CN211270278U - 一种刀组结构及具有该刀组结构的食物破碎装置 - Google Patents

一种刀组结构及具有该刀组结构的食物破碎装置 Download PDF

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李明勇
潘志荣
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本实用新型涉及刀具产品技术领域,公开了一种刀组结构及具有该刀组结构的食物破碎装置,包括:第一刀体和转轴;第一刀体设于转轴的第一端,第一刀体包括第一刀片和第二刀片,第一刀片设置在转轴的第一侧,第二刀片设置在转轴的第二侧,第一刀片和第二刀片分别朝向转轴的第一端端面倾斜设置,在与转轴的轴向相垂直的方向上、第一刀片的投影长度小于第二刀片的投影长度。本实用新型提供的一种刀组结构及具有该刀组结构的食物破碎装置,打破了现有刀组结构多为对称结构的设置形式,整体更具有多变性,在转动过程中会形成与现有对称结构不同且多变的龙卷式涡流,可明显改善扰流效果,减少近杯体食物的沉淀以及残渣的形成,提升搅打及破碎效果。

Description

一种刀组结构及具有该刀组结构的食物破碎装置
技术领域
本实用新型涉及刀具产品技术领域,特别是涉及一种刀组结构及具有该刀组结构的食物破碎装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,食物破碎类的小家电越来越受到人们的欢迎。现有市场上用于食物破碎的装置主要有榨汁机、豆浆机、破壁机、料理机等厨房小家电。在食物破碎装置中,刀片组件是必不可少的部件,其功能就是切碎食物。
目前市场上使用的刀组结构大多为,在转轴的外侧套设刀片,刀片关于转轴对称设置。其中,传统的刀片一般为平面结构。传统的刀组结构存在扰流效果区域集中,对近杯体的食物形成的破碎效果较弱,容易形成残渣的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种刀组结构及具有该刀组结构的食物破碎装置,用于解决或部分解决传统的刀组结构存在扰流效果区域集中,对近杯体的食物形成的破碎效果较弱,容易形成残渣的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,根据本实用新型的第一方面,提供一种刀组结构,包括:第一刀体和转轴;所述第一刀体设于所述转轴的第一端,所述第一刀体包括第一刀片和第二刀片,所述第一刀片设置在所述转轴的第一侧,所述第二刀片设置在所述转轴的第二侧,所述第一刀片和所述第二刀片分别朝向所述转轴的第一端端面倾斜设置,在与所述转轴的轴向相垂直的方向上、所述第一刀片的投影长度小于所述第二刀片的投影长度。
在上述方案的基础上,还包括设于所述转轴的第二刀体,所述第二刀体位于所述第一刀体背离所述转轴的第一端端面的一侧;所述第二刀体包括第三刀片和第四刀片,所述第三刀片设置在所述转轴的第一侧且与所述第一刀片对应设置,所述第四刀片设置在所述转轴的第二侧且与所述第二刀片对应设置;所述第三刀片和所述第四刀片分别朝向背离所述第一刀片和所述第二刀片的方向倾斜设置。
在上述方案的基础上,在与所述转轴的轴向相垂直的方向上,所述第三刀片的投影长度分别大于所述第一刀片和所述第四刀片的投影长度,所述第二刀片的投影长度大于所述第四刀片的投影长度。
在上述方案的基础上,所述第一刀片和所述第四刀片的周侧壁均设有锯齿状的刀刃;所述第二刀片和所述第三刀片的周侧壁均设有呈弧形的刀刃。
在上述方案的基础上,所述第一刀体和所述第二刀体之间设有第三刀体,所述第三刀体与所述第一刀体和所述第二刀体交叉设置。
在上述方案的基础上,所述第三刀体的两端分别呈多刃尖刀状。
在上述方案的基础上,相比与所述转轴的轴向相垂直的平面,所述第一刀片和所述第二刀片的倾斜角度分别为40-43°,所述第三刀片和所述第四刀片的倾斜角度分别为30-33°。
在上述方案的基础上,在与所述转轴的轴向相垂直的方向上,所述第二刀片与所述第四刀片的投影长度之差为10-15mm,所述第三刀片与所述第一刀片的投影长度之差为10-15mm。
