CN211259319U - 同向自锁防松螺栓总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械部件技术领域，具体涉及同向自锁防松螺栓总成；包括螺杆、紧固螺母和防松螺母，其中螺杆包括大轴径端和小轴径端，小轴径端的轴径小于大轴径端的轴径，且小轴径端的螺距小于大轴径端的螺距，大轴径端和小轴径端之间的螺杆上设有退刀槽，紧固螺母螺纹连接在大轴径端，防松螺母螺纹连接在小轴径端，且紧固螺母的外轮廓和防松螺母的外轮廓尺寸与形状均相同；是一种能够可靠防松的螺栓总成，利用两个螺母的升角(或螺距)不同实现自锁防松，结构简单、便于加工，防松可靠且拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械部件技术领域，具体涉及同向自锁防松螺栓总成。
背景技术
因螺栓松动导致的机械故障很多，有些还会引发恶性事故。目前比较先进、应用较多的是国外发明产品“Nord-Lock洛帝牢防松垫圈”，但采购此进口件，成本太高，国产件又因此专利产品精度要求极高导致加工困难，质量无法保证。近期常见利用偏心、锥度等方法的防松螺栓，但都无法实现自锁防松。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供一种同向自锁防松螺栓总成，是一种能够可靠防松的螺栓总成，利用两个螺母的升角(或螺距)不同实现自锁防松，结构简单、便于加工，防松可靠且拆装方便。
同向自锁防松螺栓总成，包括螺杆1、紧固螺母3和防松螺母4，其中螺杆1包括大轴径端11和小轴径端12，小轴径端12的轴径小于大轴径端11的轴径，且小轴径端12的螺距小于大轴径端11的螺距，大轴径端11和小轴径端12之间的螺杆1上设有退刀槽5，紧固螺母3螺纹连接在螺杆1的大轴径端11，防松螺母4螺纹连接在螺杆1的小轴径端12，且紧固螺母3的外轮廓和防松螺母4的外轮廓尺寸与形状均相同。
所述的防松螺母4的螺距小于紧固螺母3的螺距。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态示意图。
图3为本实用新型的部分结构示意图。
其中：1螺杆；11大轴径端；12小轴径端；2连接件；3紧固螺母；4防松螺母；5退刀槽。
具体实施方式
同向自锁防松螺栓总成，包括螺杆1、紧固螺母3和防松螺母4，其中螺杆1包括大轴径端11和小轴径端12，小轴径端12的轴径小于大轴径端11的轴径，且小轴径端12的螺距小于大轴径端11的螺距，大轴径端11和小轴径端12之间的螺杆1上设有退刀槽5，紧固螺母3螺纹连接在螺杆1的大轴径端11，防松螺母4螺纹连接在螺杆1的小轴径端12，且紧固螺母3的外轮廓和防松螺母4的外轮廓尺寸与形状均相同。
所述的防松螺母4的螺距小于紧固螺母3的螺距。
本实用新型将普通螺杆与螺母的连接部分改为阶梯轴式，即螺杆1为阶梯轴式螺杆。
使用时：螺杆1左侧靠近连接件2的一端为大轴径端11，大轴径端11是大轴径、大升角(或大螺距)螺纹区，用于装配紧固螺母3；螺杆1右侧远离连接件2的一端为小轴径端 12，小轴径端12为小轴径、小升角(或小螺距)螺纹区，用于防松螺母4。
装配时，将螺杆1穿过连接件2，螺杆1的左侧头部靠紧连接件2。
先在大轴径、大升角螺纹区的大轴径端11连接紧固螺母3，后在小轴径、小升角螺纹区的小轴径端12连接防松螺母4，两个螺母的外廓尺寸与形状完全相同，只需将防松螺母4 的任意一个楞与紧固螺母3的任意一个楞对齐，两个螺母的所有楞线就都对齐了。此时用气动套筒将两个螺母一并套入，同时拧紧。因紧固螺母3的升角大(或螺距大)，拧紧时，在相同的旋转角度下，紧固螺母3向左的轴向位移大于防松螺母4向左的轴向位移，结果必然是紧固螺母3和防松螺母4之间拉大间隙而紧固螺母3先达到目标预紧力矩——表现为气动套筒初次不能继续旋转了。防松螺母4因尚未与紧固螺母3接触，此时套筒的预紧力矩全部施加给紧固螺母3。这时向右沿轴向将套筒撤出一定距离，使套筒放开紧固螺母3只套住防松螺母4，继续气动拧紧防松螺母4，使防松螺母4沿轴向继续左移直到其左侧端面越过退刀槽5的右侧端面并向左压紧紧固螺母3，压紧的旋转力矩也达到目标预紧力矩——表现为气动套筒再次不能继续旋转了，此时套筒的预紧力矩全部施加给防松螺母4，装配即全部完成。
轴向尺寸上要保证：
1、紧固螺母3的轴向长度L3要小于退刀槽5的轴向长度L5与小轴径端12的螺纹轴向长度L12之和，L3＜L5+L12。以保证装配开始时紧固螺母3和防松螺母4最临近的两个端面之间的距离Δ＝L5+L12-L3>0
