CN211250738U - 一种混凝土生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产线，包括机体，所述机体内由上往下依次开设有第一腔室和第二腔室，所述机体的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与机体的内侧壁转动连接并延伸至第一腔室，所述搅拌轴的表面固定连接有位于第一腔室内的多个搅拌刃。本实用新型中，搅拌结束时，通过打开第一转动板和第二转动板控制搅拌后的混凝土到机体的外部，关闭第二转动板,打开U型挡板，此时，洒水头开始喷水，对第一腔室内进行有效的清理，清理后的水通过滤板进入到第二腔室,滤板对水和混凝土渣进行有效的分离，进入第二腔室内的水通过水泵继续对第一腔室内进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工领域，尤其涉及一种混凝土生产线。
背景技术
混凝土，简称为砼，是指由凝胶材料将骨科胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作凝胶材料，砂石作骨科，与水按一定比例配合，进搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。古代的混凝土胶凝材料为黏土、石灰、火山灰等，之后出现了波特兰水泥，由于他具有工程所需要的强度和耐久度，且原料易得、造价较低、耗能低等特点，从而使之用途越来越广泛。
目前混凝土加工大多都离不开搅拌机器，混凝土搅拌是现有混凝土加工不可缺少的一个环节，混凝土搅拌器即对现有原材料进行搅拌从而得到混凝土。而混凝土生产完之后需要对机体的内侧壁和搅拌刃进行冲洗，而目前冲洗后的水体就会直接向外排出，这样不仅导致水源的浪费，同时向外排放的含混凝土的污水不易清理，最后污水会汇集到河流中，直接污染河流中的水。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC波纹管切割工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土生产线，包括机体，所述机体内由上往下依次开设有第一腔室和第二腔室，所述机体的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与机体的内侧壁转动连接并延伸至第一腔室，所述搅拌轴的表面固定连接有位于第一腔室内的多个搅拌刃，所述第二腔室的两内侧壁侧均开设有引导口，两个所述引导口的内侧壁固定连接有同一个导向管，所述导向管连通第一腔室和第二腔室并延伸至机体的外部，所述导向管内壁的顶部和内壁的中部均连接有转动机构，所述导向管的内侧壁开设有第一洞口，所述第一洞口的内侧壁固定连接有滤板，所述第一洞口的内侧壁滑动连接有滑动机构，所述第二腔室的内侧壁分别固定连接有水泵和导水管，所述水泵的输出端与导水管的内部连接，所述机体的侧壁内开设有与导水管对应的第二洞口，所述导水管远离水泵的一端固定连接在第二洞口的内侧壁上并延伸至第一腔室的内部，所述导水管位于第一腔室内的一端固定连接有洒水头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动机构包括转动连接在导向管内侧壁上的转动轴，所述导向管的内壁分别开设有与转动轴对应的第一凹槽和第三洞口，所述第二腔室的内侧壁开设有与转动轴对应的贯穿口，所述转动轴的表面通过第一轴承与第一凹槽转动连接，两个所述转动轴的表面分别固定连接有位于导向管内部的第一转动板和第二转动板，两个所述转动轴的一端分别固定连接有第一转动把手和第二转动把手，所述第一转动把手内滑动连接有限位栓，所述第一转动把手和机体的外壁均开设有与限位栓对应的限位孔和限位槽，所述限位栓贯穿限位孔的内侧壁并延伸至限位槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动机构包括滑动连接在第一洞口内侧壁上的U型板，所述机体的外侧壁固定连接有限位环，所述限位环内滑动连接有L型限位杆，所述U型板的一侧固定连接有与L型限位杆对应的卡环，所述U型板的顶部开设有与L型限位杆对应的插槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一腔室的内侧壁分别开设有第二凹槽和第四洞口，所述第二凹槽的内侧壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承固定连接在搅拌轴的外侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三洞口的内侧壁和贯穿口的内侧壁分别固定连接有O型圈，所述转动轴的外侧壁分别固定连接有与O型圈对应的橡胶环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机体的顶部开设有进料口，所述U型板的一侧固定连接有拉动把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一洞口的内侧壁开设有与U型板相适配的滑槽，所述U型板与滑槽的内侧壁滑动连接，所述滤板位于U型板内。
