CN211277839U - 玻璃倒边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种手持气动玻璃倒边机，可在保证精度和一致性的同时提高加工效率。玻璃倒边机，包括笔式气动研磨机、金刚石磨头、左右2个支撑架手柄和V形槽夹具，所述金刚石磨头安装在笔式气动研磨机上；所述笔式气动研磨机固定在其中一个支撑架手柄上，所述V形槽夹具下端设置有V形槽，所述V形槽夹具上端设置有U形槽，所述左右两端2个支撑架手柄固定在V形槽夹具上的U形槽的两端。本实用新型可根据倒边尺寸调整磨头位置，手推的速度和压力控制磨削的速度和质量，在保证精度和一致性的同时提高加工效率；金刚石磨头高速旋转下磨削快速高效，表面粗糙度好；本实用新型单手操作方便，非常适用于大口径和超大口径的玻璃棱镜倒边。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃冷加工领域，特别是涉及一种大口径光学玻璃的手持气动倒边机。
背景技术
光学玻璃零件的冷加工流程是在成形初加工之后都需要倒边磨边，然后才进行精磨/抛光的精加工。光学零件的倒边具有保护和精确定位的作用，也是精加工前的最后一道工序，因此，倒边的精度和质量直接影响到光学零件的质量和加工良品率。
目前，小口径光学玻璃棱镜的直线倒边、倒角和圆形透镜的定心磨边技术都比较成熟，但大口径和超大口径的玻璃棱镜倒边比较困难，采用油石手工倒边一致性差、精度低、速度慢；采用大型CNC方式虽然精度高，但效率较低且成本太高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手持气动玻璃倒边机，可在保证精度和一致性的同时提高加工效率。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：玻璃倒边机，包括笔式气动研磨机、金刚石磨头、左右2个支撑架手柄和V形槽夹具，所述金刚石磨头安装在笔式气动研磨机上；所述笔式气动研磨机固定在其中一个支撑架手柄上，所述V形槽夹具下端设置有V形槽，所述V形槽夹具上端设置有U形槽，所述左右两端2个支撑架手柄固定在V形槽夹具上的U形槽的两端。
进一步的，所述U形槽的中轴线与笔式气动研磨机、金刚石磨头、左右2个支撑架手柄的中轴线重合或平行，所述V形槽的中轴线与U形槽的中轴线垂直。
进一步的，所述支撑架手柄上的螺栓孔为长条形孔。
进一步的，所述金刚石磨头位于V形槽夹具的U形槽处。
进一步的，所述金刚石磨头为T形圆柱磨头，直径Ф8～Ф12mm，所述金刚石磨头的金刚石粒度为800#～1200#。
进一步的，所述笔式气动研磨机采用压缩空气驱动，空载转速为50000rpm～70000rpm。
进一步的，所述V形槽夹具和左右2个支撑架手柄采用耐磨硬塑料PTFE或PP材料制成。
进一步的，所述V形槽的角度为90°±15′。
进一步的，所述笔式气动研磨机通过第一螺栓固定在其中一个支撑架手柄上。
进一步的，所述左右两端2个支撑架手柄通过第二螺栓固定在V形槽夹具上的U形槽的两端。
本实用新型的有益效果是：可根据倒边(倒角)尺寸调整磨头位置，手推的速度和压力控制磨削的速度和质量，在保证精度和一致性的同时提高加工效率；金刚石磨头高速旋转下磨削快速、高效，表面粗糙度好；本实用新型十分轻巧，单手操作非常方便，非常适用于大口径和超大口径的玻璃棱镜倒边。
附图说明
图1是本实用新型的玻璃倒边机的主视图的剖视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的侧视图。
图4是图1的不包含金刚石磨头的爆炸示意图。
图5是本实用新型的笔式气动研磨机和金刚石磨头组合后的结构示意图。
图6是V形槽夹具的结构示意图。
图7是支撑架手柄的结构示意图。
图8是本实用新型的金刚石磨头的结构示意图。
具体实施方式
如图1-8所示，本实用新型的手持气动倒边机包括笔式气动研磨机1、金刚石磨头2、左右2个支撑架手柄3和V形槽夹具4，其中，金刚石磨头2安装在笔式气动研磨机1上；笔式气动研磨机1通过第一螺栓8固定在其中一个支撑架手柄3上，另外一边的支撑架手柄3可以互换作为手柄。通过调节笔式气动研磨机1相对于支撑架手柄3的前后位置即可调整金刚石磨头2的前后位置，位置调整合适后拧紧第一螺栓8；左右两端2个支撑架手柄3通过第二螺栓9固定在V形槽夹具4上的U形槽7的两端，支撑架手柄3上的螺栓孔5为长条形孔，通过调节支撑架手柄3的上下位置即可调整金刚石磨头2的上下位置，位置调整合适后拧紧第二螺栓9；V形槽夹具4下端设置有V形槽6，V形槽夹具4上端设置有U形槽7，U形槽7的中轴线与笔式气动研磨机1、金刚石磨头2、左右2个支撑架手柄3的中轴线重合或平行，V形槽6的中轴线与U形槽7的中轴线垂直。
金刚石磨头2位于V形槽夹具4的顶端U形槽7处，金刚石磨头2对玻璃进行高速磨削，金刚石磨头2与V形槽6的相对位置确定倒边的尺寸。金刚石磨头2为T形圆柱磨头，直径Ф8～Ф12mm，金刚石磨头2电镀的金刚石粒度确定磨削的粗糙度，金刚石粒度为800#～1200#。
笔式气动研磨机1采用压缩空气驱动，空载转速为50000rpm～70000rpm，直径Ф16～Ф18mm，长度为160～180mm，夹持长度2～3mm。
V形槽夹具4和左右2个支撑架手柄3采用耐磨硬塑料PTFE或PP材料制成，V形槽6的角度可为90°±15′。
