CN211274192U - 一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，涉及烟气处理技术领域。包括烟气节能冷凝处理器和氮氧化物去除装置，所述烟气节能冷凝处理器包括机箱，机箱内设置有隔板将机箱分隔为进烟区和出烟区，进烟区内安装有相互串接的节能器和冷凝器；氮氧化物去除装置包括尿素溶液罐、反应器，反应器的进烟口与烟气节能冷凝处理器的出烟口连接，反应器内设置有用于向烟气喷淋尿素溶液的喷淋组件。本实用新型的节能器和冷凝器呈上下布置，使得烟气运行过程中产生的冷凝水在重力作用以及高温烟气的加热和驱动下积聚在冷凝器的下部以及机箱的底端，避免在节能器表面形成冷凝水，从而提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
在锅炉工作过程中，锅炉产生的烟气含有大量的热量，直接将其排放，是对能源造成极大的浪费，而且锅炉产生的烟气中含有大量烟尘及氮氧化物，直接排放至大气层中，会造成空气环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，其特征在于：烟气节能冷凝处理器和氮氧化物去除装置，所述烟气节能冷凝处理器包括机箱，机箱内设置有隔板将机箱分隔为进烟区和出烟区，机箱的上端设置有连通出烟区的出烟口，进烟区的上端与出烟区相互隔离，进烟区的下端与出烟区相互连通，机箱的外壁上连接有与进烟区的上部连通的烟气进口，烟气进口与锅炉本体的烟气出口连接；进烟区内安装有相互串接的节能器和冷凝器，节能器和冷凝器位于烟气进口下方、并呈上下布置，机箱上设置有介质进口和介质出口，相互串接的节能器和冷凝器的一端与介质进口连接、另一端与介质出口连接；
氮氧化物去除装置包括尿素溶液罐、反应器，所述反应器的底部连接有支架，尿素溶液罐设置在反应器的下方，反应器的一端为进烟口、另一端为出烟口，反应器的进烟口与烟气节能冷凝处理器的出烟口连接，反应器内设置有用于向烟气喷淋尿素溶液的喷淋组件，反应器的底部设置有尿素溶液出液口，尿素溶液出液口与尿素溶液罐连接，所述尿素溶液罐的下端通过输送泵连接喷淋组件。
进一步地，所述相互串接的节能器和冷凝器内的介质流向为从下向上。
进一步地，所述反应器包括烟气流通通道，烟气流通通道的两端设置为小口端朝外的锥形段，锥形段的小口端作为开口、分别作为进烟口和出烟口，所述喷淋组件包括沿烟气流通通道的宽度方向布置的多根喷淋管，喷淋管垂直布置、并连接有多个喷头。
进一步地，所述喷头的喷淋方向与烟气的流通方向相同。
进一步地，所述喷淋组件设置在靠近反应器靠近进烟口的一侧，反应器靠近出烟口的一侧设置有两排间隔设置的隔板，每排隔板包括多个间隔布置的短隔板，两排短隔板之间上下交错布置。
进一步地，反应器的尿素溶液出液口与尿素溶液罐之间连接有自清洗过滤器。
进一步地，所述尿素溶液罐上还连接有尿素溶液浓度检测仪。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的节能器和冷凝器呈上下布置，使得烟气运行过程中产生的冷凝水在重力作用以及高温烟气的加热和驱动下积聚在冷凝器的下部以及机箱的底端，避免在节能器表面形成冷凝水，从而提高了换热效率。
本实用新型相互串接的节能器和冷凝器内的介质流向为从下向上，使得节能器和冷凝器中的水在加热过程中析出的氧气在上升过程中能够随着水流的方向迅速向上输出节能器和冷凝器，避免对节能器和冷凝器的内壁造成氧腐蚀。
本实用新型采用尿素溶液溶液作为反应剂，不仅可以对烟气降温，还可处理烟气中的氮氧化物。
本实用新型的烟道两端锥形，使烟气进入流速大大降低，大大提高氮氧化物的脱除效果。
本实用新型在反应器靠近出烟口的一侧设置有两排间隔设置的隔板，每排隔板包括多个间隔布置的短隔板，两排短隔板之间上下交错布置，从而进一步降低了烟气流速，同时起到阻隔烟气中灰尘杂质的目的，保证烟气清洁排放。
本实用新型在反应器的尿素溶液出液口与尿素溶液罐之间连接有自清洗过滤器，可以过滤掉洗涤过烟气的溶液中的粉尘杂质，避免对喷头造成堵塞。
本实用新型尿素溶液罐上还连接有尿素溶液浓度检测仪，用于对尿素溶液浓度进行实时监测，当低于设定值时，便于工作人员对尿素溶液浓度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括烟气节能冷凝处理器1和氮氧化物去除装置2，烟气节能冷凝处理器1包括机箱3，机箱3内设置有隔板4将机箱分隔为进烟区5和出烟区6，机箱3的上端设置有连通出烟区6的出烟口7，进烟区5的上端与出烟区6相互隔离，进烟区5的下端与出烟区7相互连通，机箱3的外壁上连接有与进烟区5的上部连通的烟气进口8；进烟区5内安装有相互串接的节能器9和冷凝器10，节能器9和冷凝器10位于烟气进口8下方、并呈上下布置，机箱3上设置有介质进口11和介质出口12，相互串接的节能器9和冷凝器10的一端与介质进口11连接、另一端与介质出口12连接，相互串接的节能器9和冷凝器10内的介质流向为从下向上。
