CN211255959U - 一种用于红糖生产的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于红糖生产的冷却装置，该用于红糖生产的冷却装置，包括罐体、冷却装置、供气装置和驱动装置，所述罐体的顶部一侧设有进料口，底部一侧设有出料口，罐体的外部设有冷却装置，内部设有供气装置，供气装置连接驱动装置；冷却装置包括设于罐体外部的夹套，夹套包括底座、套筒和端盖；供气装置包括主轴、供气盘、安装盘、锚式搅拌器和笼式搅拌器；本实用新型在现代工业加工的红糖冷却的工序中通过供气装置对红糖液进行气体分散，代替古法红糖加工中的打沙工序，同样起到在红糖产品中混入气泡的效果，值得大力推广。

Description

一种用于红糖生产的冷却装置

技术领域

本实用新型属于红糖加工技术领域，具体涉及一种用于红糖生产的冷却装置。

背景技术

红糖指带蜜的甘蔗成品糖，甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖。红糖按结晶颗粒不同，分为片糖、红糖粉、碗糖等，因没有经过高度精练，几乎含有蔗汁中的全部成分，除了具备糖的功能外，还含有维生素与微量元素，如铁、锌、锰、铬等，营养成分比白砂糖高很多。红糖含有95％左右的蔗糖，保留了较多甘蔗的营养成分，也更加容易被人体消化吸收，因此能快速补充体力、增加活力，所以又被称为「东方的巧克力」，其中不仅含有可提供热能的碳水化合物，还含有人体生长发育不可缺少的苹果酸、核黄素、胡萝卜素、烟酸和微量元素锰、锌、铬等各种元素。

古法红糖经过榨汁、开泡、赶水、过滤、摇瓢、打沙、成型等加工过程，不断搅拌让水份慢慢的蒸发掉，使糖的浓度逐渐增高，不断搅拌的过程就是打沙。为的就是让红糖中充分的进入空气，这就是打沙出来的效果。这样会让口感更好，不会粘稠到一起。现代工业加工红糖考虑效率和成本取消了打沙的工序，所加工的红糖没有古法加工的打沙的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种在工业加工中的红糖冷却的工序产生打沙的效果的用于红糖生产的冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于红糖生产的冷却装置，包括罐体、冷却装置、供气装置和驱动装置，所述罐体的顶部一侧设有进料口，底部一侧设有出料口，罐体的外部设有冷却装置，内部设有供气装置，供气装置连接驱动装置；

冷却装置包括设于罐体外部的夹套，夹套包括底座、套筒和端盖，底座和端盖分别固定连接套筒的上下两端，套筒和端盖套在罐体外侧，端盖上设有与罐体配合的通孔，底座设于罐体的下方；套筒的上部一侧设有出水口，下部一侧设有进水口。套筒的进水口连接供水管道，出水口连接回水管道，供水管道和回水管道上均设有阀门，打开供水管道和回水管道，冷水从进水口进入夹套，并从回水口排出夹套，冷水进入夹套吸收热量后再排出，实现对于罐体内部的红糖的降温冷却。

供气装置包括主轴、供气盘、安装盘、锚式搅拌器和笼式搅拌器，主轴设于罐体的中心，主轴的上端延伸到罐体的上方，并连接驱动装置，主轴的下部固定安装供气盘，供气盘套在主轴上，主轴为空心轴，供气盘为空心结构，内部设有圆柱形腔体，主轴上设有连通圆柱形腔体的通孔，供气盘的顶面和底面均设有出气孔，出气孔连通供气盘内部的圆柱形腔体，主轴的顶端通过旋转接头连接供气管道；

主轴的底部固定设有锚式搅拌器，供气盘上方的主轴上设有笼式搅拌器，笼式搅拌器包括顶盘和若干个搅拌单元，若干个搅拌单元均匀环形阵列设置于顶盘和供气盘之间，搅拌单元包括纵向搅拌杆和横向搅拌杆，纵向搅拌杆的上下两端分别固定连接顶盘和供气盘，纵向搅拌杆与纵向搅拌杆之间、纵向搅拌杆与主轴之间通过横向搅拌杆连接。

