CN211279417U - 一种塑料防尘罩自动切边装置 - Google Patents

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CN211279417U CN201921821697.3U CN201921821697U CN211279417U CN 211279417 U CN211279417 U CN 211279417U CN 201921821697 U CN201921821697 U CN 201921821697U CN 211279417 U CN211279417 U CN 211279417U
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魏红义
薛恒
赵芳
刘二中
王楠
王书涛
吕子来
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Nanyang Jinbo Vibration Absorption Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料防尘罩自动切边装置,包括架体和设置在架体上的产品固定机构,所述架体上设有滑动连接的底座,所述底座上设有切割机构,所述切割机构包括设置在底座上用于推动刀座移动的刀座气缸,所述底座上设有转臂,所述转臂上设有刀片,所述刀座上设有驱动转臂转动的驱动机构。通过本装置实现自动切除,切口一致,尺寸稳定。

Description

一种塑料防尘罩自动切边装置
技术领域
本实用新型涉及塑料防尘罩切边技术领域,具体涉及一种塑料防尘罩自动切边装置。
背景技术
目前两端余料去除采用人工手工用刀片去除,因人工操作一致性差,废品率高,易出现漏切现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料防尘罩自动切边装置,通过本装置实现自动切除,切口一致,尺寸稳定。
一种塑料防尘罩自动切边装置,包括架体和设置在架体上的产品固定机构,所述架体上设有滑动连接的底座,所述底座上设有切割机构,所述切割机构包括设置在底座上用于推动刀座移动的刀座气缸,所述底座上设有转臂,所述转臂上设有刀片,所述刀座上设有驱动转臂转动的驱动机构。
所述产品固定机构包括设置在架体上的下夹具,所述架体上通过支撑杆设有产品夹具气缸,所述产品夹具气缸的伸缩端设有与下夹具相匹配的上夹具。
所述架体的产品固定机构的两侧均设有滑动连接的底座。
所述驱动机构包括套装在转臂上的齿轮和与齿轮相配合的齿条,所述刀座上设有驱动齿条移动的刀具动力气缸。
所述转臂的轴心与上夹具和下夹具闭合后空腔轴心同轴。
所述底座与架体通过滑轨和滑槽滑动连接。
所述架体上设有用于调整底座移动的调节螺杆。所述调节螺杆与架体螺纹连接,调节螺杆的端部与底座通过轴承转动连接。
所述底座与刀座通过滑轨和滑槽滑动连接。
所述转臂包括转轴和设置在转轴上的L形臂,所述刀片位于L形臂上。
所述转轴上设有调节L形臂长度的压紧机构,所述压紧机构包括设置在转轴上的滑槽,位于滑槽内的L形臂,所述转轴上设有用于压紧L形臂的螺杆。
所述产品夹具气缸的伸缩杆两侧设有导向扶正机构。所述导向扶正机构包括设置在产品夹具气缸法兰与上夹具上定位板之间的滑杆,所述产品夹具气缸法兰上设有与滑杆相配合的导向套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:产品放入下夹具,上夹具通过产品夹具气缸锁紧产品,刀座气缸推动刀座,刀座上的刀片切入产品。刀具动力气缸通过连接件带动齿条移动使刀片围绕产品回旋,实现产品两端余料去除。用刀具动力气缸带动齿条,齿条与齿轮传动,带动刀片形成回旋切割。刀片装夹头,采用线切割加工,保证刀片装夹精确度,从而保证产品精度;通过本工装实现两端同时自动切除,切口一致,尺寸稳定。切边效率原来11秒,现在6秒。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1、2所示,一种塑料防尘罩自动切边装置,包括架体15和设置在架体15上的产品固定机构,所述架体15上设有滑动连接的底座14,所述底座14上设有切割机构,所述切割机构包括设置在底座上用于推动刀座12移动的刀座气缸13,所述底座14上设有转臂,所述转臂上设有刀片16,所述刀座12上设有驱动转臂转动的驱动机构。
实施例2与实施例1的区别为:所述产品固定机构包括设置在架体上的下夹具17,所述架体15上通过支撑杆8设有产品夹具气缸4,所述产品夹具气缸4的伸缩端设有与下夹具17相匹配的上夹具9。
实施例3与实施例2的区别为:所述架体15的产品固定机构的两侧均设有滑动连接的底座14。
实施例4与实施例3的区别为:所述驱动机构包括套装在转臂上的齿轮和与齿轮相配合的齿条10,所述刀座12上设有驱动齿条移动的刀具动力气缸2。
实施例5与实施例4的区别为:所述转臂的轴心与上夹具和下夹具闭合后空腔轴心同轴。
