CN211234648U - 一种t型称重传感器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种T型称重传感器，其包括：弹性体，呈T型结构，包括横向延伸部以及纵向延伸部，在纵向延伸部的位置开设有呈凹形结构的凹槽，其中，凹槽边缘与纵向延伸部的边缘之间形成一受压可发生弹性形变的变形梁，在两变形梁之间开设有连接施力体的第一安装孔；两个电组应变计，每个电组应变计分别设置在一个变形梁上。本申请通过将弹性体设置成T型结构，并且在纵向延伸部上对称形成两变形梁，当施力体向纵向延伸部施加压力后，压力会均匀分布到弹性体的各个部位，可避免弹性体的变形梁受到过大的压力发生塑性形变而损坏，增加了弹性件的抗过载能力，在变形梁不容易发生塑性形变的情况下，传感器的检测精度得到提升，并且使用寿命得到延长。

Description

一种T型称重传感器

技术领域

本实用新型属于传感器技术领域，尤其涉及一种T型称重传感器。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出。传感器是传感器的其中一种，主要用来检测待称重物件的重量，传感器一般包括弹性体以及设置在弹性体上的电阻应变计，当弹性体受压发生弹性形变时，电阻应变计可感应弹性体的形变量从而检测待测物体的重量，传感器的使用范围广，可以安装在生活中常见的物件上，但是目前的传感器并没有对其形状结构进行优化，普遍存在抗过载能力差，称重准确性差，不易于安装，使用寿命短的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种T型称重传感器，以解决现有的传感器抗过载能力差，称重准确性差，使用寿命短的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种T型称重传感器，其包括：

弹性体，呈T型结构，包括横向延伸部以及纵向延伸部，在纵向延伸部的位置开设有呈凹形结构的凹槽，其中，凹槽边缘与纵向延伸部的边缘之间形成一受压可发生弹性形变的变形梁，在两变形梁之间开设有连接施力体的第一安装孔；

两个电组应变计，每个电组应变计分别设置在一个变形梁上，用于在变形梁发生弹性形变后检测变形梁的形变量进而检测施力体施加的压力。

进一步地，第一安装孔位于两变形梁的对称轴上。

进一步地，变形梁的长度为8-10mm，宽度为5-7mm

进一步地，弹性体的横向延伸部上对称开设有用于将弹性体固定到外部的第二安装孔。

进一步地，弹性体的厚度为2.5-3.2mm。

进一步地，凹槽的槽宽为3-5mm。

进一步地，弹性体为金属件。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：T型称重传感器通过将弹性体设置成T型结构，并且在纵向延伸部上对称形成两变形梁，弹性体的纵向延伸部与施力体连接，横向延伸部与外部连接，当施力体向纵向延伸部施加压力后，施力体的压力会均匀分布到弹性体的各个部位，可避免弹性体的变形梁受到过大的压力发生塑性形变而损坏，增加了弹性件的抗过载能力，在变形梁不容易发生塑性形变的情况下，传感器的检测精度得到提升，并且使用寿命得到延长，并且，本申请的两个变形梁之间是相互连接的，这样可以进一步保证两变形梁的结构强度，增强变形梁的承载能力。

附图说明

图1是本实用新型的T型称重传感器的结构示意图；

图2是本实用新型的T型称重传感器的俯视图；

图3是本实用新型的T型称重传感器的侧视图。

附图标记：

1：弹性体；101：凹槽；102：第一安装孔；103：第二安装孔；104：变形梁；2：电组应变计；3：引线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种T型称重传感器，其包括：

弹性体1，呈T型结构，包括横向延伸部以及纵向延伸部，在纵向延伸部的位置开设有呈凹形结构的凹槽101，其中，凹槽101边缘与纵向延伸部的边缘之间形成一受压可发生弹性形变的变形梁104，在两变形梁104之间开设有连接施力体的第一安装孔102；

两个电组应变计2，每个电组应变计2分别设置在一个变形梁104上，用于在变形梁104发生弹性形变后检测变形梁104的形变量进而检测施力体施加的压力。

本申请的传感器可以安装到各种建身器材上，例如跳舞机或跑步机等等，一般安装在跳舞机或跑步机的支撑脚上感应使用者施加给跳舞机或跑步机的压力，跳舞机或跑步机的支撑脚施加压力到变形梁104，使之发生弹性形变，电组应变计2通过感应变形梁104的形变量进而检测用户施加的作用力大小。

