CN211249339U - 一种新型数控机床导轨防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控机床导轨防护罩，具体涉及导轨技术领域，包括两个防护板，两个所述防护板的相对一侧设有固定板，所述固定板的表面两侧设有均设有收集板，所述收集板的倾斜面为倾斜设置，所述收集板与固定板的上表面所成夹角为度，两个所述收集板之间与固定板的连接处设有导流槽，所述导流槽的竖直向横截面为倾斜设置，所述防护板的侧面设有收集箱体。本实用新型通过设有固定机构和缓冲弹簧，利用固定机构可以固定螺母或解除对螺母的固定效果，方便快捷，解决了传统防护罩在拆卸过程中容易丢失螺母的问题，且避免防护罩遭受重击降低防护罩寿命的问题。

Description

一种新型数控机床导轨防护罩

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型数控机床导轨防护罩。

背景技术

导轨:金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。

专利申请公布号CN207900794U的实用新型专利公开一种数控机床导轨防护罩，包括机床导轨端部护罩、防护轮和机床导轨防护罩，机床导轨端部护罩包裹住机床导轨电机、导轨支架和机床导轨的一端，机床导轨端部护罩的下端安装有防护轮导轨架，防护轮导轨架上设置有防护轮导轨，防护轮导轨内滑动连接有防护轮，防护轮的上端固定连接机床导轨防护罩的一端下侧，本实用新型在机床导轨上安装防护罩，并在机床导轨电机处安装机床导轨端部护罩，使得可以让机床导轨防护罩的一端在机床导轨端部护罩内滑动，从而加大了工件夹具在机床导轨上行程，防止被机床导轨防护罩妨碍，机床导轨防护罩的圆形设计节省了机床导轨上的空间，且更加利于加工工作。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如拆卸过程中螺丝容易丢失和当防护罩在遭受重击时容易损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型数控机床导轨防护罩，通过设有固定机构，在拆卸过后的螺母通过固定机构的作用，卡在两个半圆形槽之间，避免了丢失的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控机床导轨防护罩，包括两个防护板，两个所述防护板的相对一侧设有固定板，所述固定板的表面两侧设有均设有收集板，所述收集板的倾斜面为倾斜设置，所述收集板与固定板的上表面所成夹角为度，两个所述收集板之间与固定板的连接处设有导流槽，所述导流槽的竖直向横截面为倾斜设置，所述防护板的侧面设有收集箱体，所述收集箱体靠近导流槽的一侧设有通孔，所述导流槽与收集箱体通过通孔相连通，两个所述防护板的相对一侧均设有支撑板，所述支撑板的底部设有多个伸缩杆，所述伸缩杆的内部设有缓冲弹簧，所述伸缩杆的底部设有底座，所述底座的表面设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺母，所述支撑板的表面设有多个贯穿孔，所述贯穿孔的直径大于螺母的直径，所述贯穿孔的两侧设有固定机构；

所述固定机构包括两个固定块，所述固定块的内部设有空腔，所述空腔的两侧壁均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间设有挤压板，所述挤压板的两侧设有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽相匹配，所述挤压板的一侧设有拨动杆，两个所述挤压板的相对一侧均设有半圆形槽，所述半圆形槽的半径与螺纹孔的半径相一致，所述半圆形槽的两侧均设有凹槽，另一个所述半圆形槽的两侧均设有凸块，所述凸块与凹槽相匹配，两个所述挤压板的相背一侧均设有弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述防护板远离收集箱体的一侧设有固定条。

在一个优选地实施方式中，两个所述固定条的相对一侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块。

在一个优选地实施方式中，所述第二滑块与第二滑槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，两个所述第二滑块之间设有封门板。

在一个优选地实施方式中，所述封门板的高度与防护板的高度相一致。

在一个优选地实施方式中，所述防护板的底部与底座的上表面相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述固定板、防护板、收集板和支撑板为一体式结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有固定机构和缓冲弹簧，当防护罩在防护导轨的时，如果遭受了重击，重击力便经过一系列的传递，作用在缓冲弹簧上，经过缓冲弹簧的作用，会大大减缓重击力对防护罩的伤害，延缓了防护罩的寿命，且当防护罩需要拆卸的时候，螺母容易遗失，设有固定结构，便是在拆卸后的螺母，向上提拉，卡进两个半圆形槽内，保证了螺母的固定效果，且下一次需要使用时，只需要相对方向推动两个拨动杆，解除对螺母的固定效果即可，方便快捷，解决了传统防护罩在拆卸过程中容易丢失螺母的问题，且避免防护罩遭受重击降低防护罩寿命的问题；

