CN211277435U - 一种微波盒体侧面加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体公开了一种微波盒体侧面加工夹具，包括底座，所述底座的顶部两侧分别设置有立柱A和立柱B；所述的立柱A和立柱B相对的一侧均设置有升降导轨，还包括升降钳口A和升降钳口B，所述升降导轨A与立柱A上的升降导轨配合安装，所述的升降导轨B与立柱B上的升降导轨配合安装，所述的升降钳口A与升降钳口B的底部通过钳口底板连接，所述钳口底板上固定有夹紧导轨，所述的夹紧导轨上配合安装有与夹紧导轨滑动连接的夹紧钳口；所述定位顶针的一端固定有定位盘。本实用新型的优点是夹具操作简单，装夹定位简单快捷；同时自定心设计能够让微波盒体在一个面装夹完成后，仅需两步操作即可另一面加工，无需重新找正原点。

Description

一种微波盒体侧面加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种微波盒体侧面加工夹具。

背景技术

微波盒体是军工、航天产品中的重要结构部件，其典型特征包括正反面的型腔结构及侧面的孔、槽、凸台等。这些特征一致性要求高，尤其是侧面尺寸，为了避免加工变形带来的尺寸误差，要求装夹尽可能准确牢靠。

由于微波盒体属于典型的多品种小批量产品，尺寸多样，因此组合夹具等传统的装夹方式对于加工效率影响较大，目前尚未有人针对微波盒体夹具做专门研究；实际生产中，为了保证微波盒体侧面加工精度，有部分企业采用引进多轴加工机床的方法，多个面一次加工成型，保证精度和一致性，但是成本较高，并且容易产生加工干涉；也有部分企业为机床配置高精度探头，调整加工过程中的误差，这种方式投入成本相对较高，并且部分机床不支持探头，因此实际落地应用难度较大。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术的缺陷，提供一种成本低、操作简单、装夹效率高的用于微波盒体类零件侧面加工的夹具，结合工艺流程，该装置能够在保证零件尺寸要求的基础上，实现一次装夹完成四个侧面加工。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种微波盒体侧面加工夹具，包括底座，所述底座的顶部两侧分别设置有立柱A和立柱B；

所述的立柱A上水平设置有轴承安装孔A，所述轴承安装孔A内安装有直线轴承A，直线轴承A内设置有旋转顶针；

所述的立柱B上水平设置有轴承安装孔B，所述轴承安装孔B内安装有直线轴承B，直线轴承B内设置有定位顶针；

所述的立柱A和立柱B相对的一侧均设置有升降导轨，还包括升降钳口A和升降钳口B，所述升降导轨A与立柱A上的升降导轨配合安装，所述的升降导轨B与立柱B上的升降导轨配合安装，所述的升降钳口A与升降钳口B的底部通过钳口底板连接，所述钳口底板上固定有夹紧导轨，所述的夹紧导轨上配合安装有与夹紧导轨滑动连接的夹紧钳口；

所述的升降钳口A、升降钳口B和夹紧钳口上设置有腰型孔，所述的立柱A和立柱B之间设置有夹紧导柱，夹紧导柱穿过升降钳口A、升降钳口B和夹紧钳口上的腰型孔；

所述定位顶针的一端固定有定位盘；

所述的立柱B上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述夹紧钳口位于立柱B的一侧设置有夹紧块。

进一步地，所述的旋转顶针的两侧设置有卡扣，卡扣A内设置有卡块A，所述的卡块A与立柱A之间设置有防松弹簧A。

进一步地，所述的定位顶针一端面设置有两个中心对称的圆锥台，另一端设置有固定槽，固定槽的底部设置有螺纹孔，两个圆锥台顶点之间的连线与固定槽中线平行，保证自定心效果。