本实用新型具有如下有益效果：
1、搅拌结束时，通过打开第一转动板和第二转动板控制搅拌后的混凝土到机体的外部，关闭第二转动板,打开U型挡板，此时，洒水头开始喷水，对第一腔室内进行有效的清理，清理后的水通过滤板进入到第二腔室,滤板对水和混凝土渣进行有效的分离，进入第二腔室内的水通过水泵继续对第一腔室内进行清理，这样就避免了水体就会直接向外排出，从而避免了水源的浪费，符合绿色生产。
2、打开第二转动板，剩余的混凝土残渣通过导向管排到指定收集处，保证了通道导向管和第二腔室内部的干净，防止向外排放的含混凝土的污水汇集到河流中，从而污染河流中的水，通过洒水头喷出的水对第一腔室内进行清洗，有效避免了第一腔室内由于混凝土残渣过多从而造成的内部面积变小，相应的避免了因搅拌面积变小而造成的工作效率低下，通过多个搅拌刃的设计，使搅拌混凝土时更加充分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土生产线的正视图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土生产线第一转动板的左视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型提出的一种混凝土生产线U型挡板的左视图；
图5为本实用新型提出的一种混凝土生产线U型挡板的俯视图。
图例说明：
1、机体；2、第一腔室；3、第二腔室；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、搅拌刃；7、导向管；8、第一转动板；81、转动轴；82、第一转动把手；83、限位栓；9、第二转动板；10、U型板；101、卡环；102、L型限位杆；103、限位环；11、滤板；12、水泵；13、导水管；14、洒水头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土生产线，包括机体1，机体1内由上往下依次开设有第一腔室2和第二腔室3，第一腔室2的内侧壁分别开设有第二凹槽和第四洞口，第二凹槽的内侧壁固定连接有第二轴承，第二轴承固定连接在搅拌轴5的外侧壁上，机体1的外侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5与机体1的内侧壁转动连接并延伸至第一腔室2，搅拌轴5的表面固定连接有位于第一腔室2内的多个搅拌刃6，通过多个搅拌刃6的设计，使搅拌混凝土时更加充分，第二腔室3的两内侧壁侧均开设有引导口，两个引导口的内侧壁固定连接有同一个导向管7，便于将第一腔室2中的混凝土和水引导至指定位置，导向管7连通第一腔室2和第二腔室3并延伸至机体1的外部。
导向管7内壁的顶部和内壁的中部均连接有转动机构，转动机构包括转动连接在导向管7内侧壁上的转动轴81，导向管7的内壁分别开设有与转动轴81对应的第一凹槽和第三洞口，第三洞口的内侧壁和贯穿口的内侧壁分别固定连接有O型圈，通过O型圈的设计，保证了转动轴81的正常转动，转动轴81的外侧壁分别固定连接有与O型圈对应的橡胶环，实现了结构的密封性，防止第一腔室2中的混凝土从缝隙流出，第二腔室3的内侧壁开设有与转动轴81对应的贯穿口，转动轴81的表面通过第一轴承与第一凹槽转动连接，两个转动轴81的表面分别固定连接有位于导向管7内部的第一转动板8和第二转动板9，打开第二转动板9，剩余的混凝土残渣通过导向管7排到指定收集处，保证了通道导向管7和第二腔室3内部的干净，防止向外排放的含混凝土的污水汇集到河流中，从而污染河流中的水。
两个转动轴81的一端分别固定连接有第一转动把手82和第二转动把手，第一转动把手82内滑动连接有限位栓83，第一转动把手82和机体1的外壁均开设有与限位栓83对应的限位孔和限位槽，限位栓83贯穿限位孔的内侧壁并延伸至限位槽内，导向管7的内侧壁开设有第一洞口，第一洞口的内侧壁开设有与U型板10相适配的滑槽，U型板10与滑槽的内侧壁滑动连接，滤板11位于U型板10内，第一洞口的内侧壁固定连接有滤板11，通过打开第一转动板8和第二转动板9控制搅拌后的混凝土到机体1的外部，关闭第二转动板9,打开U型板10，此时，洒水头14开始喷水，对第一腔室2内进行有效的清理，清理后的水通过滤板11进入到第二腔室3,滤板11对水和混凝土渣进行有效的分离，进入第二腔室3内的水通过水泵12继续对第一腔室2内进行清理，这样就避免了水体就会直接向外排出，从而避免了水源的浪费，符合绿色生产。
第一洞口的内侧壁滑动连接有滑动机构，滑动机构包括滑动连接在第一洞口内侧壁上的U型板10，机体1的顶部开设有进料口，U型板10的一侧固定连接有拉动把手，机体1的外侧壁固定连接有限位环103，限位环103内滑动连接有L型限位杆102，U型板10的一侧固定连接有与L型限位杆102对应的卡环101，保证U型板10在机体1 工作时的稳定性，U型板10的顶部开设有与L型限位杆102对应的插槽，避免U型板10从第一腔室2中脱离，第二腔室3的内侧壁分别固定连接有水泵12和导水管13，水泵12的输出端与导水管13的内部连接，机体1的侧壁内开设有与导水管13对应的第二洞口，导水管13远离水泵12的一端固定连接在第二洞口的内侧壁上并延伸至第一腔室2的内部，导水管13位于第一腔室2内的一端固定连接有洒水头14，通过洒水头14喷出的水对第一腔室2内进行清洗，有效避免了第一腔室2内由于混凝土残渣过多从而造成的内部面积变小，相应的避免了因搅拌面积变小而造成的工作效率低下。
