CN211258295U - 玻璃安装框及玻璃窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃安装框及玻璃窗，包括呈中空框型的第一安装框、与第一安装框相对间距布设的第二安装框、可转动地设于第一安装框上用于使第二安装框和第一安装框可拆卸地连接的旋转扣件；旋转扣件包括第一卡板、第二卡板和套筒，通过转动旋转扣件以使第二卡板伸入内卷边的内腔以使内卷边卡入夹持槽内从而将第二安装框和第一安装框连接成整体。本实用新型公开的玻璃安装框，在保证整体机构的完整性的同时，安装方便，两者之间连接紧密、牢固可靠；有效地切断了玻璃安装框内、外的热传导通道，同时满足了玻璃安装框内、外两部分颜色的独立性，即可满足玻璃安装框的外侧与建筑外墙面的一致性，又能满足住户家内装修风格的个性化需求。

Description

玻璃安装框及玻璃窗

技术领域

本实用新型涉及玻璃安装领域，特别地，涉及一种玻璃安装框。此外，本实用新型还涉及一种包括上述玻璃安装框的玻璃窗。

背景技术

现有技术中，如附图1所示，用于窗玻璃的安装框架一般包括位于室内的内安装框91、位于室外的外安装框92及连接于内安装框91和外安装框92之间起隔热作用的隔热条。其中，内安装框91和外安装框92均由多根框条首尾相连而成，随着客户对室内家装及室外家装要求的提高，需要使安装框架的内外呈现不同的颜色，即安装框架需满足“双色”要求，以分别满足室内、室外不同的装修风格，故而现有的安装框架还包括与内安装框91扣接的第三安装框93，第三安装框93上卡装有压紧条94，压紧条94与外安装框92上的卡壁共同作用卡紧玻璃95。

目前，在满足“双色”要求的基础上，为了保持玻璃安装框的外表面美观，需要对玻璃安装框的外表面的框条连接处做无缝焊接处理，具体地，在安装时，首先分别将内安装框91、第三安装框93的框条首尾相连拼接成矩形框架，并对第三安装框93的角码连接处的外表面进行打磨以及无缝焊接处理使第三安装框93形成无缝框架，然后，将第三安装框93整体扣入内安装框91中，由于采用整体框架扣入，安装、拆卸困难，并且不易调节校正。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃安装框及玻璃窗，以解决第三安装框与内安装框之间安装、拆卸困难、不易调节校正的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃安装框，包括呈中空框型的第一安装框、与第一安装框相对间距布设的第二安装框、可转动地设于第一安装框上用于使第二安装框和第一安装框可拆卸地连接的旋转扣件；第二安装框包括处于第二安装框的侧壁上的一组从侧壁朝向第一安装框方向延伸并相对弯折的内卷边，旋转扣件包括第一卡板、第二卡板和套筒，第一卡板和第二卡板通过套筒相对布设并形成有夹持槽，旋转扣件连接于第一安装框上，第一卡板夹持于第一安装框与内卷边之间，第二卡板穿过相对弯折的两个内卷边之间的间隙并使内卷边卡入夹持槽内，通过转动旋转扣件以使第二卡板伸入内卷边的内腔以使内卷边卡入夹持槽内从而将第二安装框和第一安装框连接成整体，第一安装框的外伸端设有朝第二安装框弯折的卡壁，第二安装框的外伸端上卡设有压条，压条与卡壁配合以将窗玻璃卡紧。

进一步地，内卷边的侧壁上设有沿内卷边朝向第二安装框的方向凸出的突出部，突出部与第二卡板抵接设置。

进一步地，旋转扣件为塑料卡扣件。

进一步地，玻璃安装框还包括紧固螺钉，旋转扣件还包括沿套筒的中轴线布设的沉头通孔，紧固螺钉穿过沉头通孔与第一安装框连接，以使旋转扣件可转动地连接在第一安装框上。

进一步地，第一卡板包括用于抵靠内卷边的夹持段和用于带动夹持段转动的转动段，第二卡板的宽度尺寸与相对弯折的两个内卷边之间的间隙宽度尺寸相匹配，第二卡板的长度尺寸大于相对弯折的两个内卷边之间的间隙宽度尺寸并与两个内卷边围合形成的内腔的尺寸相匹配。