在上述方案的基础上,所述转轴从第一端至第二端沿轴向包括第一轴体和第二轴体,所述第一轴体的直径小于所述第二轴体的直径;所述第一刀体、所述第二刀体和所述第三刀体的中间部位连接为一体形成连接部,所述连接部套设于所述第一轴体;所述连接部的一侧与所述第二轴体相接、另一侧与紧固件相接,所述紧固件与所述第一轴体固定连接并压设在所述连接部上。
根据本实用新型的第二方面,提供一种食物破碎装置,包括上述刀组结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种刀组结构及具有该刀组结构的食物破碎装置,设置第一刀体在转轴的两侧呈不对称倾斜结构,打破了现有刀组结构多为对称结构的设置形式,整体更具有多变性,在转动过程中会形成与现有对称结构不同且多变的龙卷式涡流,相比于现有对称结构形成的区域集中且不变的涡流,可明显改善扰流效果,减少近杯体食物的沉淀以及残渣的形成,提升搅打及破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的刀组结构的第一侧面示意图;
图2为本实用新型实施例的刀组结构的第一俯视示意图;
图3为本实用新型实施例的转轴自由端的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的刀组结构的第二侧面示意图;
图5为本实用新型实施例的刀组结构的第二俯视示意图;
图6为本实用新型实施例的刀组结构的立体示意图;
图7为本实用新型实施例的食物破碎装置的整体示意图。
附图标记说明:
1—第一刀片; 2—第二刀片; 3—第三刀片;
4—第四刀片; 5—第三刀体; 6—转轴;
7—紧固件; 8—轴套; 9—杯体;
61—第一轴体; 62—第二轴体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供一种刀组结构,参考图1,该刀组结构包括:第一刀体和转轴6;第一刀体设于转轴6的第一端。通过转轴6的转动带动第一刀体转动进行食物的搅打破碎。第一刀体包括第一刀片1和第二刀片2,第一刀片1设置在转轴6的第一侧,第二刀片2设置在转轴6的第二侧。在第一刀体位于转轴6一侧的端部设有第一刀片1,第一刀体位于转轴6另一侧的端部设有第二刀片2。第一刀体的两端位于转轴6的相对两侧。即第一刀片1和第二刀片2位于转轴6的相对两侧。
转轴6的第一端为插入杯体的一端,与刀片相连在杯体内进行实物破碎。转轴6的第二端与驱动部件相连,用于驱动转轴6转动。第一刀片1和第二刀片2分别朝向转轴6的第一端端面倾斜设置且在与转轴6的轴向相垂直的方向上、第一刀片1的投影长度小于第二刀片2的投影长度。即第一刀体的两端分别设置为朝向转轴6第一端端部的倾斜状,且第一刀体的两端长度不同,呈不对称结构分布在转轴6的两侧。
本实施例提供的一种刀组结构,设置第一刀体在转轴6的两侧呈不对称倾斜结构,打破了现有刀组结构多为对称结构的设置形式,整体更具有多变性,在转动过程中会形成与现有对称结构不同且多变的涡流,相比于现有对称结构形成的区域集中且不变的涡流,可明显改善扰流效果,减少近杯体食物的沉淀以及残渣的形成,提升搅打及破碎效果。
在上述实施例的基础上,进一步地,参考图1,一种刀组结构还包括设于转轴6的第二刀体。第二刀体位于第一刀体背离转轴6的第一端端面的一侧。第二刀体包括第三刀片3和第四刀片4,第三刀片3设置在转轴6的第一侧且与第一刀片1对应设置,第四刀片4设置在转轴5的第二侧且与第二刀片2对应设置。即第二刀体和第一刀体沿转轴6的轴向上下对应设置,二者在垂直于转轴6轴向的方向上的投影重合。第一刀体更靠近转轴6第一端的端面设置。
第二刀体位于转轴6一侧的端部设置第三刀片3,第二刀体位于转轴6另一侧的端部设有第四刀片4;第三刀片3和第四刀片4分别朝向背离第一刀体的一侧倾斜设置。在与转轴6的轴向相垂直的方向上,第三刀片3的投影长度分别大于第一刀片1和第四刀片4的投影长度,第二刀片2的投影长度大于第四刀片4的投影长度。