2、本实用新型通过设有收集板和导流槽，在防护罩防护导轨的过程中，由于机床在工作时会产生大量碎屑，如果不加以处理，会堆积在防护盖上，影响精密仪器的寿命，所以设有收集板，利用收集板的光滑斜面，使碎屑收集到导流槽内，在利用导流槽的倾斜设置，最终碎屑通过通孔收集到收集箱体内部，这样实现了统一收集统一处理的效果，有效的减少了碎屑的推挤现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定板结构示意图。

图3为本实用新型的A部放大图示意图。

图4为本实用新型的固定结构剖视图。

图5为本实用新型的缓冲弹簧结构示意图。

图6为本实用新型的第二滑槽结构示意图。

附图标记为：1、防护板；2、固定板；3、收集板；4、导流槽；5、收集箱体；6、通孔；7、支撑板；8、伸缩杆；9、缓冲弹簧；10、底座；11、螺纹孔；12、螺母；13、贯穿孔；14、固定块；15、空腔；16、第一滑槽；17、挤压板；18、第一滑块；19、拨动杆；20、半圆形槽；21、凹槽；22、凸块；23、弹簧；24、固定条；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、封门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种新型数控机床导轨防护罩，包括两个防护板1，两个所述防护板1的相对一侧均设有支撑板7，所述支撑板7的底部设有多个伸缩杆8，所述伸缩杆8的内部设有缓冲弹簧9，所述伸缩杆8的底部设有底座10，所述底座10的表面设有多个螺纹孔11，所述螺纹孔11内设有螺母12，所述支撑板7的表面设有多个贯穿孔13，所述贯穿孔13的直径大于螺母12的直径，所述贯穿孔13的两侧设有固定机构，所述固定机构包括两个固定块14，所述固定块14的内部设有空腔15，所述空腔15的两侧壁均设有第一滑槽16，两个所述第一滑槽16之间设有挤压板17，所述挤压板17的两侧设有第一滑块18，所述第一滑块18与第一滑槽16相匹配，所述挤压板17的一侧设有拨动杆19，两个所述挤压板17的相对一侧均设有半圆形槽20，所述半圆形槽20的半径与螺纹孔11的半径相一致，所述半圆形槽20的两侧均设有凹槽21，另一个所述半圆形槽20的两侧均设有凸块22，所述凸块22与凹槽21相匹配，两个所述挤压板17的相背一侧均设有弹簧23，所述防护板1的底部与底座10的上表面相贴合，所述固定板2、防护板1、收集板3和支撑板7为一体式结构；

如图1、图3、图4和图5所示的，具体实施方案为：当防护罩在防护导轨的时，如果遭受了重击，重击力便经过一系列的传递，作用在缓冲弹簧9上，经过缓冲弹簧9的作用，会大大减少重击力对防护罩的伤害，延缓了防护罩的寿命，设有伸缩杆8支撑，是为了支撑板7与底座10之间连接更稳固，且防护板1的底部与底座10的上表面贴合，是保证碎屑不会从侧面进入导轨，影响导轨的实用寿命，且当防护罩需要拆卸的时候，螺母12容易遗失，设有固定结构，便是在拆卸后的12，向上提拉，卡进两个半圆形槽20内，保证了螺母12的固定效果，且下一次需要使用时，只需要相对方向推动两个拨动杆19，两个挤压板17便相对方向运动，第一滑块18在第一滑槽16内移动，弹簧23受力收缩，如此便解除对螺母12的固定效果，方便快捷，解决了传统防护罩在拆卸过程中容易丢失螺母12的问题，且避免防护罩遭受重击降低防护罩寿命的问题。

两个所述防护板1的相对一侧设有固定板2，所述固定板2的表面两侧设有均设有收集板3，所述收集板3的倾斜面为倾斜设置，所述收集板3与固定板2的上表面所成夹角为60度，两个所述收集板3之间与固定板2的连接处设有导流槽4，所述导流槽4的竖直向横截面为倾斜设置，所述防护板1的侧面设有收集箱体5，所述收集箱体5靠近导流槽4的一侧设有通孔6，所述导流槽4与收集箱体5通过通孔6相连通，所述防护板1远离收集箱体5的一侧设有固定条24，两个所述固定条24的相对一侧均设有第二滑槽25，所述第二滑槽25的内部设有第二滑块26，所述第二滑块26与第二滑槽25相匹配，两个所述第二滑块26之间设有封门板27，所述封门板27的高度与防护板1的高度相一致；

