CN211255063U - 防止支腿滑出的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防止支腿滑出的限位装置，包括第一横梁和第二横梁；第一横梁的底部和第二横梁的底部分别安装一组轴承座；一组轴承座之间安装滑轮；插销依次穿过轴承座和滑轮，将轴承座和滑轮连接在一起；第一横梁内伸入左滑动支腿；第二横梁内右滑动支腿；左滑动支腿的侧面和右滑动支腿的侧面均开设多个第二通孔；第一横梁和第二横梁的侧面开设第一通孔；机械锁安装在第一通孔处；机械锁包括弹簧销和旋转柄；弹簧销和旋转柄螺栓连接；弹簧销插入第一通孔和第二通孔，且和左滑动支腿的内壁相抵或右滑动支腿的内壁相抵。本实用新型保证起重机拥有更大的作业范围，加强了起重机前后部从起重能力，保证起重机工作的稳定性。

Description

防止支腿滑出的限位装置

技术领域

本实用新型涉及限位装置技术领域，特别涉及一种防止支腿滑出的限位装置。

背景技术

汽车式起重机在吊装作业时，必须把支腿全部伸出。所有的支腿必须全部使用，否则起重机的起重能力将极大下降。所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减少，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种防止支腿滑出的限位装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防止支腿滑出的限位装置，包括第一横梁和第二横梁；所述第一横梁的底部和所述第二横梁的底部分别安装一组轴承座；一组所述轴承座之间安装滑轮；插销依次穿过所述轴承座和所述滑轮，将所述轴承座和所述滑轮连接在一起；所述第一横梁内伸入左滑动支腿；所述第二横梁内伸入右滑动支腿；所述左滑动支腿的侧面和所述右滑动支腿的侧面均开设多个第二通孔；所述第一横梁和所述第二横梁的侧面开设第一通孔；机械锁安装在所述第一通孔处；所述机械锁包括弹簧销和旋转柄；所述弹簧销和所述旋转柄螺栓连接；所述弹簧销插入所述第一通孔和所述第二通孔，且和所述左滑动支腿的内壁相抵或和所述右滑动支腿的内壁相抵。

其进一步的技术特征为：所述机械锁还包括套筒和第二法兰片；所述旋转柄、所述套筒和所述第二法兰片一体成型；所述套筒内穿过弹簧销；所述第一通孔处安装第一法兰片；所述第一法兰片和所述第二法兰片螺栓连接。

其进一步的技术特征为：所述左滑动支腿和所述右滑动支腿分别纵向穿过油缸；所述油缸的缸盖嵌入所述左滑动支腿或所述右滑动支腿的端部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以保证左滑动支腿和右滑动支腿伸出的长度更长，支撑的宽度更宽，从而使起重机使用更稳。

滑轮保证左滑动支腿和右滑动支腿手动伸缩更轻松，大大节省人力，使左滑动支腿和右滑动支腿使用更方便，同样节省时间，提高工作效率。

在左滑动支腿或右滑动支腿停止使用、需要锁住支腿时，拨动旋转手柄，使得弹簧销弹出，弹簧销依次穿过第一通孔和第二通孔，防止左滑动支腿或右滑动支腿从第一横梁或第二横梁内滑出，在使用时也可以防止左滑动支腿或右滑动支腿滑回，增强使用的安全性，也方便客户使用。

本实用新型保证起重机拥有更大的作业范围，加强了起重机前后部从起重能力，保证起重机工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、第一横梁；2、第二横梁；3、轴承座；4、滑轮；5、左滑动支腿；6、右滑动支腿；7、机械锁；8、油缸。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的爆炸图。结合图1 和图2，一种防止支腿滑出的限位装置，包括第一横梁1和第二横梁2。第一横梁1的底部和第二横梁2的底部分别安装一组轴承座3。一组轴承座3之间安装滑轮4。插销依次穿过轴承座3和滑轮4，将轴承座3和滑轮4连接在一起。第一横梁1内伸入左滑动支腿5。第二横梁2内伸入右滑动支腿6。左滑动支腿5的侧面和右滑动支腿6的侧面均开设多个第二通孔。第一横梁1和第二横梁2的侧面开设第一通孔。机械锁7安装在第一通孔处。

机械锁7包括弹簧销和旋转柄。弹簧销和旋转柄螺栓连接。弹簧销插入第一通孔和第二通孔，且和左滑动支腿5的内壁相抵或和右滑动支腿6的内壁相抵。机械锁7还包括套筒和第二法兰片。旋转柄、套筒和第二法兰片一体成型。套筒内穿过弹簧销。第一通孔处安装第一法兰片。第一法兰片和第二法兰片螺栓连接。

左滑动支腿5和右滑动支腿6分别纵向穿过油缸8。油缸8的缸盖嵌入左滑动支腿5或右滑动支腿6的端部。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型可以保证左滑动支腿5和右滑动支腿6伸出的长度更长，支撑的宽度更宽，从而使起重机使用更稳。

滑轮4保证左滑动支腿5和右滑动支腿6手动伸缩更轻松，大大节省人力，使左滑动支腿5和右滑动支腿6使用更方便，同样节省时间，提高工作效率。

在左滑动支腿5或右滑动支腿6停止使用、需要锁住支腿时，拨动旋转手柄，使得弹簧销弹出，弹簧销依次穿过第一通孔和第二通孔，防止左滑动支腿 5或右滑动支腿6从第一横梁1或第二横梁2内滑出，在使用时也可以防止左滑动支腿5或右滑动支腿6滑回，增强使用的安全性，也方便客户使用。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种防止支腿滑出的限位装置，其特征在于：包括第一横梁(1)和第二横梁(2)；所述第一横梁(1)的底部和所述第二横梁(2)的底部分别安装一组轴承座(3)；一组所述轴承座(3)之间安装滑轮(4)；插销依次穿过所述轴承座(3)和所述滑轮(4)，将所述轴承座(3)和所述滑轮(4)连接在一起；所述第一横梁(1)内伸入左滑动支腿(5)；所述第二横梁(2)内伸入右滑动支腿(6)；所述左滑动支腿(5)的侧面和所述右滑动支腿(6)的侧面均开设多个第二通孔；所述第一横梁(1)和所述第二横梁(2)的侧面开设第一通孔；机械锁(7)安装在所述第一通孔处；所述机械锁(7)包括弹簧销和旋转柄；所述弹簧销和所述旋转柄螺栓连接；所述弹簧销插入所述第一通孔和所述第二通孔，且和所述左滑动支腿(5)的内壁相抵或和所述右滑动支腿(6)的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的防止支腿滑出的限位装置，其特征在于：所述机械锁(7)还包括套筒和第二法兰片；所述旋转柄、所述套筒和所述第二法兰片一体成型；所述套筒内穿过弹簧销；所述第一通孔处安装第一法兰片；所述第一法兰片和所述第二法兰片螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的防止支腿滑出的限位装置，其特征在于：所述左滑动支腿(5)和所述右滑动支腿(6)分别纵向穿过油缸(8)；所述油缸(8)的缸盖嵌入所述左滑动支腿(5)或所述右滑动支腿(6)的端部。

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