CN211281572U - 一种碗面包装用上箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碗面包装用上箱装置,涉及碗面包装技术领域，包括机架、相对排布在机架上的两个立板，且两个立板之间安装有可滚动的支撑辊组；所述支撑辊组包括多个均匀间隔排布的支撑辊，其中一个立板上还安装有共同驱动多个支撑辊转动的上箱驱动机构。本实用新型能使进入到支撑辊组上的碗面保持整齐排列，使碗面能精准的进入到包装箱内，使碗面的装箱效率大大提高。

Description

一种碗面包装用上箱装置

技术领域

本实用新型涉及碗面包装技术领域，具体而言，涉及一种碗面包装用上箱装置。

背景技术

现有技术在生产加工碗面的时候一般采用的自动流水线作业，在经过多道工序之后将方便面进行装箱包装，在进行装箱包装的过程中需要涉及多个复杂的连续动作，其中就涉及需要将方便碗面搬运到纸箱当中,现在方便碗面一般分两层置于包装箱中，首先放置底下的一层，然后放置上面的一层碗面。

但现有的碗面在上箱过程中，碗面先通过输送机构输送至上箱装置上，然后再通过上箱装置将碗面推送至包装箱内，但由于输送机构在将碗面输送至上箱装置时，上箱装置自身不具备传送功能，因此碗面进入上箱装置只能由输送机构上的碗面依次推进，最终使进入到上箱装置上的碗面不能实现整齐排列，使上箱装置在将碗面装箱时，上箱装置上的碗面不能整齐的进入到包装箱内，从而使碗面的装箱效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碗面包装用上箱装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种碗面包装用上箱装置，包括机架、相对排布在机架上的两个立板，且两个立板之间安装有可滚动的支撑辊组；所述支撑辊组包括多个均匀间隔排布的支撑辊，其中一个立板上还安装有共同驱动多个支撑辊转动的上箱驱动机构。

进一步的，所述立板上还开设有多个U型槽，且支撑辊的端部支撑在U型槽内。

进一步的，所述上箱驱动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和驱动电机；所述主动皮带轮和从动皮带轮均转动安装在立板上，且主动皮带轮和从动皮带轮上共同绕设有驱动皮带，多个支撑辊均支撑在驱动皮带上；所述驱动电机与主动皮带轮传动连接。

进一步的，所述机架上还安装有可上下移动的水平板，且水平板位于支撑辊组的下方；所述水平板上安装有多个提升件，且多个提升件均与相邻两个支撑辊之间的间隙对应。

进一步的，所述提升件为Π型。

进一步的，所述机架上还固定安装有提升气缸，且提升气缸的输出端与水平板固定。

进一步的，所述机架上还安装有安装架，安装架上还固定安装有挡板，且挡板位于支撑辊组的输出端。

进一步的，所述安装架上还安装有沿支撑辊轴线方向滑动的推碗板。

进一步的，所述推碗板呈┏型。

进一步的，所述安装架上还安装有沿支撑辊轴线方向滑动的第一滑轨，第一滑轨上安装有滑动的第一滑块，且第一滑板上固定安装有水平推动气缸；所述水平推动气缸上安装有第二滑轨，第二滑轨上安装有滑动的第二滑块，且第二滑块与水平推动气缸的输出端固定；所述第二滑块上还固定安装有竖向推动气缸，且推碗板固定安装在竖向推动气缸的输出端。

进一步的，所述安装架上还安装有直线驱动结构，且直线驱动结构与第一滑块连接。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型能使碗面在进入支撑辊组上时，通过多个支撑辊转动，使碗面能依次整齐的进入到支撑辊组上，从而使进入到支撑辊组上的碗面保持整齐排列，最终使碗面能精准的进入到包装箱内，使碗面的装箱效率大大提高。

本实用新型通过安装提升件，使碗面在进入到包装箱的上层时，通过水平板带动提升件向上移动，从而将位于支撑辊组上的碗面进行提升，使碗面与包装箱内上层的高度相等，最终使碗面能精准的进入到包装箱内的上层，即本实用新型能实现对包装箱内的下层装箱和上层装箱，使碗面的装箱更加方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的碗面包装用上箱装置的结构图1；

图2是本实用新型提供的碗面包装用上箱装置的结构图2；

图3是图1中推碗板的安装结构；

图4是图1中上箱驱动机构的结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、机架，2、立板，3、支撑辊组，4、上箱驱动机构，5、U型槽，6、水平板，7、提升件，8、提升气缸，9、安装架，10、挡板，11、推碗板，12、第一滑轨，13、第一滑块，14、水平推动气缸，15、第二滑轨，16、第二滑块；17、竖向推动气缸，18、直线驱动结构；