驱动装置包括电机、主动带轮和从动带轮，电机通过电机座安装于罐体的顶部，电机的输出轴上固定设有主动带轮，该主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定安装于罐体上方的主轴上。电机带动主动带轮转动，通过带传动带动从动带轮和主轴转动，进而带动主轴上的供气盘、笼式搅拌器和锚式搅拌器转动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述端盖与罐体之间设有密封圈。用于密封二者之间的间隙，避免泄露。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述罐体的底部的出料口上设有出料管，出料管穿管底座并延伸到底座的下方。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进水口连接冷水机的冷水出口，出水口连接冷水机的回水口，进水口也可直接连接工艺水管道，通过常温的工艺水进行冷却。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述供气管道连接气源，供气管道上设有阀门。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌单元包括两个或两个以上的纵向搅拌杆，由内至外依次设置。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在现代工业加工的红糖冷却的工序中通过供气装置对红糖液进行气体分散，代替古法红糖加工中的打沙工序，同样起到在红糖产品中混入气泡的效果；

2)本实用新型对于红糖加工工艺的影响较小。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的供气装置的结构示意图；

图3是实施例一中本实用新型的供气盘的结构示意图。

图中：罐体1、底座2、套筒3、端盖4、出水口5、进水口6、主轴7、供气盘8、出气孔9、锚式搅拌器10、笼式搅拌器11、顶盘12、纵向搅拌杆13、横向搅拌杆14、电机15。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-3所示，一种用于红糖生产的冷却装置，包括罐体1、冷却装置、供气装置和驱动装置，所述罐体1的顶部一侧设有进料口，底部一侧设有出料口，罐体1的外部设有冷却装置，内部设有供气装置，供气装置连接驱动装置；

冷却装置包括设于罐体1外部的夹套，夹套包括底座2、套筒3和端盖 4，底座2和端盖4分别固定连接套筒3的上下两端，套筒3和端盖4套在罐体1外侧，端盖4上设有与罐体1配合的通孔，底座2设于罐体1的下方；套筒3的上部一侧设有出水口5，下部一侧设有进水口6。套筒3的进水口6连接供水管道，出水口5连接回水管道，供水管道和回水管道上均设有阀门，打开供水管道和回水管道，冷水从进水口6进入夹套，并从回水口排出夹套，冷水进入夹套吸收热量后再排出，实现对于罐体1内部的红糖的降温冷却。

供气装置包括主轴7、供气盘8、锚式搅拌器10和笼式搅拌器11，主轴7设于罐体1的中心，主轴7的上端延伸到罐体1的上方，并连接驱动装置，主轴7的下部固定安装供气盘8，供气盘8套在主轴7上，主轴7为空心轴，供气盘8为空心结构，内部设有圆柱形腔体，主轴7上设有连通圆柱形腔体的通孔，供气盘8的顶面和底面均设有出气孔9，出气孔9连通供气盘8内部的圆柱形腔体，主轴7的顶端通过旋转接头连接供气管道；

主轴7的底部固定设有锚式搅拌器10，供气盘8上方的主轴7上设有笼式搅拌器11，笼式搅拌器11包括顶盘12和若干个搅拌单元，若干个搅拌单元均匀环形阵列设置于顶盘12和供气盘8之间，搅拌单元包括纵向搅拌杆13和横向搅拌杆14，纵向搅拌杆13的上下两端分别固定连接顶盘12 和供气盘8，纵向搅拌杆13与纵向搅拌杆13之间、纵向搅拌杆13与主轴7之间通过横向搅拌杆14连接。

驱动装置包括电机15、主动带轮和从动带轮，电机15通过电机15座安装于罐体1的顶部，电机15的输出轴上固定设有主动带轮，该主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定安装于罐体1上方的主轴7上。电机15带动主动带轮转动，通过带传动带动从动带轮和主轴7转动，进而带动主轴7上的供气盘8、笼式搅拌器11和锚式搅拌器10转动。

