止件，所述锁止件设置在所述定位块之上，用以在所述定位块滑动至预设的位置时锁止所述定位块。

较佳地，所述控制装置包括：控制器；感应装置，所述感应装置和所述控制器相连接；升降开关，所述升降开关分别和所述控制器及所述升降装置相连接。

较佳地，所述感应装置包括：第一感应件，所述第一感应件设置在所述升降装置在所述传输装置上的投影位置的上游；第二感应件，所述第二感应件设置在所述升降装置在所述传输装置上的投影位置的下游；第三感应件，所述第三感应件设置在所述第二感应件的下游。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

采用上述结构后，升降装置升起以暴露出通道，外片层在传输面的带动下在传输装置的传输方向上向下游移动，并通过上述通道，在控制装置得知外片层通过上述通道后，将控制升降装置2降下，此时，原放置于支撑部上的内片层将在升降装置2的带动下移动到传输面上，传输面带动内片层在外片层之后跟随进炉钢化后合片，随后升降装置2升起，重复上述动作实现内片层和外片层在传输面上交替传输，由此可知，本申请采用一条生产线使内片层和外片层自动在传输面上交替传输，进而减少了设备占地空间和人力成本，且本申请交替进炉无需人工识别，避免了两片内片层相邻或两片外片层相邻进炉后合片的情况，提高了生产效率，解决了可能出现的质量问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为支撑板及定位机构的结构示意图；

图4为升降装置的结构示意图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为图5中B-B向的截面示意图；

图7为夹层玻璃的结构示意图；

图8为控制器与各部件之间的连接关系示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请一种典型的实施方式中，如图1至图7所示，提供一种夹层玻璃上片设备，包括传输装置1，其特征在于，所述夹层玻璃上片设备还包括：升降装置2，具有一支撑部2A，夹层玻璃的内片层3可放置于所述支撑部2A上，所述升降装置2能够升起以使夹层玻璃的内片层3的位置高于所述传输装置1 的传输面，且所述升降装置2上形成有一空间，所述空间和所述传输面构成有一使夹层玻璃的外片层6通过的通道4，所述升降装置2升起或降下以暴露或隐藏所述通道4；控制装置5，所述控制装置5和所述升降装置2相连接；所述控制装置5能够在所述外片层6通过所述通道4后，驱动所述升降装置2降下，以使得所述内片层3置于所述传输装置1的传输面。

采用上述结构后，升降装置2升起以暴露出通道4，外片层6在传输面的带动下在传输装置1的传输方向上向下游移动，并通过上述通道4，在控制装置5得知外片层6通过上述通道4后，将控制升降装置2降下，此时，原放置于支撑部2A上的内片层3将在升降装置2的带动下移动到传输面上，传输面带动内片层3在外片层6之后跟随进炉钢化后合片，随后升降装置2升起，重复上述动作实现内片层3和外片层6在传输面上交替传输，由此可知，本申请采用一条生产线使内片层3和外片层6自动在传输面上交替传输，进而减少了设备占地空间和人力成本，且本申请交替进炉无需人工识别，避免了两片内片层3相邻或两片外片层6相邻进炉后合片的情况，提高了生产效率，解决了可能出现的质量问题。

只要上述通道4能够使外片玻璃通过，设置什么形状的通道4应均不超出本申请的保护范围，本申请优选上述通道4的截面为矩形，其中，所述矩形的短边长于所述外片层6的厚度，其长边设置于所述传输面上，且长于于所述外片层6的长度。作为本申请的另一个实施例，上述通道4的截面可以为为拱形，其中，所述拱形的水平边设置于所述传输面上且长于所述外片层6的长度，其孤边上任一一点均不接触所述外片层6。

在本申请一种优选的实施例中，由图1所示，所述传输装置1为滚筒输送线。容易理解的，在本实施例中，传输装置1也可为支杆链输送线，链板输送线等。

在本申请另一个优选的实施例中，由图1至图4所示，所述传输装置1 为滚筒输送线。所述升降装置2还包括：驱动机构2B；设置在所述驱动机构2B 四周的多根导向柱2C；载板2D，所述载板2D设置于所述滚筒输送线的下方，且其下表面和所述驱动机构2B的驱动轴以及多根所述导向柱2C相连接；所述支撑部2A包括至少为两个，设置在所述载板2D的上表面，且延所述滚筒输送线的滚筒延伸方向上延伸的支撑板2A1；所述空间包括一一对应设置在每个所述支撑板 2A1上的多个条形通槽2E；所述支撑板2A1能在所述驱动机构2B的带动下进出相邻两个所述滚筒之间形成的间隙。