氮氧化物去除装置2包括尿素溶液罐13、反应器14、喷淋组件15，反应器14的底部连接有支架16，反应器14包括烟气流通通道17，烟气流通通道17的两端设置为小口端朝外的锥形段18，锥形段18的小口端作为开口、分别作为进烟口和出烟口，喷淋组件15包括沿烟气流通通道的宽度方向的布置多根喷淋管19，喷淋管19垂直布置、并连接有多个呈上下布置的喷头20，喷头20的喷淋方向与烟气的流通方向相同，尿素溶液罐13通过输送泵21连接喷淋管19，尿素溶液罐13设置在反应器14的下方，尿素溶液罐13上还连接有尿素溶液浓度检测仪22，反应器的底部设置有尿素溶液出液口23反应器14的尿素溶液出液口23与尿素溶液罐13连接、并接之间还连接有自清洗过滤器24。
作为本实施例的进一步说明，喷淋组件15设置在靠近反应器14靠近进烟口的一侧，反应器14靠近出烟口的一侧设置有两排间隔设置的隔板25，每排隔板25包括多个间隔布置的短隔板26，两排短隔板26之间上下交错布置，位于最下方的短隔板26与反应器14底部留有间隙，便于喷淋液由尿素溶液出液口23排出。
本实用新型工作时，烟气由烟气进口8进入机箱3，与节能器9和冷凝器10换热后，进入出烟区6再由出烟口7进入反应器14，再通过喷淋组件15喷淋去除氮氧化物后排入大气。
Claims (7)
1.一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，其特征在于：包括烟气节能冷凝处理器和氮氧化物去除装置，所述烟气节能冷凝处理器包括机箱，机箱内设置有隔板将机箱分隔为进烟区和出烟区，机箱的上端设置有连通出烟区的出烟口，进烟区的上端与出烟区相互隔离，进烟区的下端与出烟区相互连通，机箱的外壁上连接有与进烟区的上部连通的烟气进口，烟气进口与锅炉本体的烟气出口连接；进烟区内安装有相互串接的节能器和冷凝器，节能器和冷凝器位于烟气进口下方、并呈上下布置，机箱上设置有介质进口和介质出口，相互串接的节能器和冷凝器的一端与介质进口连接、另一端与介质出口连接；
氮氧化物去除装置包括尿素溶液罐、反应器，所述反应器的底部连接有支架，尿素溶液罐设置在反应器的下方，反应器的一端为进烟口、另一端为出烟口，反应器的进烟口与烟气节能冷凝处理器的出烟口连接，反应器内设置有用于向烟气喷淋尿素溶液的喷淋组件，反应器的底部设置有尿素溶液出液口，尿素溶液出液口与尿素溶液罐连接，所述尿素溶液罐的下端通过输送泵连接喷淋组件。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，其特征在于：所述相互串接的节能器和冷凝器内的介质流向为从下向上。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，其特征在于：所述反应器包括烟气流通通道，烟气流通通道的两端设置为小口端朝外的锥形段，锥形段的小口端作为开口、分别作为进烟口和出烟口，所述喷淋组件包括沿烟气流通通道的宽度方向布置的多根喷淋管，喷淋管垂直布置、并连接有多个喷头。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，其特征在于：所述喷头的喷淋方向与烟气的流通方向相同。
5.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，其特征在于：所述喷淋组件设置在靠近反应器靠近进烟口的一侧，反应器靠近出烟口的一侧设置有两排间隔设置的隔板，每排隔板包括多个间隔布置的短隔板，两排短隔板之间上下交错布置。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，其特征在于：反应器的尿素溶液出液口与尿素溶液罐之间连接有自清洗过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气节能及氮氧化物处理系统，其特征在于：所述尿素溶液罐上还连接有尿素溶液浓度检测仪。
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