实施例6与实施例5的区别为:所述底座与架体通过滑轨和滑槽滑动连接。架体上设有滑轨,底座上设有与滑轨相配合的滑槽。
实施例7与实施例6的区别为:所述架体上设有用于调整底座移动的调节螺杆1。所述调节螺杆1与架体螺纹连接,调节螺杆1的端部与底座通过轴承转动连接。
实施例8与实施例7的区别为:所述底座与刀座通过滑轨和滑槽滑动连接,底座上设有滑轨,刀座上设有与滑轨相配合的滑槽。
实施例9与实施例8的区别为:所述转臂包括转轴3和设置在转轴3上的L形臂6,所述刀片位于L形臂6上。
实施例10与实施例9的区别为:所述转轴3上设有调节L形臂6长度的压紧机构,所述压紧机构包括设置在转轴3上的滑槽,位于滑槽内的L形臂6,所述转轴3上设有用于压紧L形臂6的螺杆,便于调节刀片的伸出长度。
实施例11与实施例9的区别为:所述产品夹具气缸4的伸缩杆两侧设有导向扶正机构。所述导向扶正机构包括设置在产品夹具气缸4法兰7与上夹具上定位板18之间的滑杆5,所述产品夹具气缸4法兰上设有与滑杆5相配合的导向套19,压紧稳定性好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:产品放入下夹具,上夹具通过产品夹具气缸4锁紧产品,刀座气缸推动刀座,刀座上的刀片切入产品。刀具动力气缸2通过连接件11带动齿条移动使刀片围绕产品回旋,连接件两端分别与齿条和刀具动力气缸2的伸缩端连接;实现产品两端余料去除。用刀具动力气缸2带动齿条,齿条带动齿轮转动,齿轮带动转臂转动,带动刀片形成回旋切割。刀片装夹头,采用线切割加工,保证刀片装夹精确度,从而保证产品精度;通过本工装实现两端同时自动切除,切口一致,尺寸稳定。切边效率原来11秒,现在6秒。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:包括架体和设置在架体上的产品固定机构,所述架体上设有滑动连接的底座,所述底座上设有切割机构,所述切割机构包括设置在底座上用于推动刀座移动的刀座气缸,所述底座上设有转臂,所述转臂上设有刀片,所述刀座上设有驱动转臂转动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:所述产品固定机构包括设置在架体上的下夹具,所述架体上通过支撑杆设有产品夹具气缸,所述产品夹具气缸的伸缩端设有与下夹具相匹配的上夹具。
3.如权利要求2所述的塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:所述架体的产品固定机构的两侧均设有滑动连接的底座。
4.如权利要求3所述的塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:所述驱动机构包括套装在转臂上的齿轮和与齿轮相配合的齿条,所述刀座上设有驱动齿条移动的刀具动力气缸。
5.如权利要求4所述的塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:所述转臂的轴心与上夹具和下夹具闭合后空腔轴心同轴。
6.如权利要求5所述的塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:所述架体上设有用于调整底座移动的调节螺杆。
7.如权利要求6所述的塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:所述调节螺杆与架体螺纹连接,调节螺杆的端部与底座通过轴承转动连接。
8.如权利要求7所述的塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:所述转臂包括转轴和设置在转轴上的L形臂,所述刀片位于L形臂上。
9.如权利要求8所述的塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:所述转轴上设有调节L形臂长度的压紧机构,所述压紧机构包括设置在转轴上的滑槽,位于滑槽内的L形臂,所述转轴上设有用于压紧L形臂的螺杆。
10.如权利要求9所述的塑料防尘罩自动切边装置,其特征在于:所述产品夹具气缸的伸缩杆两侧设有导向扶正机构,所述导向扶正机构包括设置在产品夹具气缸法兰与上夹具上定位板之间的滑杆,所述产品夹具气缸法兰上设有与滑杆相配合的导向套;所述底座与架体通过滑轨和滑槽滑动连接,架体上设有滑轨,底座上设有与滑轨相配合的滑槽;所述底座与刀座通过滑轨和滑槽滑动连接,底座上设有滑轨,刀座上设有与滑轨相配合的滑槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113909674A (zh) * 2021-11-18 2022-01-11 宁波效能精密机械有限公司 一种压力容器旋转摩擦焊接机

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