具体的，如图1至图4，及图6所示，升降装置2设置在滚筒输送线的下方，优选驱动机构2B为升降气缸，该升降气缸和控制装置5相连接，升降气缸通过升降即可带动支撑板2A1在上述相邻的滚筒之间升降，本实施例优选支撑板2A1为五个，该支撑板2A1的数量可以根据工作人员的实习需要进行选择，当支撑板2A1向上升起后，五个上述通槽2E将彻底暴露出来，并和传输面形成上述通道4，所述外片层6从上述通道4通过，当支撑板2A1下降后，上述通槽2E 在支撑板2A1的带动下隐藏于上述传输面之下，从而使得上述通道4隐藏起来，由此可知，本申请提供的实施例还具有结构简单，工作动作较少的特点。

在本申请另一种优选的实施例中，如图3至图4所示，所述定位机构7 包括：定位块7A，所述定位块7A具有：延所述支撑板2A1延伸方向上延伸的承载条7A1，和所述承载条7A1相连接的滑块7A2；所述支撑板2A1上端开设有导轨8，所述滑块7A2插入所述导轨8以带动所述定位块7A延所述导轨8延伸方向滑动；锁止件7B，所述锁止件7B设置在所述定位块7A之上，用以在所述定位块7A滑动至预设的位置时锁止所述定位块7A。

具体的，通过上述滑块7A2和上述承载条7A1的相配合，能实现工作人员对定位块7A在延导轨8方向上的调节，这样，在对不同规格的产品进行上片时，只需延导轨8方向调节定位块7A位置，即可实现不同大小的内片层3的定位，使本实施例能够适用于不同规格的产品。

值得一提的是，锁止件7B可以设计为如图3所示的形式，通过旋转把手，使螺柱向下延伸以抵接导轨8，通过压力达到锁死滑块7A2的目的。

在本申请另一种优选的实施例中，如图2、图5至图8所示，所述控制装置5包括：控制器5A；感应装置5B，所述感应装置5B和所述控制器5A相连接；升降开关5C，所述升降开关5C分别和所述控制器5A及所述升降装置2相连接。

当所述外片层6通过所述通道4后，感应装置5B将感应到外片层6，并向控制器5A发送信号，控制器5A接收信号后便给升降开关5C发送信号，此时，工作人员按下升降开关5C即可控制升降装置2下降，但在此之前，升降开关5C 由于没有接收到信号，就算操作人员按下开关也无法控制升降装置2下降，避免了因操作人员误操作导致的意外发生。

所述的控制器5A可以是可编程逻辑电路，包含以可执行程序方式表示的指令，该指令可以控制执行器进行动作。或者，所述控制器5A可以是其他类型的控制装置5，如通过电气开关实现控制的装置，例如继电器，或者其他通过程序指令控制执行器的装置，例如通用或专用处理器，或者两者的结合，又或者也可以是其他类型的控制器5A。在一些实施例中，该控制器5A可以是单独的装置，而在另一些实施例中，该控制器5A可以特定装置的一部分，例如多功能工控机的一部分。

在本申请另一种优选的实施例中，如图2、图5至图8所示，所述感应装置5B包括：第一感应件5B1，所述第一感应件5B1设置在所述升降装置2在所述传输装置1上的投影位置的上游；第二感应件5B2，所述第二感应件5B2设置在所述升降装置2在所述传输装置1上的投影位置的下游；第三感应件5B3，所述第三感应件5B3设置在所述第二感应件5B2的下游。

所述第一感应件5B1，所述第二感应件5B2及所述第三感应件583可以为光电传感器，或为其他本领域常用的传感器，例如位置传感器等。

以下结合一个具体的实施例来对本申请的工作流程和工作原理进行说明。

本申请的实施例的结构在上文中已说明清楚，故在此只针对工作原理进行说明。

如图1至8所示，本实施例的工作流程具体有：

S1：调整定位块7A到需要的位置；

S2：将夹层玻璃的内片层3放置在已升起的支撑部2A上；

S3：夹层玻璃的外片层6通过所述通道4后，按压升降开关5C以使升降装置2落下，夹层玻璃的内片层3从升降装置2上被放入传输装置1的传输面上；

S4：夹层玻璃的内片层3经过预先设置好的感应装置5B后，升降装置2 升起复位。

本实施例的工作原理为：如图6至图7所示，以设置的第一感应件5B1、第二感应件5B2及第三感应件5B3的位置为分界线，使传输装置1从上游到下游被分为四个区域，分别为等待区T1，工作区T2，出片区T3，进炉区T4。为了将本实施例的工作原理说明清楚，以下对滚筒输送线传输方向上每两块夹层玻璃的外片层6，处于下游的简称为第一外片层，处于上游的简称为第二外片层，同理，夹层玻璃的内片层3处于下游的简称为第一内片层，处于上游的简称为第二内片层。

如图1至8所示，当本实施例处于初始状态时，升降装置2处于升起状态，此时，工作人员可以根据玻璃的型号及大小，对定位块7A的位置进行调整，调整好定位块7A后，既可将上述第一内片层放置在支撑部2A上。同时，第一外片层从等待区T1经过第一感应件5B1以进入工作区T2，此时，第一感应件5B1 感应到第一外片层通过后向控制器5A发送信号，以控制等待区T1内的滚筒停止转动，防止第二外片层进入工作区T2。