即第二刀体的两端分别设置为背离第一刀体的倾斜状。第一刀体的两端和第二刀体的两端分别朝向相反的方向倾斜,可增大扰流面积,进一步提升扰流效果。第二刀体的两端长度不同,同样呈不对称结构分布在转轴6的两侧。在转轴6的同一侧,第一刀体和第二刀体的端部倾斜方向既不相同,第一刀体和第二刀体的端部长度也不相同。使得整体结构在转轴6的两侧以及上下均为不对称结构,在转动过程中可对食物进行更加多变的扰动,提升搅打破碎效果。
在上述实施例的基础上,进一步地,第一刀片1和第四刀片4的周侧壁均设有锯齿状的刀刃,即分别沿周向设有锯齿状的刀刃;第二刀片2和第三刀片3的周侧壁均设有呈弧形的刀刃,分别沿周向设置呈弧形的刀刃。第一刀片1和第四刀片4为较短的刀片,设置锯齿状的刀刃,主要起到通过内径破裂食物的作用。第二刀片2和第三刀片3为较长的刀片,设置弧形的刀刃,主要起到增大与食物接触面积,通过外径吸拉食物将食物扬引流动起来的作用。
通过弧形的刀刃可将食物大面积的扬引流动至锯齿状的刀刃处,可使得锯齿状的刀刃充分与食物接触,达到更好的破壁效果。第二刀片2和第三刀片3还可起到辅助粉碎食物加快破碎食物的作用。第二刀片2和第三刀片3通过边缘的刀刃可在转动过程中对食物进行初级粉碎,然后再利用第一刀片1和第四刀片4对食物实现更细的粉碎效果。
进一步地,第一刀片1和第四刀片4沿周向设有锯齿状的刀刃,即第一刀片1和第四刀片4的边缘部位设有刀刃且刀刃呈锯齿状。第一刀片1和第三刀片3沿周向设有呈弧形的刀刃,即第一刀片1和第三刀片3的边缘部位呈弧形且在边缘部位设有刀刃。设为弧形可减少在转动过程中与食物间的阻力。
在上述实施例的基础上,进一步地,参考图2,第一刀体和第二刀体之间设有第三刀体5,第三刀体5与第一刀体和第二刀体交叉设置。可设置第三刀体5与第一刀体和第二刀体垂直交叉呈十字交叉状,在转动过程中可增大与食物的接触面积,对食物实现更加全面的搅打破碎。
在上述实施例的基础上,进一步地,第三刀体5的两端分别呈多刃尖刀状。多刃即指的是具有多个设置刀刃的边,可将第三刀体5的端部设置为多边形,然后在边缘部位沿周向设置刀刃。第三刀体5的端部设置为尖刀状,可对食物进行更好的破碎,使破壁效果更好。第三刀体5可为平面结构,且垂直于转轴6的轴向设置。主要起到辅助搅打和破碎以及加快破碎食物的作用。
在上述实施例的基础上,进一步地,参考图1,相比与转轴6的轴向相垂直的平面,第一刀片1和第二刀片2的倾斜角度α分别为40-43°,第三刀片3和第四刀片4的倾斜角度β分别为30-33°。第一刀体和第二刀体的端部设置为该倾斜角度,能够有效提升扰流效果,达到更好的破壁效果,且不易在转动搅打过程中形成食物死角而导致食物残渣的形成,有利于对食物进行全面均匀的较大破碎。
在上述实施例的基础上,进一步地,在与转轴6的轴向相垂直的方向上,第二刀片2与第四刀片4的投影长度之差为10-15mm(毫米),第三刀片3与第一刀片1的投影长度之差为10-15mm。呈不对称设置的第一刀体和第二刀体的该具体尺寸,可有效发挥不对称多变的特性,在转动搅打食物过程中,能够形成龙卷式涡流,达到有效改善扰流和破碎效果的目的。
进一步地,第二刀片2和第三刀片3的投影分别长于第三刀体5的端部2-4mm。设置第二刀片2和第三刀片3最长,可充分发挥搅打扬引的作用,改善扰流效果。
进一步地,刀组结构设于杯体中,第二刀片2和第三刀片3与杯体的内壁之间的间距分别为5-20mm。第二刀片2和第三刀片3与杯体的内壁之间的间距指的是第二刀片2和第三刀片3的刀头端即远离转轴6的一端与杯体内壁之间的距离。设置第二刀片2和第三刀片3与杯体内壁在该间距范围内,可充分对食物进行搅打粉碎,有效改善扰流和破碎效果。
进一步地,第二刀片2和第三刀片3与杯体内壁之间的间距可相同,也可不同,不做限定。
在上述实施例的基础上,进一步地,参考图3,转轴6从第一端至第二端包括第一轴体61和第二轴体62,第一轴体61的直径小于第二轴体的直径。即转轴6的第一端靠近端面的一段呈阶梯状,且靠近端面的一段直径较小。第一刀体、第二刀体和第三刀体5的中间部位连接为一体形成连接部。即第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3、第四刀片4以及第三刀体5均可设置在连接部上,与连接部可为一体成型结构。