安装时，首先将金刚石磨头2安装在笔式气动研磨机1上并拧紧，再将笔式气动研磨机1设置在其中一个支撑架手柄3上并调整好金刚石磨头2的前后位置后通过第一螺栓8固定，然后将2个支撑架手柄3通过第二螺栓9固定在V形槽夹具4上的U形槽7的左右两端即组装完成。
工作时，先将第二螺栓9松开，调整金刚石磨头2的上下位置至希望加工的尺寸，然后将2个第二螺栓9拧紧。将V形槽6靠在玻璃棱边上，开机加工，来回推动笔式气动研磨机1直到磨完为止。
实施例：加工规格为610×440×85mm的H-K9L玻璃4角和8条棱边倒边，要求均为45°×1.5。
首先将铣磨好大面和四周侧面的玻璃置于工作台面上；先将第二螺栓9松开，调整金刚石磨头2的上下位置至希望加工的尺寸，然后将2个第二螺栓9拧紧；将V形槽6靠在玻璃棱边上，开机加工；来回推动笔式气动研磨机13次；换一条棱边，重复上述操作步骤。
Claims (10)
1.玻璃倒边机，其特征在于：包括笔式气动研磨机(1)、金刚石磨头(2)、左右2个支撑架手柄(3)和V形槽夹具(4)，所述金刚石磨头(2)安装在笔式气动研磨机(1)上；所述笔式气动研磨机(1)固定在其中一个支撑架手柄(3)上，所述V形槽夹具(4)下端设置有V形槽(6)，所述V形槽夹具(4)上端设置有U形槽(7)，所述左右两端2个支撑架手柄(3)固定在V形槽夹具(4)上的U形槽(7)的两端。
2.如权利要求1所述的玻璃倒边机，其特征在于：所述U形槽(7)的中轴线与笔式气动研磨机(1)、金刚石磨头(2)、左右2个支撑架手柄(3)的中轴线重合或平行，所述V形槽(6)的中轴线与U形槽(7)的中轴线垂直。
3.如权利要求1所述的玻璃倒边机，其特征在于：所述支撑架手柄(3)上的螺栓孔(5)为长条形孔。
4.如权利要求1所述的玻璃倒边机，其特征在于：所述金刚石磨头(2)位于V形槽夹具(4)的U形槽(7)处。
5.如权利要求1所述的玻璃倒边机，其特征在于：所述金刚石磨头(2)为T形圆柱磨头，直径Ф8～Ф12mm，所述金刚石磨头(2)的金刚石粒度为800#～1200#。
6.如权利要求1所述的玻璃倒边机，其特征在于：所述笔式气动研磨机(1)采用压缩空气驱动，空载转速为50000rpm～70000rpm。
7.如权利要求1所述的玻璃倒边机，其特征在于：所述V形槽夹具(4)和左右2个支撑架手柄(3)采用耐磨硬塑料PTFE或PP材料制成。
8.如权利要求1所述的玻璃倒边机，其特征在于：所述V形槽(6)的角度为90°±15′。
9.如权利要求1所述的玻璃倒边机，其特征在于：所述笔式气动研磨机(1)通过第一螺栓(8)固定在其中一个支撑架手柄(3)上。
10.如权利要求1所述的玻璃倒边机，其特征在于：所述左右两端2个支撑架手柄(3)通过第二螺栓(9)固定在V形槽夹具(4)上的U形槽(7)的两端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922152096.4U CN211277839U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 玻璃倒边机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922152096.4U CN211277839U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 玻璃倒边机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211277839U true CN211277839U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72036166
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922152096.4U Active CN211277839U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 玻璃倒边机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211277839U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625603A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-20 | 西安航天精密机电研究所 | 一种陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置及修研方法 |
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922152096.4U patent/CN211277839U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115625603A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-20 | 西安航天精密机电研究所 | 一种陀螺浮子充气嘴焊封外径修研装置及修研方法 |
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