第一外片层继续向下游移动通过所述通道4，并在经过第二感应件5B2 后进入出片区T3，第二感应件5B2感应到第一外片层通过后向控制器5A发送信号，控制器5A接收信号后便给升降开关5C发送信号，此时，工作人员按下升降开关5C即可控制升降装置2下降，以使第一内片层置于传输面上。

第一外片层通过第三感应件5B3进入进炉区T4，使控制器5A计数为1，同时，第一内片层通过第二感应件5B2进入出片区T3，第二感应件5B2感应到第一内片层通过后向控制器5A发送信号，以控制升降装置2升起。

第一外片层进入钢化炉中钢化；第一内片层经过第三感应件5B3进入进入进炉区T4，使控制器5A计数为2，控制器5A计数为2时将计数清零，并控制等待区T1内的滚筒重新转动，以使第二外片层进入工作区T2，同时工作人员将第二内片层放置在支撑部2A上，以完成一次工作循环。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种夹层玻璃上片设备，包括传输装置(1)，其特征在于，所述夹层玻璃上片设备还包括：

升降装置(2)，具有一支撑部(2A)，夹层玻璃的内片层(3)可放置于所述支撑部(2A)上，所述升降装置(2)能够升起以使夹层玻璃的内片层(3)的位置高于所述传输装置(1)的传输面，且所述升降装置(2)上形成有一空间，所述空间和所述传输面构成有一使夹层玻璃的外片层(6)通过的通道(4)，所述升降装置(2)升起或降下以暴露或隐藏所述通道(4)；

控制装置(5)，所述控制装置(5)和所述升降装置(2)相连接；所述控制装置(5)能够在所述外片层(6)通过所述通道(4)后，驱动所述升降装置(2)降下，以使得所述内片层(3)置于所述传输装置(1)的传输面。

2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃上片设备，其特征在于，所述通道(4)的截面为矩形，其中，所述矩形的短边长于所述外片层(6)的厚度，其长边设置于所述传输面上，且长于于所述外片层(6)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃上片设备，其特征在于，所述通道(4)的截面为拱形，其中，所述拱形的水平边设置于所述传输面上且长于所述外片层(6)的长度，其孤边上任一一点均不接触所述外片层(6)。

4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃上片设备，其特征在于，所述传输装置(1)为滚筒输送线。

5.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃上片设备，其特征在于，所述升降装置(2)还包括：

驱动机构(2B)；

设置在所述驱动机构(2B)四周的多根导向柱(2C)；

载板(2D)，所述载板(2D)设置于所述滚筒输送线的下方，且其下表面和所述驱动机构(2B)的驱动轴以及多根所述导向柱(2C)相连接；

所述支撑部(2A)包括至少为两个，设置在所述载板(2D)的上表面，且延所述滚筒输送线的滚筒延伸方向上延伸的支撑板(2A1)；所述空间包括一一对应设置在每个所述支撑板(2A1)上的多个通槽(2E)；

所述支撑板(2A1)能在所述驱动机构(2B)的带动下进出相邻两个所述滚筒之间形成的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种夹层玻璃上片设备，其特征在于，所述升降装置(2)还包括有多个定位机构(7)，多个所述定位机构(7)能够在所述内片层(3)放置于所述升降装置(2)上时限定所述内片层(3)的位置。

7.根据权利要求6所述的一种夹层玻璃上片设备，其特征在于，所述定位机构(7)包括：

定位块(7A)，所述定位块(7A)具有：延所述支撑板(2A1)延伸方向上延伸的承载条(7A1)，以及和所述承载条(7A1)相连接的滑块(7A2)；所述支撑板(2A1)上端开设有导轨(8)，所述滑块(7A2)插入所述导轨(8)以带动所述定位块(7A)延所述导轨(8)延伸方向滑动；

锁止件(7B)，所述锁止件(7B)设置在所述定位块(7A)之上，用以在所述定位块(7A)滑动至预设的位置时锁止所述定位块(7A)。

8.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃上片设备，其特征在于，所述控制装置(5)包括：

控制器(5A)；

感应装置(5B)，所述感应装置(5B)和所述控制器(5A)相连接；

升降开关(5C)，所述升降开关(5C)分别和所述控制器(5A)及所述升降装置(2)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种夹层玻璃上片设备，其特征在于，所述感应装置(5B)包括：

第一感应件(5B1)，所述第一感应件(5B1)设置在所述升降装置(2)在所述传输装置(1)上的投影位置的上游；

第二感应件(5B2)，所述第二感应件(5B2)设置在所述升降装置(2)在所述传输装置(1)上的投影位置的下游；

第三感应件(5B3)，所述第三感应件(5B3)设置在所述第二感应件(5B2)的下游。

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