CN211259856U - 一种新型燃气施工用管道支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型燃气施工用管道支撑装置,包括底座,所述底座的上端设有置物槽,所述置物槽内底端侧壁上转动连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧壁上设有连接槽,所述连接槽内设有齿轮,所述连接槽内顶端侧壁上固定连接有与齿轮相啮合的齿条,所述底座的外侧壁上设有与置物槽相通的中空槽,所述底座靠近中空槽的一侧设有转杆,所述转杆的一端贯穿中空槽并与齿轮的侧壁固定连接,所述底座的正上方设有支撑台,所述支撑台的下端固定连接有支撑块,所述支撑柱的上端贯穿置物槽并延伸至支撑块内,所述支撑柱与支撑块之间为螺纹连接。本实用新型通过调节机构的设置,对管道的高度进行调节,便于管道对接,从而提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及AA技术领域,尤其涉及一种新型燃气施工用管道支撑装置。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。
目前天然气管道一般通过吊机进行吊装,但管道与管道之间的对接口,由于驾驶室无法直接观察接口处的情况,吊机无法准确进行定位,从而降低施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决由于驾驶室无法直接观察接口处的情况,吊机无法准确进行定位,从而降低施工效率,而提出的一种新型燃气施工用管道支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型燃气施工用管道支撑装置,包括底座,所述底座的上端设有置物槽,所述置物槽内底端侧壁上转动连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧壁上设有连接槽,所述连接槽内设有齿轮,所述连接槽内顶端侧壁上固定连接有与齿轮相啮合的齿条,所述底座的外侧壁上设有与置物槽相通的中空槽,所述底座靠近中空槽的一侧设有转杆,所述转杆的一端贯穿中空槽并与齿轮的侧壁固定连接,所述底座的正上方设有支撑台,所述支撑台的下端固定连接有支撑块,所述支撑柱的上端贯穿置物槽并延伸至支撑块内,所述支撑柱与支撑块之间为螺纹连接,所述支撑块内设有两个滑孔,两个所述滑孔分别位于支撑柱的两侧,所述滑孔内滑动插设有滑杆,所述滑杆的侧壁上固定连接有防脱块,所述滑孔内设有与防脱块相对应的滑槽,所述防脱块远离滑杆的一端延伸至滑槽内,所述滑杆的下端贯穿滑孔并与底座的上端固定连接,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧位于支撑块的下端和底座的上端之间。
优选地,所述防脱块的侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠,所述滚珠与滑槽内侧壁相抵。
优选地,所述转杆上固定套设有轴承,所述轴承固定连接在中空槽内。
优选地,所述支撑柱上固定套设有固定环,所述固定环的下端与底座的上端转动连接。
优选地,所述转杆远离齿轮的一端固定连接有转盘。
优选地,所述底座的下端设有万向轮。
有益效果:
1.管道在对接过程中,先通过吊机将管道吊装到支撑台上,然后转动转杆带动齿轮,齿轮通过与齿条啮合的作用带动支撑柱转动,支撑柱通过螺纹啮合的作用带动支撑块上下移动,从而实现对管道的高度进行调节,便于管道对接,通过滑杆的设置可增强支撑块移动时的稳定性,通过防脱块的设置,可防止滑杆从滑孔内脱落,弹簧可起到一定的缓冲作用,本实用新型通过调节机构的设置,对管道的高度进行调节,便于管道对接,从而提高施工效率;
2.通过滚珠的设置,可降低防脱块移动时的阻力,通过轴承的设置,可提高转杆转动时的稳定性,通过固定环的设置,可提高支撑柱转动时的稳定性,通过转盘的设置,可方便用户转动转杆,通过万向轮的设置,可方便整体的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型燃气施工用管道支撑装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型燃气施工用管道支撑装置的A 处结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型燃气施工用管道支撑装置连接槽的结构示意图。