连接部套设于第一轴体上,连接部的一侧与第二轴体相接、另一侧与紧固件7相接,紧固件7与第一轴体固定连接并压设在连接部上。即紧固件7和第二轴体分别对连接部的两侧进行固定。通过紧固件7压紧连接部,可实现连接部与转轴6的一体转动。
在上述实施例的基础上,进一步地,连接部与第一轴体之间设有键连接结构;利用键连接结构对连接部与第一轴体沿周向进行固定,可进一步保证转轴6与连接部一体转动。
紧固件7包括椭圆螺母或六角螺母。具体的,可在连接部背离第二轴体的一侧、第一轴体的外壁设置螺纹段,紧固件7与第一轴体的螺纹段套设连接并压设在连接部上。设置紧固件7为椭圆螺母或六角螺母,可便于安装。
进一步地,紧固件7可通过铆压件铆压后与第一轴体的螺纹段形成变形螺纹结构。或者在紧固件7上设置铆压形成的变形螺柱。进一步地,可沿第一轴体的轴向依次设置多个紧固件7。紧固件7朝向转轴6第一端面的一侧设置定位销。定位销沿转轴6径向穿过转轴6,且位于转轴6外的部位设置为折弯状。实现紧固件7与转轴6的牢固连接。
在上述实施例的基础上,进一步地,本实施例提供一种食物破碎装置,包括上述任一实施例所述的刀组结构。
在上述实施例的基础上,进一步地,参考图4和图5,以该刀组结构应用于破壁机,即食物破碎装置为破壁机为例,参考图7,转轴6的底部与驱动部件相连,顶部插入杯体9中与刀片相连。刀组刀片为分层结构,位于顶层刀片,参考图1,右侧刀刃为弧形锯裂刀,刀刃呈锯齿状,刀片与水平面的上扬角度在40度到43度之间,刀片刀头垂直要比下部的刀片刀头短10-15毫米,可增大与食材接触面积,通过内径碎裂食物,破壁效果更加突出。
位于顶层刀片,参考图1,左侧刀刃为弧形扬引刀,刀刃呈弧形,刀片与水平面的上扬角度在40度到43度之间,刀片要比下部的刀片长10-15毫米,增大与食材接触面积,通过外径吸拉食物,辅助粉碎食物,使破壁效果更好。
位于最底层的刀片,参考图1,右侧刀刃为弧形扬引刀,刀刃呈弧形,刀片与水平面的下倾角度在30度到33度之间,刀片要比上部的刀片长10-15毫米,增大与食材接触面积,通过外径吸拉食物,辅助粉碎食物,使破壁效果更好。
位于最底层的刀片,参考图1,左侧刀刃为弧形锯裂刀,刀刃呈锯齿状,刀片与水平面的下倾角度在30度到33度之间,刀片要比上部的刀片短10-15毫米,增大与食材接触面积,通过内径碎裂食物,使破壁效果更好。
参考图2,刀组中间左右两侧的刀片是多刃破壁尖刀,中心破壁食材,使破壁效果更好。
具体的,参考图1,第一刀片1刀刃为弧形锯裂刀,刀刃呈锯齿状,刀片与水平面的上扬角度在40度到43度之间,刀片刀头垂直要比下部的刀片刀头短10-15毫米。第二刀片2刀刃为弧形扬引刀,刀刃呈弧形,刀片与水平面的上扬角度在40度到43度之间,刀片要比下部的刀片长10-15毫米。
第三刀片3刀刃为弧形扬引裂刀,刀刃呈弧形,刀片与水平面的下倾角度在30度到33度之间,刀片要比上部的刀片长10-15毫米。参考图6,第四刀片4刀刃为弧形锯裂刀,刀刃呈锯齿状,刀片与水平面的下倾角度在30度到33度之间,刀片要比上部的刀片短10-15毫米。第三刀体5与第一刀体和第二刀体垂直交叉设置。第三刀体5的刀片是多刃破壁尖刀。
进一步地,转轴6的第二轴体外侧套设有轴套8。转轴6套为固定转轴6。轴套8可与杯体9固定连接,转轴6从轴套8内侧穿过,一端可通过联轴器与电机相连。进一步地,第一刀片1、第二刀片2、第三刀片3和第四刀片4可为平面结构,刀片的端部可设置为有利于转动的弧形或多边形或其他形状。
针对现有破壁机的刀组结构多为对称结构,就目前现有的技术来说,破壁机多以对称的刀组结构,刀组的结构不同起到的破壁效果也是不同的,刀组的结构越是多变对破壁的效果越明显,不同的刀组结构特征和杯壁配合会形成不同的旋转涡流,不同的旋转方式会有不同的搅打效果,本实施例提供一种不同长度的刀组结构,这种不同长度的刀组明显可以提高破壁效果,在工作过程中这种刀组结构可以形成上下扰流,从而充分全面地处理食物。
就现有的刀组结构来说,大多数是以对称和等长度的刀片组成,等长度对称结构的刀组形成的扰流区域集中,局限于中间部位,对于近杯体的食物形成的破壁效果较弱,容易形成残渣,本实施例将刀组结构中的刀片改为不等长度,由此,旋转会形成龙卷式涡流的扰流效果,扰流效果明显改善,搅打效果显著提升。
