CN211248671U - 一种模具生产用线割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产用线割装置，涉及线割装置技术领域，为解决现有模具生产用线割装置由于工件固定不牢固，导致生产效率低的问题。所述工作台上方的一侧设置有固定座，所述固定座的前端设置有工件，所述工件的两侧均设置有滑动块，所述滑动块的下方设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有丝杆，所述滑动块通过螺纹块与丝杆螺纹连接，所述滑动块的一侧设置有夹块，所述固定座的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺杆，且螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端设置有压板，所述支撑柱的后端设置有吸烟机构，所述吸烟机构的内部安装有电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及线割装置技术领域，具体为一种模具生产用线割装置。
背景技术
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。塑胶模具经常用到线割夹具对零件进行固定，电火花线切割简称线切割，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工，其采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，在高频脉冲电压的作用下，击穿液体介质，形成电火花放电，同时产生热量，使模具表面的金属局部熔化，同时切割液对切割部位进行冲洗，并通过控制器控制电极丝移动，在工件上形成预置的形状和尺寸。
现有模具生产用线割装置由于工件固定不牢固，导致生产效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具生产用线割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用线割装置，以解决上述背景技术中提出的现有模具生产用线割装置由于工件固定不牢固，导致生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用线割装置，包括工作台，所述工作台上方的一侧设置有固定座，所述固定座的前端设置有工件，所述工件的两侧均设置有滑动块，所述滑动块的下方设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有丝杆，所述滑动块通过螺纹块与丝杆螺纹连接，所述滑动块的一侧设置有夹块，所述固定座的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺杆，且螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端设置有压板，所述支撑柱的后端设置有吸烟机构，所述吸烟机构的内部安装有电机，所述电机的输出端上设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有同步轮，且同步轮与主动轮通过传动带传动连接，所述主动轮和同步轮的前端均设置有风扇，所述电机的后端设置有第二过滤层，所述第二过滤层的后端面设置有第一过滤层。
优选的，所述丝杆的一端设置有旋转手柄。
优选的，所述固定座的上表面设置有刻度线。
优选的，所述夹块的一侧设置有橡胶条。
优选的，所述吸烟机构的前端面设置有防护网罩，且防护网罩设置有两个。
优选的，所述第一过滤层的后端设置有通孔，且通孔设置有若干个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过转动旋转手柄驱使丝杆转动，从而使螺纹块带动滑动块移动，可针对不同大小的工件进行夹紧固定，橡胶条能够避免夹块直接与工件表面接触而使工件受损，通过旋转螺杆，从而使螺杆向下移动，便于压板对工件的高度进行固定，使工件在线割的过程中保持平稳牢固。
2、通过吸烟机构的设置，启动电机，电机的输出端驱动主动轮旋转，从而带动同步轮也进行旋转，主动轮和同步轮的旋转从而使风扇进行转动，对线割过程中产生的烟进行吸入并排出，防护网罩能够有效防止线割过程中产生的铁屑进入吸烟机构内部，第一过滤层和第二过滤层能够很好的对烟味进行过滤从而使排出的气体无害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的滑动块俯视结构示意图；
图4为本实用新型的吸烟机构内部结构示意图；