3a、支撑辊；

41、主动皮带轮，42、从动皮带轮，43、驱动电机，44、驱动皮带。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图4所示出了本实用新型提供的一种碗面包装用上箱装置，包括机架1、相对排布在机架1上的两个立板2，且两个立板2之间安装有可滚动的支撑辊组3；所述支撑辊组3包括多个均匀间隔排布的支撑辊3a，其中一个立板2上还安装有共同驱动多个支撑辊3a转动的上箱驱动机构4。

两个立板2分别安装在机架1的两侧，支撑辊组3转动安装在两个立板2之间，且支撑辊3a最高点不低于立板2的高度，使碗面在进入到支撑辊组3上后，碗面能顺利的沿支撑辊3a的长度方向推送，最终使碗面从支撑辊组3的一端被推出，从而使碗面能自动机构推送至封箱机构上的包装箱内。

所述支撑辊组3用于对碗面进行支撑，通过上箱驱动机构4的驱动，使支撑辊组3中的多个支撑辊3a同步转动，从而使碗面输送机构上的碗面能依次顺利的进入到支撑辊组3上，从而使进入到支撑辊组3上的碗面能保持整齐，最终使进入到支撑辊组3上的多个碗面能同时被推送至包装箱内，使碗面装箱的效率大大提高。

所述立板2上还开设有多个U型槽5，且支撑辊3a的端部支撑在U型槽5内；两个立板2上的多个U型槽5一一对应，两个立板2上的U型槽5共同对支撑辊3a进行支撑，不仅实现支撑辊3a的安装，且使支撑辊3a能充分的转动，使支撑辊3a的安装更加方便。具体的，支撑辊3a的两端均具有小直径的端轴，两个端轴分别安装在两个对应的U型槽5内，不仅能实现对支撑辊3a的安装，且由于支撑辊3a的直径大于端轴的直径，使支撑辊3a在转动时并不会沿支撑辊3a的轴线方向移动，从而保证碗面能整齐的进入到支撑辊组3上。

所述上箱驱动机构4包括主动皮带轮41、从动皮带轮42和驱动电机43；所述主动皮带轮41和从动皮带轮42均转动安装在立板2上，且主动皮带轮41和从动皮带轮42上共同绕设有驱动皮带44，多个支撑辊3a均支撑在驱动皮带44上；所述驱动电机43与主动皮带轮41传动连接。

所述驱动电机43安装在机架1上，驱动电机43的输出轴上安装有主动链轮，主动皮带轮41的轮轴上安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动；所述主动皮带轮41与从动皮带轮42均通过轴承转动安装在立板2上，且通过主动皮带轮41的转动，使主动皮带轮41带动驱动皮带44传动，由于支撑辊3a支撑在驱动皮带44的输送面上，而支撑辊3a的两端被U型槽5限位，因此，驱动皮带44在传动时，驱动皮带44同时带动多个支撑辊3a进行同步转动，从而使碗面输送机构上的碗面能依次整齐的进入到支撑辊组3上。

为了方便主动皮带轮41和从动皮带轮42的安装，可将用于安装上箱驱动机构4的立板2设置成U型，使主动皮带轮41和从动皮带轮42的两端分别通过轴承转动支承在立板2的两个竖直段上。

所述机架1上还安装有可上下移动的水平板6，且水平板6位于支撑辊组3的下方；所述水平板6上安装有多个提升件7，且多个提升件7均与相邻两个支撑辊3a之间的间隙对应。提升件7的宽度与相邻两个支撑辊3a之间的间隙配合，多个所述提升件7在水平板6上呈均匀间隔排布，相邻两个提升件7之间的距离与支撑辊3a的宽度配合，使水平板6在向上移动时，多个提升件7均能穿过相邻两个支撑辊3a之间的间隙，此时多个提升件7顶部高于支撑辊组3，从而使位于支撑辊组3上的碗面被提升，使碗面的高度能与包装箱内上层的高度配合，此时碗面从提升件7上推出后则能直接进入到包装箱的上层，使本实用新型能实现对包装箱内的下层装箱和上层装箱，使碗面的装箱更加方便。

所述提升件7为Π型，提升件7的横截面为圆形，且提升件7的两端均焊接固定在水平板6上，通过水平板6带动提升件7上下移动，最终使支撑辊3a上的碗面被提升，从而方便将碗面推送至包装箱内的上层，使包装箱被全部装满。