上述，端盖4与罐体1之间设有密封圈。用于密封二者之间的间隙，避免泄露。

上述，罐体1的底部的出料口上设有出料管，出料管穿管底座2并延伸到底座2的下方。进一步，底座2与出料管之间设有密封圈。

上述，进水口6连接冷水机的冷水出口，出水口5连接冷水机的回水口，进水口6也可直接连接工艺水管道，通过常温的工艺水进行冷却。

上述，供气管道连接气源。供气管道上设有阀门。气源可以是气瓶。气源中的空气需要预先过滤保持洁净，避免红糖受到污染。

上述，搅拌单元包括两个或两个以上的纵向搅拌杆13，由内至外依次设置。

本实用新型的结构特点及其工作原理：从进料口加入高温红糖液，在夹套内通入冷水对红糖进行降温，由于采用比热容较大的冷水作为换热介质，容易保持稳定的降温，并且较容易控制降温速度，能够满足红糖打沙的需要，冷却到一定温度后将未凝固的红糖液从底部的出料口排出进行凝固成型加工。

冷却的同时打开电机15和供气管道上的阀门，电机15带动供气盘8 转动，供气盘8的上下两面喷射空气，空气进入红糖液内，与此同时底部的锚式搅拌器10和上方的笼式搅拌器11同时进行搅拌，对红糖液内的空气进行分散，使其与红糖结合实现打沙的效果。底部的锚式搅拌器10搅拌效果较好，能够使罐体1内部的红糖液流动，上方的笼式搅拌器11虽然对于红糖液的搅拌效果较差但是其复杂的搅拌单元能够对于红糖液内的空气 (气泡)进行分散。

供气盘8上下的出气孔9在设备清洗时能够作为进水孔和出水孔的作用，充分清洗供气盘8内部，避免供气盘8内部无法得到清洗的堵塞。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于红糖生产的冷却装置，其特征在于：包括罐体、冷却装置、供气装置和驱动装置，所述罐体的顶部一侧设有进料口，底部一侧设有出料口，罐体的外部设有冷却装置，内部设有供气装置，供气装置连接驱动装置；

冷却装置包括设于罐体外部的夹套，夹套包括底座、套筒和端盖，底座和端盖分别固定连接套筒的上下两端，套筒和端盖套在罐体外侧，端盖上设有与罐体配合的通孔，底座设于罐体的下方；套筒的上部一侧设有出水口，下部一侧设有进水口；

供气装置包括主轴、供气盘、安装盘、锚式搅拌器和笼式搅拌器，主轴设于罐体的中心，主轴的上端延伸到罐体的上方，并连接驱动装置，主轴的下部固定安装供气盘，供气盘套在主轴上，主轴为空心轴，供气盘为空心结构，内部设有圆柱形腔体，主轴上设有连通圆柱形腔体的通孔，供气盘的顶面和底面均设有出气孔，出气孔连通供气盘内部的圆柱形腔体，主轴的顶端通过旋转接头连接供气管道；

主轴的底部固定设有锚式搅拌器，供气盘上方的主轴上设有笼式搅拌器，笼式搅拌器包括顶盘和若干个搅拌单元，若干个搅拌单元均匀环形阵列设置于顶盘和供气盘之间，搅拌单元包括纵向搅拌杆和横向搅拌杆，纵向搅拌杆的上下两端分别固定连接顶盘和供气盘，纵向搅拌杆与纵向搅拌杆之间、纵向搅拌杆与主轴之间通过横向搅拌杆连接；

驱动装置包括电机、主动带轮和从动带轮，电机通过电机座安装于罐体的顶部，电机的输出轴上固定设有主动带轮，该主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮固定安装于罐体上方的主轴上。

2.根据权利要求1所述的一种用于红糖生产的冷却装置，其特征在于：所述端盖与罐体之间设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于红糖生产的冷却装置，其特征在于：所述罐体的底部的出料口上设有出料管，出料管穿管底座并延伸到底座的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于红糖生产的冷却装置，其特征在于：所述进水口连接冷水机的冷水出口，出水口连接冷水机的回水口。

5.根据权利要求1所述的一种用于红糖生产的冷却装置，其特征在于：所述供气管道连接气源，供气管道上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于红糖生产的冷却装置，其特征在于：所述搅拌单元包括两个或两个以上的纵向搅拌杆，由内至外依次设置。

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