如图1、图2和图6所示的，具体实施方案为：在防护罩防护导轨的过程中，由于机床在工作时会产生大量碎屑，如果不加以处理，会堆积在防护罩上，影响精密仪器的寿命，所以设有收集板3，利用收集板3的光滑斜面，使碎屑收集到导流槽4内，再利用导流槽4的倾斜设置，最终碎屑通过通孔6收集到收集箱体5内部，这样实现了统一收集统一处理的效果，有效的减少了碎屑的推挤现象，且为了防止碎屑从侧面进入导轨内，设有封门板27，利用第二滑块26在第一滑槽25内移动，封门板27从侧面封住了防护罩的缺口，保证了整个防护罩的封闭的状态，很好的保证了导轨的正产运行。

本实用新型工作原理：参照说明书附图1-6，当需要拆卸防护罩的时候，只需要把拧下来的螺母12向上提拉，卡进两个半圆形槽20之间，在弹簧的23作用下，挤压板17会很好的固定住螺母12，当需要再次安装的时候，拨动两个拨动杆19，相对方向运动两个挤压板17，第一滑块18在第一滑槽16内移动，使得弹簧23受力收缩，螺母12便脱离贯穿孔13，进入螺纹孔11内，且当防护罩遭受重击的时候，缓冲弹簧9受力收缩，带动伸缩杆8收缩，减小了重击力对防护罩的伤害，在正常防护的过程中，机床产生的碎屑会顺着收集板3收集到导流槽4，然后在顺着导流槽4经过通孔6全部收集至收集箱体5内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型数控机床导轨防护罩，包括两个防护板(1)，其特征在于：两个所述防护板(1)的相对一侧设有固定板(2)，所述固定板(2)的表面两侧设有均设有收集板(3)，所述收集板(3)的倾斜面为倾斜设置，所述收集板(3)与固定板(2)的上表面所成夹角为60度，两个所述收集板(3)之间与固定板(2)的连接处设有导流槽(4)，所述导流槽(4)的竖直向横截面为倾斜设置，所述防护板(1)的侧面设有收集箱体(5)，所述收集箱体(5)靠近导流槽(4)的一侧设有通孔(6)，所述导流槽(4)与收集箱体(5)通过通孔(6)相连通，两个所述防护板(1)的相对一侧均设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部设有多个伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的内部设有缓冲弹簧(9)，所述伸缩杆(8)的底部设有底座(10)，所述底座(10)的表面设有多个螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内设有螺母(12)，所述支撑板(7)的表面设有多个贯穿孔(13)，所述贯穿孔(13)的直径大于螺母(12)的直径，所述贯穿孔(13)的两侧设有固定机构；

所述固定机构包括两个固定块(14)，所述固定块(14)的内部设有空腔(15)，所述空腔(15)的两侧壁均设有第一滑槽(16)，两个所述第一滑槽(16)之间设有挤压板(17)，所述挤压板(17)的两侧设有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)与第一滑槽(16)相匹配，所述挤压板(17)的一侧设有拨动杆(19)，两个所述挤压板(17)的相对一侧均设有半圆形槽(20)，所述半圆形槽(20)的半径与螺纹孔(11)的半径相一致，所述半圆形槽(20)的两侧均设有凹槽(21)，另一个所述半圆形槽(20)的两侧均设有凸块(22)，所述凸块(22)与凹槽(21)相匹配，两个所述挤压板(17)的相背一侧均设有弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述防护板(1)远离收集箱体(5)的一侧设有固定条(24)。

3.根据权利要求2所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：两个所述固定条(24)的相对一侧均设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)的内部设有第二滑块(26)。

4.根据权利要求3所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述第二滑块(26)与第二滑槽(25)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：两个所述第二滑块(26)之间设有封门板(27)。

6.根据权利要求5所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述封门板(27)的高度与防护板(1)的高度相一致。

7.根据权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述防护板(1)的底部与底座(10)的上表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述固定板(2)、防护板(1)、收集板(3)和支撑板(7)为一体式结构。

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