进一步地，转动段包括L型的施力部，以便于施力时的支撑和定位连接。

进一步地，第二安装框的上端设有卡槽，压条的第一端卡设于卡槽内，压条的第二端与窗玻璃的表面抵接，压条的中部抵接至卡槽外壁上。

进一步地，卡槽由第二安装框的上端的第一凸耳、第二凸耳和第三凸耳围合形成，压条包括依次连接的弧形卡入段和支撑段，弧形卡入段的第一端与第一凸耳抵接，弧形卡入段的形变部与第二凸耳弹性抵接，弧形卡入段的第二端与第三凸耳抵接。

进一步地，第一安装框的下端设有第一滑槽，第二安装框的下端设有对应的第二滑槽，玻璃安装框还包括塑料密封条，塑料密封条的两侧边分别插接于第一滑槽和第二滑槽内。

本发明还提供一种玻璃窗，包括上述的玻璃安装框。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的玻璃安装框中，通过第一安装框的外伸端设有朝第二安装框弯折的卡壁，第二安装框的外伸端上卡设有压条，压条与卡壁配合以将窗玻璃卡紧，对窗玻璃进行弹性支撑和固定，防止窗玻璃晃动；通过第二安装框包括处于第二安装框的侧壁上的一组从侧壁朝向第一安装框方向延伸并相对弯折的内卷边，旋转扣件包括第一卡板、第二卡板和套筒，第一卡板和第二卡板通过套筒相对布设并形成有夹持槽，旋转扣件连接于第一安装框上，第一卡板夹持于第一安装框与内卷边之间，第二卡板穿过相对弯折的两个内卷边之间的间隙并使内卷边卡入夹持槽内，通过转动旋转扣件以使第二卡板伸入内卷边的内腔以使内卷边卡入夹持槽内从而将第二安装框和第一安装框连接成整体，在安装玻璃窗时，先将旋转扣件可转动地设于第一安装框朝向第二安装框的侧壁上，然后将第二安装框与第一安装框对应地放置，并使第二卡板穿过相对弯折的两个内卷边之间的间隙设置，最后通过转动旋转扣件将第二安装框的内卷边卡入第一卡板和第二卡板卡之间的夹持槽内，使第二安装框和第一安装框连接成整体结构，在安装整体框架结构时，只需转动旋转扣件使内卷边卡入旋转扣件的夹持槽内，在保证整体机构的完整性的同时，安装方便，两者之间连接紧密、牢固可靠，隔热性好，并且，只需将旋转扣件再次旋转即可使旋转扣件与第二安装框分离，完成第二安装框和第一安装框的拆卸，拆卸时容易实施，并且有效地切断了玻璃安装框内、外的热传导通道，同时满足了玻璃安装框内、外两部分颜色的独立性，即可满足玻璃安装框的外侧与建筑外墙面的一致性，又能满足住户家内装修风格的个性化需求。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术的玻璃窗框架的断面结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的玻璃安装框的断面结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型优选实施例的旋转扣件的结构示意图。

图例说明

100、玻璃安装框；10、第一安装框；101、卡壁；102、第一滑槽；20、第二安装框；201、内卷边；2011、突出部；202、卡槽；203、第一凸耳；204、第二凸耳；205、第三凸耳；206、第二滑槽；30、旋转扣件；301、第一卡板；3011、夹持段；3012、转动段；302、第二卡板； 303、套筒；304、夹持槽；305、沉头通孔；40、压条；401、弧形卡入段；402、支撑段；50、窗玻璃；60、紧固螺钉；70、密封条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图2、图3和图4，本实用新型的优选实施例提供了一种玻璃安装框100，包括呈中空框型的第一安装框10、与第一安装框10相对间距布设的第二安装框20、可转动地设于第一安装框10上用于使第二安装框20和第一安装框10可拆卸地连接的旋转扣件30；第二安装框20包括处于第二安装框20的侧壁上的一组从侧壁朝向第一安装框10方向延伸并相对弯折的内卷边201，旋转扣件30包括第一卡板301、第二卡板302和套筒303，第一卡板301和第二卡板302通过套筒303相对布设并形成有夹持槽304，旋转扣件30连接于第一安装框10上，第一卡板301夹持于第一安装框10与内卷边201之间，第二卡板302穿过相对弯折的两个内卷边201之间的间隙并使内卷边201卡入夹持槽304内，通过转动旋转扣件30以使第二卡板 302伸入内卷边201的内腔以使内卷边201卡入夹持槽304内从而将第二安装框20和第一安装框10连接成整体，第一安装框10的外伸端设有朝第二安装框20弯折的卡壁101，第二安装框20的外伸端上卡设有压条40，压条40与卡壁101配合以将窗玻璃50卡紧。