进一步地，所述定位顶针的两侧设置有卡扣B，卡扣B上设置有卡块B，所述卡块B与立柱B之间设置有防松弹簧B。

进一步地，所述的定位盘上设置有与所述固定槽配合的凸台。

进一步地，所述定位盘上设置有互成几十度且位于同一直径圆上的四个由深到浅渐变的销钉孔，所述上下两个孔中心连线与凸台的长边平行，所述立柱B上设置有定位销钉孔，定位销钉孔内设置有压缩弹簧，所述的定位销钉孔内还设置有销钉，销钉的一端与压缩弹簧连接，另一端置于销钉孔内。

进一步地，所述的钳口底板与底座之间设置有升降弹簧，升降弹簧的一端固定在钳口底板上，另一端固定在底座上。

进一步地，所述的立柱A和立柱B上设置有夹紧导柱安装孔，夹紧导柱的两端与夹紧导柱过盈配合安装。

进一步地，所述的升降钳口A与夹紧钳口之间的夹紧导柱上设置有夹紧弹簧，其两端分别与升降钳口A和夹紧钳口抵接。

进一步地，所述的夹紧块上设置有通孔，所述夹紧导柱穿过所述通孔。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型公开了一种微波盒体侧面加工夹具，预先在微波盒体背面余量处点定位孔，在使用时，松开夹紧钳口，拉动从动手轮，将微波盒体放入夹紧钳口与升降钳口B之间，并使定位顶针的圆锥凸台与中心孔对准，然后松开从动手轮并锁紧夹紧块，即可固定好。

2、本实用新型提供的夹具操作简单，配合工艺流程优化，装夹定位简单快捷；同时，本实用新型的自定心设计能够让微波盒体在一个面装夹完成后，仅需两步操作即可另一面加工，无需重新找正原点；此外，升降钳口结构能避免加工干涉现象的出现，适应多种尺寸微波盒体的加工。

3、本实用新型可配合台钻、普铣、数铣、加工中心等多种设备完成微波盒体的侧面加工，极大降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型定位顶针示意图；

图5为本实用新型定位盘示意图；

图6为本实用新型立柱2示意图；

图7为本实用新型旋转顶针示意图；

图8为本实用新型装夹效果示意图；

图9为图4中A向的剖视图；

图中：1-底座，2-夹紧导轨，3-钳口底板，4-旋转顶针，41-卡扣A ，5-升降弹簧，6-升降导轨，7-立柱A，8-从动手轮，9-升降钳口A，10-夹紧弹簧，11-夹紧钳口，12-夹紧块，13-夹紧导柱，14-锁紧螺栓，15-定位顶针，151-固定槽，152-螺纹孔，153-卡扣B，154-圆锥台，16-升降钳口B，17-定位盘，171-凸台，172-销钉孔，18-立柱B，181-定位销钉孔，19-防松弹簧B，20-卡块B，21-卡块A，22-防松弹簧A，23-直线轴承B，24-直线轴承A，25-定位销，26-微波盒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～9所示，一种微波盒体侧面加工夹具，包括底座1，所述底座1顶部的两侧分别设置有立柱A7和立柱B18；

所述的立柱A7上水平设置有轴承安装孔A，所述轴承安装孔A内安装有直线轴承A24，直线轴承A24内设置有旋转顶针4；

所述的立柱B18上水平设置有轴承安装孔B，所述轴承安装孔B内安装有直线轴承B23，直线轴承B23内设置有定位顶针15；

所述的立柱A7和立柱B18相对的一侧均设置有升降导轨6，还包括升降钳口A9和升降钳口B16，所述升降钳口A9与立柱A7上的升降导轨6配合安装，所述的升降钳口B16与立柱B18上的升降导轨6配合安装，所述的升降钳口A9与升降钳口B16的底部通过钳口底板3连接，所述钳口底板3上固定有夹紧导轨2，所述的夹紧导轨2上配合安装有与夹紧导轨2滑动连接的夹紧钳口11；

所述的升降钳口A9、升降钳口B16和夹紧钳口11上设置有腰型孔，所述的立柱A7和立柱B18之间设置有夹紧导柱13，夹紧导柱13穿过升降钳口A9、升降钳口B16和夹紧钳口11上的腰型孔设置；