图中：1、工作台；2、固定座；3、工件；4、滑动块；5、丝杆；6、旋转手柄；7、螺纹块；8、夹块；801、橡胶条；9、支撑板；10、支撑柱；11、螺纹孔；12、螺杆；13、压板；14、刻度线；15、滑槽；16、吸烟机构；17、防护网罩；18、通孔；19、第一过滤层；20、第二过滤层；21、电机；22、主动轮；23、风扇；24、同步轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模具生产用线割装置，包括工作台1，工作台1上方的一侧设置有固定座2，固定座2的前端设置有工件3，工件3的两侧均设置有滑动块4，滑动块4的下方设置有滑槽15，滑槽15的内部设置有丝杆5，滑动块4通过螺纹块7与丝杆5螺纹连接，滑动块4的一侧设置有夹块8，固定座2的上方设置有支撑柱10，支撑柱10的上表面设置有支撑板9，支撑板9的内部设置有螺纹孔11，螺纹孔11的内部设置有螺杆12，且螺杆12与螺纹孔11螺纹连接，螺杆12的一端设置有压板13，支撑柱10的后端设置有吸烟机构16，吸烟机构16的内部安装有电机21，电机21的输出端上设置有主动轮22，主动轮22的一侧设置有同步轮24，且同步轮24与主动轮22通过传动带传动连接，主动轮22和同步轮24的前端均设置有风扇23，电机21的后端设置有第二过滤层20，第二过滤层20的后端面设置有第一过滤层19，对有害气体起到了很好的过滤效果。
进一步，丝杆5的一端设置有旋转手柄6，通过转动旋转手柄6驱使丝杆5转动，从而使螺纹块7带动滑动块4移动，针对不同大小的工件3进行夹紧固定。
进一步，固定座2的上表面设置有刻度线14，刻度线14用于测量工件3的长度。
进一步，夹块8的一侧设置有橡胶条801，橡胶条801能够避免夹块8直接与工件3表面接触而使工件3受损。
进一步，吸烟机构16的前端面设置有防护网罩17，且防护网罩17设置有两个，防护网罩17能够有效防止线割过程中产生的铁屑进入吸烟机构16内部。
进一步，第一过滤层19的后端设置有通孔18，且通孔18设置有若干个，通孔18便于将经过过滤的烟味排出。
工作原理：使用时，将工件3放置在工作台1上，并将一端与固定座2相抵，通过转动旋转手柄6驱使丝杆5转动，从而使螺纹块7带动滑动块4移动，可针对不同大小的工件3进行夹紧固定，橡胶条801能够避免夹块8直接与工件3表面接触而使工件3受损，通过旋转螺杆12，从而使螺杆12向下移动，便于压板13对工件3的高度进行固定，使工件3在线割的过程中保持平稳牢固，通过吸烟机构16的设置，启动电机21，电机21的输出端驱动主动轮22旋转，从而带动同步轮24也进行旋转，主动轮22和同步轮24的旋转从而使风扇23进行转动，对线割过程中产生的烟进行吸入并排出，防护网罩17能够有效防止线割过程中产生的铁屑进入吸烟机构16内部，第一过滤层19和第二过滤层20能够很好的对烟味进行过滤从而使排出的气体无害。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种模具生产用线割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方的一侧设置有固定座(2)，所述固定座(2)的前端设置有工件(3)，所述工件(3)的两侧均设置有滑动块(4)，所述滑动块(4)的下方设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设置有丝杆(5)，所述滑动块(4)通过螺纹块(7)与丝杆(5)螺纹连接，所述滑动块(4)的一侧设置有夹块(8)，所述固定座(2)的上方设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上表面设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内部设置有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部设置有螺杆(12)，且螺杆(12)与螺纹孔(11)螺纹连接，所述螺杆(12)的一端设置有压板(13)，所述支撑柱(10)的后端设置有吸烟机构(16)，所述吸烟机构(16)的内部安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端上设置有主动轮(22)，所述主动轮(22)的一侧设置有同步轮(24)，且同步轮(24)与主动轮(22)通过传动带传动连接，所述主动轮(22)和同步轮(24)的前端均设置有风扇(23)，所述电机(21)的后端设置有第二过滤层(20)，所述第二过滤层(20)的后端面设置有第一过滤层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用线割装置，其特征在于：所述丝杆(5)的一端设置有旋转手柄(6)。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用线割装置，其特征在于：所述固定座的上表面设置有刻度线(14)。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用线割装置，其特征在于：所述夹块(8)的一侧设置有橡胶条(801)。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用线割装置，其特征在于：所述吸烟机构(16)的前端面设置有防护网罩(17)，且防护网罩(17)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用线割装置，其特征在于：所述第一过滤层(19)的后端设置有通孔(18)，且通孔(18)设置有若干个。
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