工作原理：打开驱动电机4的开关，从出料口处倒入原料，搅拌结束后，将两个转动装置上的限位栓83拉出，使之远离对应的限位槽，转动第一转动把手82和第二转动把手，使第一转动板8和第二转动板9改变至竖直方向，此时搅拌好的混凝土流出机体1外，转动第二转动板9上的第二把手至水平方向，调解第二转动板9上的限位栓83至对应的限位槽。
打开水泵12的开关，使洒水头14对第一腔室2进行清理，清理后的混凝土残渣和水堆在第二转动板9的上表面，此时拉动U型板10上的拉动把手，由于滤板11的作用，使水进入第二腔室3内，进入第二腔室3中的水由于水泵12的作用，继续通过导水管13由洒水头14进入第一腔室2中，对第一腔室2中反复清洗，最后转动第二转动板9上的第二转动把手，堆积的混凝土残渣排到机体1的外部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土生产线，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内由上往下依次开设有第一腔室(2)和第二腔室(3)，所述机体(1)的外侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)与机体(1)的内侧壁转动连接并延伸至第一腔室(2)，所述搅拌轴(5)的表面固定连接有位于第一腔室(2)内的多个搅拌刃(6)，所述第二腔室(3)的两内侧壁侧均开设有引导口，两个所述引导口的内侧壁固定连接有同一个导向管(7)，所述导向管(7)连通第一腔室(2)和第二腔室(3)并延伸至机体(1)的外部，所述导向管(7)内壁的顶部和内壁的中部均连接有转动机构，所述导向管(7)的内侧壁开设有第一洞口，所述第一洞口的内侧壁固定连接有滤板(11)，所述第一洞口的内侧壁滑动连接有滑动机构，所述第二腔室(3)的内侧壁分别固定连接有水泵(12)和导水管(13)，所述水泵(12)的输出端与导水管(13)的内部连接，所述机体(1)的侧壁内开设有与导水管(13)对应的第二洞口，所述导水管(13)远离水泵(12)的一端固定连接在第二洞口的内侧壁上并延伸至第一腔室(2)的内部，所述导水管(13)位于第一腔室(2)内的一端固定连接有洒水头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于：所述转动机构包括转动连接在导向管(7)内侧壁上的转动轴(81)，所述导向管(7)的内壁分别开设有与转动轴(81)对应的第一凹槽和第三洞口，所述第二腔室(3)的内侧壁开设有与转动轴(81)对应的贯穿口，所述转动轴(81)的表面通过第一轴承与第一凹槽转动连接，两个所述转动轴(81)的表面分别固定连接有位于导向管(7)内部的第一转动板(8)和第二转动板(9)，两个所述转动轴(81)的一端分别固定连接有第一转动把手(82)和第二转动把手，所述第一转动把手(82)内滑动连接有限位栓(83)，所述第一转动把手(82)和机体(1)的外壁均开设有与限位栓(83)对应的限位孔和限位槽，所述限位栓(83)贯穿限位孔的内侧壁并延伸至限位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于：所述滑动机构包括滑动连接在第一洞口内侧壁上的U型板(10)，所述机体(1)的外侧壁固定连接有限位环(103)，所述限位环(103)内滑动连接有L型限位杆(102)，所述U型板(10)的一侧固定连接有与L型限位杆(102)对应的卡环(101)，所述U型板(10)的顶部开设有与L型限位杆(102)对应的插槽。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于：所述第一腔室(2)的内侧壁分别开设有第二凹槽和第四洞口，所述第二凹槽的内侧壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承固定连接在搅拌轴(5)的外侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土生产线，其特征在于：所述第三洞口的内侧壁和贯穿口的内侧壁分别固定连接有O型圈，所述转动轴(81)的外侧壁分别固定连接有与O型圈对应的橡胶环。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于：所述第一洞口的内侧壁开设有与U型板(10)相适配的滑槽，U型板(10)与滑槽的内侧壁滑动连接，所述滤板(11)位于U型板(10)内。
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