图中:1-底座,2-轴承,3-齿轮,4-支撑柱,5-万向轮,6-齿条, 7-固定环,8-滑杆,9-支撑块,10-支撑台,11-弹簧,12-转杆,13- 转盘,14-防脱块,15-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型燃气施工用管道支撑装置,包括底座1,底座1的上端设有置物槽,置物槽内底端侧壁上转动连接有支撑柱4,用以带动支撑块9,支撑柱4的外侧壁上设有连接槽,连接槽内设有齿轮3,用以带动齿条6,连接槽内顶端侧壁上固定连接有与齿轮3相啮合的齿条6,用以带动支撑柱4,底座1的外侧壁上设有与置物槽相通的中空槽,底座1靠近中空槽的一侧设有转杆12,用以带动齿轮3,转杆12的一端贯穿中空槽并与齿轮3的侧壁固定连接,底座1的正上方设有支撑台10,用以支撑管道,支撑台10的下端固定连接有支撑块9,用以带动支撑台10,支撑柱4的上端贯穿置物槽并延伸至支撑块9内,支撑柱4与支撑块9之间为螺纹连接,支撑块9 内设有两个滑孔,两个滑孔分别位于支撑柱4的两侧,滑孔内滑动插设有滑杆8,用以提高支撑块9移动时的稳定性,滑杆8的侧壁上固定连接有防脱块14,用以防止滑杆8从滑孔内脱落,滑孔内设有与防脱块14相对应的滑槽,防脱块14远离滑杆8的一端延伸至滑槽内,滑杆8的下端贯穿滑孔并与底座1的上端固定连接,滑杆8上套设有弹簧11,用以起到一定的缓冲作用,弹簧11位于支撑块9的下端和底座1的上端之间。
本实施例中,防脱块14的侧壁上设有凹槽,凹槽内设有滚珠15,滚珠15与滑槽内侧壁相抵,用以降低防脱块14移动时的阻力,转杆 12上固定套设有轴承2,轴承2固定连接在中空槽内,用以提高转杆 12转动时的稳定性,支撑柱4上固定套设有固定环7,固定环7的下端与底座1的上端转动连接,用以提高支撑柱4转动时的稳定性,转杆12远离齿轮3的一端固定连接有转盘13,用以方便用户转动转杆 12,底座1的下端设有万向轮5,用以方便整体的移动。
本实施例中,管道在对接过程中,先通过吊机将管道吊装到支撑台10上,然后转动转杆12带动齿轮3,齿轮3通过与齿条6啮合的作用带动支撑柱4转动,支撑柱4通过螺纹啮合的作用带动支撑块9 上下移动,从而实现对管道的高度进行调节,便于管道对接,通过滑杆8的设置可增强支撑块9移动时的稳定性,通过防脱块14的设置,可防止滑杆8从滑孔内脱落,弹簧11可起到一定的缓冲作用,本实用新型通过调节机构的设置,对管道的高度进行调节,便于管道对接,从而提高施工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型燃气施工用管道支撑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有置物槽,所述置物槽内底端侧壁上转动连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的外侧壁上设有连接槽,所述连接槽内设有齿轮(3),所述连接槽内顶端侧壁上固定连接有与齿轮(3)相啮合的齿条(6),所述底座(1)的外侧壁上设有与置物槽相通的中空槽,所述底座(1)靠近中空槽的一侧设有转杆(12),所述转杆(12)的一端贯穿中空槽并与齿轮(3)的侧壁固定连接,所述底座(1)的正上方设有支撑台(10),所述支撑台(10)的下端固定连接有支撑块(9),所述支撑柱(4)的上端贯穿置物槽并延伸至支撑块(9)内,所述支撑柱(4)与支撑块(9)之间为螺纹连接,所述支撑块(9)内设有两个滑孔,两个所述滑孔分别位于支撑柱(4)的两侧,所述滑孔内滑动插设有滑杆(8),所述滑杆(8)的侧壁上固定连接有防脱块(14),所述滑孔内设有与防脱块(14)相对应的滑槽,所述防脱块(14)远离滑杆(8)的一端延伸至滑槽内,所述滑杆(8)的下端贯穿滑孔并与底座(1)的上端固定连接,所述滑杆(8)上套设有弹簧(11),所述弹簧(11)位于支撑块(9)的下端和底座(1)的上端之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型燃气施工用管道支撑装置,其特征在于:所述防脱块(14)的侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠(15),所述滚珠(15)与滑槽内侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种新型燃气施工用管道支撑装置,其特征在于:所述转杆(12)上固定套设有轴承(2),所述轴承(2) 固定连接在中空槽内。
4.根据权利要求1所述的一种新型燃气施工用管道支撑装置,其特征在于:所述支撑柱(4)上固定套设有固定环(7),所述固定环(7)的下端与底座(1)的上端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型燃气施工用管道支撑装置,其特征在于:所述转杆(12)远离齿轮(3)的一端固定连接有转盘(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型燃气施工用管道支撑装置,其特征在于:所述底座(1)的下端设有万向轮(5)。
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