所述定位顶针15的一端固定有定位盘17；

所述的立柱B18上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓14，所述夹紧钳口11位于立柱B18的一侧设置有夹紧块12。

进一步地，所述的旋转顶针4的两侧设置有卡扣A41，卡扣A41内设置有卡块A21，所述的卡块A21与立柱A7之间设置有防松弹簧A22，所述旋转顶针4的一端设置有从动手轮8。

进一步地，所述的定位顶针15一端面设置有两个中心对称的圆锥台154，另一端设置有固定槽151，固定槽151的底部设置有螺纹孔152，两个圆锥台154顶点之间的连线与固定槽151中线平行，保证自定心效果。

进一步地，所述定位顶针15的两侧设置有卡扣B153，卡扣B153上设置有卡块B20，所述卡块B20与立柱B18之间设置有防松弹簧B19。

进一步地，所述的定位盘17上设置有与所述固定槽151配合的凸台171。

进一步地，所述定位盘17上设置有互成九十度且位于同一直径圆上的四个由深到浅渐变的销钉孔172，所述上下两个销钉孔172中心连线与凸台171的长边平行，所述立柱B18上设置有定位销钉孔181，定位销钉孔181内设置有压缩弹簧27，所述的定位销钉孔181内还设置有定位销25，定位销25的一端与压缩弹簧27连接，另一端置于销钉孔172内。

进一步地，所述的钳口底板3与底座1之间设置有升降弹簧5，升降弹簧5的一端固定在钳口底板3上，另一端固定在底座1上。

进一步地，所述的立柱A7和立柱B18上设置有夹紧导柱安装孔，夹紧导柱13的两端与夹紧导柱安装孔过盈配合安装。

进一步地，所述的升降钳口A9与夹紧钳口11之间的夹紧导柱13上设置有夹紧弹簧10，其两端分别与升降钳口A9和夹紧钳口11抵接。

进一步地，所述的夹紧块12上设置有通孔，所述夹紧导柱13穿过所述通孔。

本实用新型的工作过程如下：将底座1固定在机床上，旋转锁紧螺栓14使之往后移动，夹紧弹簧10推动夹紧钳口11和夹紧块12后移，在升降钳口B16和夹紧钳口11之间预留出合适的空间，然后拉动定位盘17，使定位顶针15和旋转顶针4之间的距离也达到合适的空间，上述合适的空间均指能够放入微波盒体26的空间；微波盒体26正面加工工序完成后，在背面余量上，用中心钻点两个中心对称且连线与边缘平行的中心孔，与定位顶针15上的圆锥台154配合配合，实现自定心；

然后将微波盒体26放入升降钳口B16和夹紧钳口11之间预留出的空间处，并使定位顶针15的圆锥台154与上述微波盒体26加工出的中心孔对准，然后松开定位盘17，在防松弹簧B19的作用下，定位顶针15自动回弹并压紧微波盒体26，此时旋转顶针4在防松弹簧A22的作用下，伸出升降钳口B16一定距离，与定位顶针15共同夹紧微波盒体26，既让其正反两面不与夹紧钳口11和升降钳口B16接触，又防止微波盒体26掉落；

调整升降钳口B16、钳口底板3和升降钳口A9的组合体上下移动到合适位置，然后拧紧锁紧螺栓14进行锁紧，使微波盒体26侧面伸出一定长度，既保证装夹稳定性又避免加工干涉，然后旋转锁紧螺,14，推动夹紧块12移动，夹紧块12推动夹紧钳口11移动，并压缩夹紧弹簧10和防松弹簧A22，旋转顶针4后移4，直至微波盒体26正面与升降钳口A9接触，此时继续旋转锁紧螺杆14，在摩擦力的作用下，微波盒体26被锁紧，然后开始加工；

一个侧面加工完成后，旋转锁紧螺杆14使之后移，夹紧弹簧10推动夹紧钳口11和夹紧块12后移，离开微波盒体26背面，防松弹簧A22推动微波盒体26后移，使其正面离开升降钳口A9，定位盘17被推后一定距离，旋转定位盘17，定位销25在渐变的销钉孔172内滑动，转动90°后完成到达下一销钉孔172并定位，再次锁紧完成另一个侧面加工；