装配开始后直到紧固螺母3达到目标预紧力矩为止，Δ逐渐变大。L11为大轴径端11 的螺纹轴向长度。
2、L11＜L3＜L11+L5。以保证装配完成时，防松螺母4的左侧端面越过退刀槽5的右侧端面并向左压紧紧固螺母3，压紧的旋转力矩能达到目标预紧力矩。
装配完成后，连接件2与螺栓之间的动载荷完全由螺杆1及紧固螺母3承受，防松螺母 4负责防松，只承受来自紧固螺母3的轴向预紧力和紧固螺母3要产生松动时带来的旋转力矩。
当紧固螺母3因动载荷要产生松动，即要产生与拧紧方向相反的旋转并向右作轴向运动时，必须带动防松螺母4也产生与拧紧方向相反的旋转并向右作轴向运动。即便防松螺母4 受紧固螺母3驱使产生了这一运动，由于防松螺母4的升角(或螺距)比紧固螺母3小，相同旋转角度下，防松螺母4向右的轴向位移小于紧固螺母3向右的轴向位移，势必导致紧固螺母3和防松螺母4之间越压越紧，产生“堵塞、卡死”效应。这时紧固螺母3要松动就必须迫使防松螺母4的旋转角度大于紧固螺母3或迫使防松螺母4加大其升角。但这些都是不可能的。防松螺母4自身唯一松动的可能来自整体结构受到外界的强烈冲击、振动，一般情况下靠和紧固螺母3之间的预紧力和摩擦即可防止。必要时可在防松螺母4和紧固螺母3之间加普通弹性垫圈。
Claims (2)
1.同向自锁防松螺栓总成，其特征在于包括螺杆(1)、紧固螺母(3)和防松螺母(4)，其中螺杆(1)包括大轴径端(11)和小轴径端(12)，小轴径端(12)的轴径小于大轴径端(11)的轴径，且小轴径端(12)的螺距小于大轴径端(11)的螺距，大轴径端(11)和小轴径端(12)之间的螺杆(1)上设有退刀槽(5)，紧固螺母(3)螺纹连接在螺杆(1)的大轴径端(11)，防松螺母(4)螺纹连接在螺杆(1)的小轴径端(12)，且紧固螺母(3)的外轮廓和防松螺母(4)的外轮廓尺寸与形状均相同。
2.根据权利要求1所述的同向自锁防松螺栓总成，其特征在于所述的防松螺母(4)的螺距小于紧固螺母(3)的螺距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921800658.5U CN211259319U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 同向自锁防松螺栓总成 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921800658.5U CN211259319U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 同向自锁防松螺栓总成 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211259319U true CN211259319U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71987843
Family Applications (1)
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| CN201921800658.5U Active CN211259319U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 同向自锁防松螺栓总成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211259319U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113944682A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-18 | 赵小兵 | 双螺母相互制约的防松动螺栓组件 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921800658.5U patent/CN211259319U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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