本实用新型的玻璃安装框100中，通过第一安装框10的外伸端设有朝第二安装框20弯折的卡壁101，第二安装框20的外伸端上卡设有压条40，压条40与卡壁101配合以将窗玻璃50卡紧，对窗玻璃进行弹性支撑和固定，防止窗玻璃晃动；通过第二安装框20包括处于第二安装框20的侧壁上的一组从侧壁朝向第一安装框10方向延伸并相对弯折的内卷边201，旋转扣件30包括第一卡板301、第二卡板302和套筒303，第一卡板301和第二卡板302通过套筒303相对布设并形成有夹持槽304，旋转扣件30连接于第一安装框10上，第一卡板301夹持于第一安装框10与内卷边201之间，第二卡板302穿过相对弯折的两个内卷边201之间的间隙并使内卷边201卡入夹持槽304内，通过转动旋转扣件30以使第二卡板302伸入内卷边201的内腔以使内卷边201卡入夹持槽304内从而将第二安装框20和第一安装框10连接成整体，在安装玻璃窗时，先将旋转扣件30可转动地设于第一安装框10朝向第二安装框20的侧壁上，然后将第二安装框20与第一安装框10对应地放置，并使第二卡板20穿过相对弯折的两个内卷边201之间的间隙设置，最后通过转动旋转扣件30将第二安装框20的内卷边201卡入第一卡板301和第二卡板卡302之间的夹持槽304内，使第二安装框20和第一安装框10连接成整体结构，在安装整体框架结构时，只需转动旋转扣件30使内卷边201 卡入旋转扣件30的夹持槽304内，在保证整体机构的完整性的同时，安装方便，两者之间连接紧密、牢固可靠，隔热性好，并且，只需将旋转扣件30再次旋转即可使旋转扣件30与第二安装框20分离，完成第二安装框20和第一安装框10的拆卸，拆卸时容易实施；并且有效地切断了玻璃安装框100内、外的热传导通道，同时满足了玻璃安装框100内、外两部分颜色的独立性，即可满足玻璃安装框100的外侧与建筑外墙面的一致性，又能满足住户家内装修风格的个性化需求。

可以理解地，为了进一步保证第二安装框20和第一安装框10整体连接的紧密性，旋转扣件30的数量为多个，多个旋转扣件30沿第一安装框10的四周分布，具体地，可以是第一安装框10的每一根框条上设有两个或三个旋转扣件，通过旋转扣件30分别从第一安装框10 的四周与第二安装框20扣接。

可以理解地，内卷边201的数量为两个，内卷边201的断面的形状为L形或框型，第二卡板302穿过相对弯折的两个内卷边201之间的间隙并使内卷边201卡入夹持槽304内，不仅可以防止第二安装框20和第一安装框10左右分离，而且防止第二安装框20和第一安装框10竖向错开；并且，通过设置两个内卷边201，使第二安装框20从两侧受力，保证受力的均衡性，当窗玻璃50受外力作用晃动、震动时，外力通过卡壁101和压条40分别传递至第二安装框20和第一安装框10上，从而提高玻璃安装框100整体结构稳定性及连接强度，最终使窗玻璃50在风力或其它作用力作用下不松动、不产生噪音，使用安全性好，玻璃窗整体的保温效果好。

进一步地，内卷边201的侧壁上设有沿内卷边201朝向第二安装框20的方向凸出的突出部2011，突出部2011与第二卡板302抵接设置。增加了内卷边201与旋转扣件30连接的摩擦力，进一步防止第二安装框20摆动。

进一步地，旋转扣件30为塑料卡扣件。在保持隔热的同时，防止旋转扣件30转动时刮损第二安装框20和第一安装框10，提高了玻璃安装框100的使用寿命。

进一步地，玻璃安装框100还包括紧固螺钉60，旋转扣件30还包括沿套筒303的中轴线布设的沉头通孔305，紧固螺钉60穿过沉头通孔305与第一安装框10连接，以使旋转扣件 30可转动地连接在第一安装框10上。可以理解地，紧固螺钉60可以是铆钉、螺钉、螺栓等连接件，紧固螺钉60穿过沉头通孔305与第一安装框10连接，可以是紧固螺钉60穿过沉头通孔305与第一安装框10螺纹连接，也可以是紧固螺钉60穿过沉头通孔305与第一安装框 10铆接连接。更优地，紧固螺钉60与沉头通孔305采用间隙配合的方式，在转动旋转扣件 30时，紧固螺钉60不会随旋转扣件30转动，紧固螺钉60不会松动，从而不会影响紧固螺钉 60和第一安装框10连接的紧密性。