重复步骤操作完成其他面加工。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部的两侧分别设置有立柱A（7）和立柱B（18）；

所述的立柱A（7）上水平设置有轴承安装孔A，所述轴承安装孔A内安装有直线轴承A（24），直线轴承A（24）内设置有旋转顶针（4）；

所述的立柱B（18）上水平设置有轴承安装孔B，所述轴承安装孔B内安装有直线轴承B（23），直线轴承B（23）内设置有定位顶针（15）；

所述的立柱A（7）和立柱B（18）相对的一侧均设置有升降导轨（6），还包括升降钳口A（9）和升降钳口B（16），所述升降钳口A（9）与立柱A（7）上的升降导轨（6）配合安装，所述的升降钳口B（16）与立柱B（18）上的升降导轨（6）配合安装，所述的升降钳口A（9）与升降钳口B（16）的底部通过钳口底板（3）连接，所述钳口底板（3）上固定有夹紧导轨（2），所述的夹紧导轨（2）上配合安装有与夹紧导轨（2）滑动连接的夹紧钳口（11）；

所述的升降钳口A（9）、升降钳口B（16）和夹紧钳口（11）上设置有腰型孔，所述的立柱A（7）和立柱B（18）之间设置有夹紧导柱（13），夹紧导柱（13）穿过升降钳口A（9）、升降钳口B（16）和夹紧钳口（11）上的腰型孔设置；

所述定位顶针（15）的一端固定有定位盘（17）；

所述的立柱B（18）上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓（14），所述夹紧钳口（11）位于立柱B（18）的一侧设置有夹紧块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：所述的旋转顶针（4）的两侧设置有卡扣A（41），卡扣A（41）内设置有卡块A（21），所述的卡块A（21）与立柱A（7）之间设置有防松弹簧A（22），所述旋转顶针（4）的一端通过螺栓固定设置有从动手轮（8）。

3.根据权利要求1所述的一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：所述的定位顶针（15）一端面设置有两个中心对称的圆锥台（154），另一端设置有固定槽（151），固定槽（151）的底部设置有螺纹孔（152），两个圆锥台（154）顶点之间的连线与固定槽（151）中线平行，保证自定心效果。

4.根据权利要求1所述的一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：所述定位顶针（15）的两侧设置有卡扣B（153），卡扣B（153）上设置有卡块B（20），所述卡块B（20）与立柱B（18）之间设置有防松弹簧B（19）。

5.根据权利要求3所述的一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：所述的定位盘（17）上设置有与所述固定槽（151）配合的凸台（171）。

6.根据权利要求5所述的一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：所述定位盘（17）上设置有互成九十度且位于同一直径圆上的四个由深到浅渐变的销钉孔（172），所述上下两个销钉孔（172）中心连线与凸台（171）的长边平行，所述立柱B（18）上设置有定位销钉孔（181），定位销钉孔（181）内设置有压缩弹簧（27），所述的定位销钉孔（181）内还设置有定位销（25），定位销（25）的一端与压缩弹簧（27）连接，另一端置于销钉孔（172）内。

7.根据权利要求1所述的一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：所述的钳口底板（3）与底座（1）之间设置有升降弹簧（5），升降弹簧（5）的一端固定在钳口底板（3）上，另一端固定在底座（1）上。

8.根据权利要求1所述的一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：所述的立柱A（7）和立柱B（18）上设置有夹紧导柱安装孔，夹紧导柱（13）的两端与夹紧导柱安装孔过盈配合安装。

9.根据权利要求1所述的一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：所述的升降钳口A（9）与夹紧钳口（11）之间的夹紧导柱（13）上设置有夹紧弹簧（10），其两端分别与升降钳口A（9）和夹紧钳口（11）抵接。

10.根据权利要求1所述的一种微波盒体侧面加工夹具，其特征在于：所述的夹紧块（12）上设置有通孔，所述夹紧导柱（13）穿过所述通孔。

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