CN211235159U - 一种二噁英长期采样系统 - Google Patents
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Abstract
一种二噁英长期采样系统,涉及环境监测技术领域,包括检测件,检测件内部设有采样探头,采样探头与采样管一端连接,采样管上设有伴热带,采样管另一端与采样控制柜连接,采样控制柜与风机柜通过管线连接,所述的检测件内部还设有氧分析仪及湿度仪,此系统采用全新设计流路,从烟气分离出颗粒物、汽水、气相分别收集、气液单独吸附,确保采样没有损失,以固态型式附着在飞灰颗粒表面的二噁英通过高温尘过滤装置进行收集;气相中的二噁英通过气相XAD‑2树脂吸附模块进行收集;通过电子制冷器冷凝的液相部分,通过液相XAD‑2树脂吸附模块进行收集,能够使整个系统采样更加准确,同时能够长时间使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境监测技术领域,具体涉及一种二噁英长期采样系统。
背景技术
二噁英是两类三环芳香族有机化合物的统称,包括多氯二苯并-对-二噁英和多氯代二苯并呋喃,在环境中极具持久性和剧毒性,引起人们的极大关注。垃圾焚烧等过程中生成的二噁英大部分是以固态形式附着在飞灰颗粒表面,小部分仍保留在气体中,根据欧盟标准,二噁英排放浓度为0.1ngTEQ/Nm3, 二噁英类物质为毒性最强、对生态影响最大、污染控制难度最大的物质,痕量、超痕量的检测对监测系统提出了更高的要求。
二噁英监测的主要难点是采样,由于痕量、超痕量的检测,采样的方法直接决定了监测结果的准确性,目前烟气二噁英类釆样方法主要参考EPA23 和EN 1948两种方法,在收集过程中有产生吸附在盘管内壁等现象,影响测量的准确性,此装置旨在提供一种二噁英长期采样系统,能够防止烟气冷凝吸附于管壁,从烟气分离出颗粒物、汽水、气相分别收集、气液单独吸附,确保采样没有损失,同时适用于高尘场合,为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二噁英长期采样系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二噁英长期采样系统,包括检测件,检测件内部设有采样探头,采样探头与采样管一端连接,采样管上设有伴热带,采样管另一端与采样控制柜连接,采样控制柜与风机柜通过管线连接,所述的检测件还设有氧分析仪及湿度仪。
所述的采样控制柜内部设有高温过滤器、高温流量计、电子制冷器、气相 XAD-2树脂吸附模块、流量计、液相XAD-2树脂吸附模块、蠕动泵及温压流装置,所述的高温过滤器与采样管连接,高温过滤器与电子制冷器通过管线连接且此管线上设有高温流量计,电子制冷器与气相XAD-2树脂吸附模块通过管线连接,气相XAD-2树脂吸附模块与风机柜通过管线连接且此管线上设有流量计,所述的电子制冷器与液相XAD-2树脂吸附模块通过管线连接,液相 XAD-2树脂吸附模块与蠕动泵通过管线连接,所述的温压流装置与检测件连接。
所述的风机柜内部设有变频风机,变频风机与采样控制柜中的气相XAD-2 树脂吸附模块通过管线连接。
所述的高温过滤器外设有加热器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此系统采用全新设计流路,从烟气分离出颗粒物、汽水、气相分别收集、气液单独吸附,确保采样没有损失,以固态型式附着在飞灰颗粒表面的二噁英通过高温尘过滤装置进行收集;气相中的二噁英通过气相XAD-2树脂吸附模块进行收集;通过电子制冷器冷凝的液相部分,通过液相XAD-2树脂吸附模块进行收集,能够使整个系统采样更加准确,同时能够长时间使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型采样控制柜内部结构示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅各图,本实用新型提供一种技术方案:一种二噁英长期采样系统,包括检测件,检测件内部设有采样探头1,采样探头1与采样管2一端连接,采样管2上设有伴热带3,采样管2另一端与采样控制柜15连接,采样控制柜15与风机柜16通过管线连接,所述的检测件还设有氧分析仪13及湿度仪 14。