进一步地，请再次参考图2和图4，第一卡板301包括用于抵靠内卷边201的夹持段3011 和用于带动夹持段3011转动的转动段3012，第二卡板的宽度尺寸与相对弯折的两个内卷边201 之间的间隙宽度尺寸相匹配，第二卡板的长度尺寸大于相对弯折的两个内卷边201之间的间隙宽度尺寸并与两个内卷边201围合形成的内腔的尺寸相匹配。可以理解地，第一卡板的形状可以是凸轮形状，第二卡板302的形状可以是长方体形。通过设置夹持段3011和转动段 3012，可以通过人工旋转转动段3012，从而带动夹持段3011转动，使第二安装框20卡入或脱离第一安装框10，方便快捷，通过设置第二卡板302的宽度尺寸与相对弯折的两个内卷边 201之间的间隙相宽度尺寸匹配，第二卡板302的长度尺寸大于相对弯折的两个内卷边201之间的间隙宽度尺寸并与两个内卷边201围合形成的内腔的尺寸相匹配，便于在转动旋转扣件 30时使内卷边201卡入夹持槽304内。

更优地，转动段3012包括L型的施力部，以便于施力时的支撑和定位连接。可以理解地，可以通过工具推动L型施力部的侧壁从而带动旋转扣件30转动，从而完成第二安装框20的拆卸和安装，避免由于第二安装框20和第一安装框10之间的相对间隙过小，导致不易伸入间隙内转动旋转机构安装和拆卸的问题。

进一步地，第二安装框20的上端设有卡槽202，压条40的第一端卡设于卡槽202内，压条40的第二端与窗玻璃50的表面抵接，压条40的中部抵接至卡槽202外壁上。使压条40的整体结构构成一个弹性的杠杆，从而使窗玻璃50弹性压紧在卡壁101。更优地，为了增加玻璃安装框100的密封性，压条40朝向窗玻璃50的一侧具有用于容纳和固定密封杆的第一密封槽，卡壁101朝向窗玻璃50的一侧具有用于容纳和固定密封杆的第二密封槽，两个密封杆分别设于第一密封槽和第二密封槽内，以增加窗玻璃50与第一安装框10和压条40之间的密封性。

进一步地，第二安装框20的上端设有卡槽202，压条40的第一端卡设于卡槽202内，压条40的第二端与窗玻璃50的表面抵接，压条40的中部抵接至卡槽202外壁上。可以理解地，压条40的形状可以是矩形，压条40的第一端的两侧边均卡入卡槽202内，压条40的第二端与窗玻璃50的表面抵接；压条40的形状也可以是弧形，压条40的第一端卡入卡槽202内，压条40的第二端与窗玻璃50的表面抵接。具体地，在本实施例中，卡槽202由第二安装框 20的上端的第一凸耳203、第二凸耳204和第三凸耳205围合形成，压条40包括依次连接的弧形卡入段401和支撑段402，弧形卡入段401的第一端与第一凸耳203抵接，弧形卡入段 401的形变部与第二凸耳204弹性抵接，弧形卡入段401的第二端与第三凸耳205抵接。通过弧形卡入段401弹性形变与第二凸耳204弹性抵接弹性固定玻璃窗，防止玻璃窗受到过大的刚性力破碎损坏，保证了了玻璃安装窗的安全性能。

进一步地，为使玻璃安装框100的内外形成双色，且不相互干涉，本实用新型中，第二安装框20和第一安装框10采用不同的颜色。

进一步地，第一安装框10的下端设有第一滑槽102，第二安装框20的下端设有对应的第二滑槽206，玻璃安装框100还包括塑料密封条70，塑料密封条70的两侧边分别插接于第一滑槽102和第二滑槽206内。通过设置密封条70，防止玻璃窗外的异物调入旋转扣件30上，防止旋转扣件30被异物卡壳在第二安装框20和第一安装框10之间。