通过不同刀组的配合,不同的刀组组合方式会形成不同的破壁效果,经过多种实验方式得到不同的刀组长度可以形成不同的搅拌漩涡,配合不同的齿纹破壁的速率和对保存食物原有成分营养价值还有粉碎细腻度都有很大的影响。本实施例提供的刀组结构通过高速旋转可以达到细胞系破壁,破壁效果更加突出,使食物的营养价值更加得到保留,食物搅打更加细腻,更加香醇。
本实施例提供的一种刀组结构及食物破碎装置比较高效独特,通过不同的刀组刀片配合对食物形成高效的、更细腻的搅打效果,对于设计的不同类型的刀组可以做出不同的处理效果,可以在不同场景中应用,满足不同用户需求,搅打效果更优,食物的口感更加的香醇,破壁效果更加突出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀组结构,包括:第一刀体和转轴;所述第一刀体设于所述转轴的第一端,其特征在于,所述第一刀体包括第一刀片和第二刀片,所述第一刀片设置在所述转轴的第一侧,所述第二刀片设置在所述转轴的第二侧,所述第一刀片和所述第二刀片分别朝向所述转轴的第一端端面倾斜设置,在与所述转轴的轴向相垂直的方向上、所述第一刀片的投影长度小于所述第二刀片的投影长度。
2.根据权利要求1所述的刀组结构,其特征在于,还包括设于所述转轴的第二刀体,所述第二刀体位于所述第一刀体背离所述转轴的第一端端面的一侧;
所述第二刀体包括第三刀片和第四刀片,所述第三刀片设置在所述转轴的第一侧且与所述第一刀片对应设置,所述第四刀片设置在所述转轴的第二侧且与所述第二刀片对应设置;
所述第三刀片和所述第四刀片分别朝向背离所述第一刀片和所述第二刀片的方向倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的刀组结构,其特征在于,在与所述转轴的轴向相垂直的方向上,所述第三刀片的投影长度分别大于所述第一刀片和所述第四刀片的投影长度,所述第二刀片的投影长度大于所述第四刀片的投影长度。
4.根据权利要求2所述的刀组结构,其特征在于,所述第一刀片和所述第四刀片的周侧壁均设有锯齿状的刀刃;所述第二刀片和所述第三刀片的周侧壁均设有呈弧形的刀刃。
5.根据权利要求2所述的刀组结构,其特征在于,所述第一刀体和所述第二刀体之间设有第三刀体,所述第三刀体与所述第一刀体和所述第二刀体交叉设置。
6.根据权利要求5所述的刀组结构,其特征在于,所述第三刀体的两端分别呈多刃尖刀状。
7.根据权利要求2至6任一所述的刀组结构,其特征在于,相比与所述转轴的轴向相垂直的平面,所述第一刀片和所述第二刀片的倾斜角度分别为40-43°,所述第三刀片和所述第四刀片的倾斜角度分别为30-33°。
8.根据权利要求3所述的刀组结构,其特征在于,在与所述转轴的轴向相垂直的方向上,所述第二刀片与所述第四刀片的投影长度之差为10-15mm,所述第三刀片与所述第一刀片的投影长度之差为10-15mm。
9.根据权利要求5所述的刀组结构,其特征在于,所述转轴从第一端至第二端沿轴向包括第一轴体和第二轴体,所述第一轴体的直径小于所述第二轴体的直径;
所述第一刀体、所述第二刀体和所述第三刀体的中间部位连接为一体形成连接部,所述连接部套设于所述第一轴体;
所述连接部的一侧与所述第二轴体相接、另一侧与紧固件相接,所述紧固件与所述第一轴体固定连接并压设在所述连接部上。
10.一种食物破碎装置,其特征在于,包括上述权利要求1-9任一所述的刀组结构。
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Address before: 266101 Haier Industrial Park, 1 Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao

Patentee before: QINGDAO LEJIA ELECTRIC APPLIANCE Co.,Ltd.

Patentee before: Haier Zhijia Co., Ltd

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