CN211277572U - 一种轴承座内球面加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座内球面加工设备，包括安装基座、单片机，所述安装基座上呈水平装安装有输送带，所述输送带两侧固定安装有夹持装置，所述安装基座上端两侧固定安装有固定杆，两组所述固定杆上端之间固定安装有支撑座形成机架，所述支撑座下端固定安装有电动液压杆且所述电动液压杆与所述夹持装置对应设置，所述电动液压杆下端安装有内球面加工装置。本实用新型具有节省人力、提升生产效率、不会影响轴承座的生产速率有益效果，其主要用于轴承座内球面加工。

Description

一种轴承座内球面加工设备

技术领域

本实用新型属于机械设备的技术领域，尤其涉及一种轴承座内球面加工设备。

背景技术

由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座，在轴承座的生产过程中，往往是人工将轴承座送入下一道工序，浪费大量的人力，传统的加工装置，不能够同时对处理多个轴承座，工作速率较慢，且加工过程中，轴承座固定多采用手动固定，费时费力，影响轴承座的生产速率。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴承座内球面加工设备，旨在解决上述存在的浪费大量的人力、工作速率较慢、需要手动固定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种轴承座内球面加工设备，包括安装基座、单片机，所述安装基座上呈水平装安装有输送带，所述输送带两侧固定安装有夹持装置，所述夹持装置包括固定块、电动伸缩杆、安装板与卡板，所述固定块上固定连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定安装有所述安装板，所述安装板上转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆穿过所述安装板，所述螺纹杆外侧一端固定连接有转盘，所述螺纹杆另一端转动连接有连接块，所述连接块上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有所述卡板，所述安装基座上端两侧固定安装有固定杆，两组所述固定杆上端之间固定安装有支撑座形成机架，所述支撑座下端固定安装有电动液压杆且所述电动液压杆与所述夹持装置对应设置，所述电动液压杆下端安装有内球面加工装置，所述加工装置上设置有红外感应器，所述输送带、电动伸缩杆、电动液压杆、内球面加工装置、红外感应器与单片机信号连接。

两组所述夹持装置均为可拆卸式结构，每组所述夹持装置上的螺纹杆数量与转盘数量均为两个。

所述所述卡板上设置有橡胶垫，所述支撑板采用圆弧结构。

所述安装基座上设置有控制装置，所述控制装置与单片机信号连接。

所述输送带的带面上排列设置有多组卡块，所述卡块的高度为10mm-50mm。

所述内球面加工装置为可拆卸式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装基座上的输送带与输送带带面上的卡块相配合使用，操作人员将需要加工的工件通过卡块卡好位置，输送带带动工件进行加工，节省了人力；通过输送带的带面上的多组卡块，操作人员能够将多组工件通过卡块进行固定，同时对多组工件进行输送加工提升生产效率；通过输送带两侧固定安装的夹持装置，在加工过程中，能够自行进行固定，不会影响轴承座的生产速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型输送带俯视图。

图中：1安装基座、2输送带、3夹持装置、4固定块、5电动伸缩杆、6安装板、7卡板、8螺纹杆、9转盘、10连接块、11支撑板、12支撑杆、13固定杆、14支撑座、15电动液压杆、16内球面加工装置、17卡块、18控制装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种轴承座内球面加工设备，包括安装基座1、单片机，安装基座1上呈水平装安装有输送带2，输送带2两侧固定安装有夹持装置3，夹持装置3包括固定块4、电动伸缩杆5、安装板6与卡板7，固定块4上固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5另一端固定安装有安装板6，安装板6上转动连接有螺纹杆8，且螺纹杆8穿过安装板6，螺纹杆8外侧一端固定连接有转盘9，螺纹杆8另一端转动连接有连接块10，连接块10上固定连接有支撑板11，支撑板11上设置有支撑杆12，支撑杆12另一端固定连接有卡板7，安装基座1上端两侧固定安装有固定杆13，两组固定杆13上端之间固定安装有支撑座14形成机架，支撑座14下端固定安装有电动液压杆15且电动液压杆15与夹持装置3对应设置，电动液压杆15下端安装有内球面加工装置16，加工装置上设置有红外感应器，输送带2、电动伸缩杆5、电动液压杆15、内球面加工装置16、红外感应器与单片机信号连接。

本实用新型中，两组夹持装置3均为可拆卸式结构，每组夹持装置3上的螺纹杆8数量与转盘9数量均为两个；

卡板7上设置有橡胶垫，支撑板11采用圆弧结构；

安装基座1上设置有控制装置18，控制装置18与单片机信号连接；

输送带2的带面上排列设置有多组卡块17，卡块17的高度为10mm-50mm；

内球面加工装置16为可拆卸式结构。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过安装基座1上的输送带2与输送带2带面上的卡块17相配合使用，操作人员将需要加工的工件通过卡块17卡好位置，输送带2带动工件进行加工，节省了人力；通过输送带2的带面上的多组卡块17，操作人员能够将多组工件通过卡块17进行固定，同时对多组工件进行输送加工提升生产效率；通过输送带2两侧固定安装的夹持装置3，在加工过程中，能够自行进行固定，不会影响轴承座的生产速率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承座内球面加工设备，其特征在于：包括安装基座、单片机，所述安装基座上呈水平装安装有输送带，所述输送带两侧固定安装有夹持装置，所述夹持装置包括固定块、电动伸缩杆、安装板与卡板，所述固定块上固定连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定安装有所述安装板，所述安装板上转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆穿过所述安装板，所述螺纹杆外侧一端固定连接有转盘，所述螺纹杆另一端转动连接有连接块，所述连接块上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有所述卡板，所述安装基座上端两侧固定安装有固定杆，两组所述固定杆上端之间固定安装有支撑座形成机架，所述支撑板下端固定安装有电动液压杆且所述电动液压杆与所述夹持装置对应设置，所述电动液压杆下端安装有内球面加工装置，所述加工装置上设置有红外感应器，所述输送带、电动伸缩杆、电动液压杆、内球面加工装置、红外感应器与单片机信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座内球面加工设备，其特征在于：两组所述夹持装置均为可拆卸式结构，每组所述夹持装置上的螺纹杆数量与转盘数量均为两个。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座内球面加工设备，其特征在于：所述卡板上设置有橡胶垫，所述支撑板采用圆弧结构。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座内球面加工设备，其特征在于：所述安装基座上设置有控制装置，所述控制装置与单片机信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座内球面加工设备，其特征在于：所述输送带的带面上排列设置有多组卡块，所述卡块的高度为10mm-50mm。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座内球面加工设备，其特征在于：所述内球面加工装置为可拆卸式结构。

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