本实用新型还公开了一种玻璃窗，包括如上述任一项的玻璃安装框100。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃安装框，其特征在于，

包括呈中空框型的第一安装框(10)、与所述第一安装框(10)相对间距布设的第二安装框(20)、可转动地设于所述第一安装框(10)上用于使所述第二安装框(20)和所述第一安装框(10)可拆卸地连接的旋转扣件(30)；

所述第二安装框(20)包括处于所述第二安装框(20)的侧壁上的一组从侧壁朝向所述第一安装框(10)方向延伸并相对弯折的内卷边(201)，

所述旋转扣件(30)包括第一卡板(301)、第二卡板(302)和套筒(303)，所述第一卡板(301)和所述第二卡板(302)通过所述套筒(303)相对布设并形成有夹持槽(304)，

所述旋转扣件(30)连接于所述第一安装框(10)上，所述第一卡板(301)夹持于所述第一安装框(10)与所述内卷边(201)之间，所述第二卡板(302)穿过相对弯折的两个所述内卷边(201)之间的间隙并使所述内卷边(201)卡入所述夹持槽(304)内，通过转动所述旋转扣件(30)以使所述第二卡板(302)伸入所述内卷边(201)的内腔以使所述内卷边(201)卡入所述夹持槽(304)内从而将所述第二安装框(20)和所述第一安装框(10)连接成整体，

所述第一安装框(10)的外伸端设有朝所述第二安装框(20)弯折的卡壁(101)，所述第二安装框(20)的外伸端上卡设有压条(40)，所述压条(40)与所述卡壁(101)配合以将窗玻璃(50)卡紧。

2.根据权利要求1所述的玻璃安装框，其特征在于，

所述内卷边(201)的侧壁上设有沿所述内卷边(201)朝向所述第二安装框(20)的方向凸出的突出部(2011)，所述突出部(2011)与所述第二卡板(302)抵接设置。

3.根据权利要求1所述的玻璃安装框，其特征在于，

所述旋转扣件(30)为塑料卡扣件。

4.根据权利要求1所述的玻璃安装框，其特征在于，

所述玻璃安装框还包括紧固螺钉(60)，所述旋转扣件(30)还包括沿所述套筒(303)的中轴线布设的沉头通孔(305)，所述紧固螺钉(60)穿过所述沉头通孔(305)与所述第一安装框(10)连接，以使所述旋转扣件(30)可转动地连接在所述第一安装框(10)上。

5.根据权利要求4所述的玻璃安装框，其特征在于，

所述第一卡板(301)包括用于抵靠所述内卷边(201)的夹持段(3011)和用于带动所述夹持段(3011)转动的转动段(3012)，

所述第二卡板(302)的宽度尺寸与相对弯折的两个所述内卷边(201)之间的间隙宽度尺寸相匹配，所述第二卡板的长度尺寸大于相对弯折的两个所述内卷边(201)之间的间隙宽度尺寸并与两个所述内卷边(201)围合形成的内腔的尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的玻璃安装框，其特征在于，

所述转动段(3012)包括L型的施力部，以便于施力时的支撑和定位连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃安装框，其特征在于，

所述第二安装框(20)的上端设有卡槽(202)，所述压条(40)的第一端卡设于所述卡槽(202)内，所述压条(40)的第二端与窗玻璃(50)的表面抵接，所述压条(40)的中部抵接至卡槽(202)外壁上。

8.根据权利要求7所述的玻璃安装框，其特征在于，

所述卡槽(202)由所述第二安装框(20)的上端的第一凸耳(203)、第二凸耳(204)和第三凸耳(205)围合形成，

所述压条(40)包括依次连接的弧形卡入段(401)和支撑段(402)，所述弧形卡入段(401)的第一端与所述第一凸耳(203)抵接，所述弧形卡入段(401)的形变部与所述第二凸耳(204)弹性抵接，所述弧形卡入段(401)的第二端与所述第三凸耳(205)抵接。

9.根据权利要求8所述的玻璃安装框，其特征在于，

所述第一安装框(10)的下端设有第一滑槽(102)，所述第二安装框(20)的下端设有对应的第二滑槽(206)，

所述玻璃安装框还包括塑料密封条(70)，所述塑料密封条(70)的两侧边分别插接于所述第一滑槽(102)和所述第二滑槽(206)内。

10.一种玻璃窗，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的玻璃安装框。

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