所述机架1上还固定安装有提升气缸8，且提升气缸8的输出端与水平板6固定；所述提升气缸8通过螺钉固定安装在机架1上，提升气缸8的输出端通过法兰盘与水平板6的下表面固定，通过提升气缸8的动作，使水平板6上下移动，最终使安装在水平板6上的提升件7同步上下移动，实现对碗面的提升。所述提升气缸8还可采用液压伸缩杆、电子伸缩杆等直线驱动单元直接替换。

所述机架1上还安装有安装架9，安装架9上还固定安装有挡板10，且挡板10位于支撑辊组3的输出端；具体的，所述安装架9位于机架1的尾部，挡板10通过螺钉固定安装在安装架9上，且挡板10的长度与支撑辊3a的长度配合，挡板10能有效对进入到支撑辊组3上的碗面进行阻挡，防止碗面在进入到支撑辊组3上后直接从支撑辊组3上送出。

所述安装架9上还安装有沿支撑辊3a轴线方向滑动的推碗板11，推碗板11用于将支撑辊3a上的碗面或提升件7上的碗面向支撑辊3a的长度方向推送，使碗面从支撑辊3a的一端或提升件7的一端送出，而送出的碗面则直接进入到包装箱内。

所述推碗板11呈┏型；通过推碗板11的移动，推碗板11的垂直段对支撑辊3a上的碗面或提升件7上的碗面施加一个推力，使支撑辊3a上的碗面或提升件7上的碗面沿支撑辊3a的轴线方向移动，从而将支撑辊3a上的碗面或提升件7上的碗面推送至包装箱内。

所述安装架9上还安装有沿支撑辊3a轴线方向滑动的第一滑轨12，第一滑轨12上安装有滑动的第一滑块13，且第一滑板上固定安装有水平推动气缸14；所述水平推动气缸14上安装有第二滑轨15，第二滑轨15上安装有滑动的第二滑块16，且第二滑块16与水平推动气缸14的输出端固定；所述第二滑块16上还固定安装有竖向推动气缸17，且推碗板11固定安装在竖向推动气缸17的输出端。

所述第一滑轨12为两个，且两个第一滑轨12上均安装有第一滑块13，两个第一滑块13上共同安装有板件，水平推动气缸14固定安装在板件上，使第一滑块13在滑动时，水平推动气缸14随第一滑块13同步前进；所述水平推动气缸14的伸缩方向与第一滑轨12的轴向方向一致，第二滑轨15通过螺钉固定安装在水平推动气缸14的外壁上，且第二滑块16与水平推动气缸14的输出端通过连接件连接，使水平推动气缸14在伸缩时，第二滑块16能在第二滑轨15上进行滑动，使固定在第二滑块16上的竖向推动气缸17和固定在竖向推动气缸17输出端的推碗板11同步移动，依次实现对碗面的推送。通过第一滑轨12用于第二滑轨15的配合，使推碗板11推送的行程边长，从而保证支撑辊组3上的碗面或提升件7上的碗面顺利的推送至包装箱内。

所述竖向推动气缸17用于推动推碗板11向下移动，使推碗板11的水平段压设在碗面上，使推碗板11的竖直段在推动碗面时碗面产生倾斜，最终保证碗面能平整的进入到包装箱内。

为了防止第一滑块13在第一滑轨12上滑动时，第一滑块13从第一滑轨12的两端脱离，可在第一滑轨12的两端均安装一个限位板，并使第一滑轨12的横截面呈“工”型，第一滑块13上的滑块为与第一滑轨12配合的T型槽5；为了防止第二滑块16在第二滑轨15上滑动时，第二滑块16从第二滑轨15的两端脱离，可在第二滑轨15的两端也安装限位板，并使第二滑轨15的横截面呈“工”型，第二滑块16上的滑块为与第一滑轨12配合的T型槽。

所述安装架9上还安装有直线驱动结构18，且直线驱动结构18与第一滑块13连接；具体的，安装架9上安装有两个皮带轮，两个皮带轮上共同绕设有皮带，皮带的传送方向与第一滑轨12的轴线方向一致，且皮带的回程面与第一滑块13之间通过连接件连接，使皮带在传动时，皮带带动第一滑块13沿第一滑轨12滑动；所述安装架9上还安装有驱动皮带44轮转动的电机，且电机的输出轴与其中一个皮带轮轮轴连接。