所述的采样控制柜15内部设有高温过滤器4、高温流量计5、电子制冷器 6、气相XAD-2树脂吸附模块7、流量计8、液相XAD-2树脂吸附模块10、蠕动泵11及温压流装置12,所述的高温过滤器4与采样管2连接,高温过滤器 4与电子制冷器6通过管线连接且此管线上设有高温流量计5,电子制冷器6 与气相XAD-2树脂吸附模块7通过管线连接,气相XAD-2树脂吸附模块7与风机柜16通过管线连接且此管线上设有流量计8,所述的电子制冷器6与液相XAD-2树脂吸附模块10通过管线连接,液相XAD-2树脂吸附模块10与蠕动泵11通过管线连接,所述的温压流装置12与检测件连接。
所述的风机柜16内部设有变频风机9,变频风机9与采样控制柜15中的气相XAD-2树脂吸附模块7通过管线连接。
所述的高温过滤器4外设有加热器。
此系统采用一体式高温采样探头1采用特种金属材料,全程高温伴热,防止烟气冷凝附着于管壁上,吸附二噁英从而引起采样损失;高温过滤器4是整个过滤装置通过加热器进行高温加热,避免出现冷凝水,过滤装置采用特殊设计,可适用高尘场合,高温烟尘过滤装置设有加热器,防止烟气在过滤装置上冷凝;托管实时测量烟气流速,用变频风机9实时控制采样流速,确保实时等速采样;流量计8为高温流量计,提前到电子制冷器之前,免去温床对流量测量的影响,确保流量更加准确;电子制冷器6代替水冷凝器结构,温度控制精确,方便维护,无人值守;关键采样部件放在采样箱,附属采样元件分离装置放置,确保采样箱紧靠采样点,确保数据准确。
具体工作原理为:开始采样前,进行系统预热,使采样探头1、高温过滤器4等高温装置达到设定温度,使电子制冷器6达到设定的冷凝温度,预测烟气温度、水分含量、压力、气流速度、含氧量;根据样品釆样量和等速釆样流量,确定总采样时间及各点采样时间,通过采样探头1从烟道中抽取烟气进入采样管2,采样管2设有伴热带3,采样管2后设带有加热器的高温过滤器4装置,高温烟尘过滤装置装有温度测量装置,防止烟气在过滤装置上冷凝,烟气经过后收集可过滤颗粒物。未被收集的颗粒物进入电子制冷器6,电子制冷器6前设有高温流量计5,可免去温床对流量测量的影响,确保流量更加准确。烟气经过电子制冷器6后气态部分进入气相XAD树脂吸附模块7 完成二噁英的吸附,后设变频风机9,保证等速采样;凝结成液滴部分在蠕动泵11作用下进入液相XAD树脂吸附模块10,完成二噁英的收集。
此系统采用全新设计流路,从烟气分离出颗粒物、汽水、气相分别收集、气液单独吸附,确保采样没有损失,以固态型式附着在飞灰颗粒表面的二噁英通过高温尘过滤装置进行收集;气相中的二噁英通过气相XAD-2树脂吸附模块7进行收集;通过电子制冷器6冷凝的液相部分,通过液相XAD-2树脂吸附模块10进行收集,能够使整个系统采样更加准确,同时能够长时间使用.
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种二噁英长期采样系统,包括检测件,其特征在于:检测件内部设有采样探头,采样探头与采样管一端连接,采样管上设有伴热带,采样管另一端与采样控制柜连接,采样控制柜与风机柜通过管线连接,所述的检测件还设有氧分析仪及湿度仪。
2.根据权利要求1所述的一种二噁英长期采样系统,其特征在于:所述的采样控制柜内部设有高温过滤器、高温流量计、电子制冷器、气相XAD-2树脂吸附模块、流量计、液相XAD-2树脂吸附模块、蠕动泵及温压流装置,所述的高温过滤器与采样管连接,高温过滤器与电子制冷器通过管线连接且此管线上设有高温流量计,电子制冷器与气相XAD-2树脂吸附模块通过管线连接,气相XAD-2树脂吸附模块与风机柜通过管线连接且此管线上设有流量计,所述的电子制冷器与液相XAD-2树脂吸附模块通过管线连接,液相XAD-2树脂吸附模块与蠕动泵通过管线连接,所述的温压流装置与检测件连接。
3.根据权利要求1所述的一种二噁英长期采样系统,其特征在于:所述的风机柜内部设有变频风机,变频风机与采样控制柜中的气相XAD-2树脂吸附模块通过管线连接。
4.根据权利要求2所述的一种二噁英长期采样系统,其特征在于:所述的高温过滤器外设有加热器。
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CN201922432617.1U Active CN211235159U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种二噁英长期采样系统 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922432617.1U patent/CN211235159U/zh active Active
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