现有传感器的弹性体1一般是长条形结构，电组应变计2安装在弹性体 1的上，现有的这种传感器的结构强度差，抗过载能力差，在受到较大的压力时弹性体1容易从中间位置向下弯曲发生塑性形变或断裂，导致电组应变计2难以对施力体的形变量进行精确测量，测量精度低，并且，弹性体1发生塑性形变后难以恢复，需要进行更换，导致传感器的使用寿命短，维护成本高。本申请的弹性体1采用T型结构，并且在纵向延伸部上对称形成两变形梁104，弹性体1的纵向延伸部与施力体连接，横向延伸部与外部连接，当施力体向纵向延伸部施加压力后，施力体的压力会均匀分布到弹性体1的各个部位，可避免弹性体1的变形梁104受到过大的压力发生塑性形变而损坏，增加了弹性件的抗过载能力，在变形梁104不容易发生塑性形变的情况下，传感器的检测精度得到提升，并且使用寿命得到延长。进一步地，本申请的两个变形梁104之间是相互连接的，这样可以进一步保证两变形梁104 的结构强度，增强变形梁104的承载能力，变形梁104可以承载重量较重的物件，可以避免变形梁104受力过大而发生塑性形变而损坏。

具体的，电组应变计2上连接有引线3，引线3的一端与电组应变计2 连接，另一端与外部的显示模块或通信模块连接，用于将电组应变计2检测到的信号传输到显示模块进行显示或通过通信模块将信号发送到用户的智能设备上。

优选的，第一安装孔102应设置在两变形梁104之间的对称轴上，这样，当施力体安装在第一安装孔102后，施力体的压力能均匀的分散到整个弹性体1上，使得弹性体1受力均匀，避免弹性体1局部受力过大而损坏。

优选的，变形梁104的长度应设置成8-10mm左右，宽度应设置成5-7mm，这样，即可满足电组应变计2的安装要求，也可使变形梁104具有较强的支撑力，避免变形梁104受力过大而发生塑性形变。

具体的，纵向延伸部上对称开设有第二安装孔103，第二安装孔103的作用是将弹性体固定到外部的安装板上，具体的，可通过螺丝等固定件进行固定。在横向延伸部上对称设置第二安装孔103，可以使弹性体1安装的更加稳定，可避免弹性体1晃动导致检测不精确。

优选的，弹性体1的厚度d设置成2.5-3.2mm，这样才可以保证弹性体1 具有较强的支撑力。

经多次试验所得，优选的，凹槽101的槽宽为2.5-3.2mm，这样可保证弹性体1的整体的结构强度。

可选的，弹性体1为金属件，金属件具有耐磨易加工的特性，可降低维修陈本以及提高加工的效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种T型称重传感器，其特征在于，包括：

弹性体，呈T型结构，包括横向延伸部以及纵向延伸部，在所述纵向延伸部的位置开设有呈凹形结构的凹槽，其中，所述凹槽边缘与所述纵向延伸部的边缘之间形成一受压可发生弹性形变的变形梁，在两所述变形梁之间开设有连接施力体的第一安装孔；

两个电组应变计，每个电组应变计分别设置在一个变形梁上，用于在所述变形梁发生弹性形变后检测所述变形梁的形变量进而检测施力体施加的压力。

2.根据权利要求1所述的T型称重传感器，其特征在于，所述第一安装孔位于两所述变形梁的对称轴上。

3.根据权利要求2所述的T型称重传感器，其特征在于，所述变形梁的长度为8-10mm，宽度为5-7mm。

4.根据权利要求3所述的T型称重传感器，其特征在于，所述弹性体的横向延伸部上对称开设有用于将所述弹性体固定到外部的第二安装孔。

5.根据权利要求4所述的T型称重传感器，其特征在于，所述弹性体的厚度为2.5-3.2mm。

6.根据权利要求5所述的T型称重传感器，其特征在于，所述凹槽的槽宽为3-5mm。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的T型称重传感器，其特征在于，所述弹性体为金属件。

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