当需要将碗面装入到包装箱的下层时，先通过碗面输送机构将碗面输送至支撑辊组3上，且碗面输送机构在输送碗面时，驱动电机43驱动主动皮带轮41转动，使驱动皮带44转动，而驱动皮带44在转动时，驱动皮带44驱动多个支撑辊3a转动，从而使碗面整齐的进入到支撑辊组3上，此时，竖向推动气缸17推动推碗板11向下移动，当推碗板11压设在碗面上时，竖向推动气缸17停止推动，直线驱动结构18驱动第一滑块13滑动，从而使水平推动气缸14、竖向推动气缸17和推碗板11同步移动，从而使碗面沿支撑辊3a的轴线方向推送。当碗面移动至支撑辊3a的端部时，水平推动气缸14推动第二滑块16滑动，使第二滑块16、竖向推动气缸17、推碗板11继续推送，从而使支撑辊组3上的碗面全部推送至包装箱内。

当需要将碗面装入到包装箱的上层时，先通过碗面输送机构将碗面输送至支撑辊组3上，且碗面输送机构在输送碗面时，驱动电机43驱动主动皮带轮41转动，使驱动皮带44转动，而驱动皮带44在转动时，驱动皮带44驱动多个支撑辊3a转动，从而使碗面整齐的进入到支撑辊组3上；接着，提升气缸8驱动水平板6向上移动，使水平板6上的提升件7同步向上移动，使提升件7将支撑辊组3上的碗面被提升；接着，竖向推动气缸17推动推碗板11向下移动，当推碗板11压设在碗面上时，竖向推动气缸17停止推动，直线驱动结构18驱动第一滑块13滑动，从而使水平推动气缸14、竖向推动气缸17和推碗板11同步移动，从而使碗面沿支撑辊3a的轴线方向推送。当碗面移动至提升件7的端部时，水平推动气缸14推动第二滑块16滑动，使第二滑块16、竖向推动气缸17、推碗板11继续推送，从而使提升件7上的碗面全部推送至包装箱内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碗面包装用上箱装置，其特征在于，包括机架(1)、相对排布在机架(1)上的两个立板(2)，且两个立板(2)之间安装有可滚动的支撑辊组(3)；所述支撑辊组(3)包括多个均匀间隔排布的支撑辊(3a)，其中一个立板(2)上还安装有共同驱动多个支撑辊(3a)转动的上箱驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的碗面包装用上箱装置，其特征在于，所述上箱驱动机构(4)包括主动皮带轮(41)、从动皮带轮(42)和驱动电机(43)；所述主动皮带轮(41)和从动皮带轮(42)均转动安装在立板(2)上，且主动皮带轮(41)和从动皮带轮(42)上共同绕设有驱动皮带(44)，多个支撑辊(3a)均支撑在驱动皮带(44)上；所述驱动电机(43)与主动皮带轮(41)传动连接。

3.根据权利要求1所述的碗面包装用上箱装置，其特征在于，所述机架(1)上还安装有可上下移动的水平板(6)，且水平板(6)位于支撑辊组(3)的下方；所述水平板(6)上安装有多个提升件(7)，且多个提升件(7)均与相邻两个支撑辊(3a)之间的间隙对应。

4.根据权利要求3所述的碗面包装用上箱装置，其特征在于，所述提升件(7)为Π型。

5.根据权利要求3所述的碗面包装用上箱装置，其特征在于，所述机架(1)上还固定安装有提升气缸(8)，且提升气缸(8)的输出端与水平板(6)固定。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的碗面包装用上箱装置，其特征在于，所述机架(1)上还安装有安装架(9)，安装架(9)上还固定安装有挡板(10)，且挡板(10)位于支撑辊组(3)的输出端。

7.根据权利要求6所述的碗面包装用上箱装置，其特征在于，所述安装架(9)上还安装有沿支撑辊(3a)轴线方向滑动的推碗板(11)。

8.根据权利要求7所述的碗面包装用上箱装置，其特征在于，所述推碗板(11)呈┏型。

9.根据权利要求7所述的碗面包装用上箱装置，其特征在于，所述安装架(9)上还安装有沿支撑辊(3a)轴线方向滑动的第一滑轨(12)，第一滑轨(12)上安装有滑动的第一滑块(13)，且第一滑板上固定安装有水平推动气缸(14)；所述水平推动气缸(14)上安装有第二滑轨(15)，第二滑轨(15)上安装有滑动的第二滑块(16)，且第二滑块(16)与水平推动气缸(14)的输出端固定；所述第二滑块(16)上还固定安装有竖向推动气缸(17)，且推碗板(11)固定安装在竖向推动气缸(17)的输出端。

10.根据权利要求9所述的碗面包装用上箱装置，其特征在于，所述安装架(9)上还安装有直线驱动结构(18)，且直线驱动结构(18)与第一滑块(13)连接。

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