CN211233695U - 一种圆柱形石墨模具烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆柱形石墨模具烘干箱，涉及烘干设备的技术领域，其包括箱体和设置在箱体内部的烘干室，所述烘干室内中部水平设有托板，所述托板的左右两端固定连接有支撑板，所述支撑板间转动连接有若干互相平行的加热管，所述箱体内部设有驱动加热管同向转动的驱动机构，所述箱体内部设有对箱内空气加热的热风装置。本实用新型具有使圆柱形石墨模具与加热管直接接触并转动，圆柱形石墨模具受热均匀，缩短加热时间，提升烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种圆柱形石墨模具烘干箱。
背景技术
石墨模具烘干箱是一种根据光伏电子行业石墨模具需要而特别设计的产品，对石墨模具烘干是石墨模具生产工艺流程必不可少的环节，干燥度是影响成品的稳定性的关键因素。
公告号为CN202149674U的实用新型专利提供了一种石墨舟烘箱，包括箱体，箱门，箱体顶部的内壁上设有4-6组红外灯管，采用绝缘性好、耐高温的板材做成烘箱，内部采用红外灯管进行加热烘干，结构简单，操作方便。
但是在实际使用过程中，烘干箱的容积较大，仅利用箱体顶壁的红外灯管照射产生的热量并不能充分、均匀地烘干石墨模具，模具的底部一直与烘干箱底部接触，不能很好的接受红外灯管的烘干作用，因此会影响石墨模具整体的干燥度，进而影响石墨模具的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种圆柱形石墨模具烘干箱，使圆柱形石墨模具在烘干箱内可在加热管上转动，缩短模具与加热管的距离，使得到充分、均匀的烘干，提升烘干效果，进而提升圆柱形石墨模具的稳定性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆柱形石墨模具烘干箱，包括箱体和设置在箱体内部的烘干室，所述烘干室的中部水平设有托板，所述托板的左右两端固定连接有支撑板，所述支撑板间转动连接有若干互相平行的加热管，所述箱体内部设有驱动加热管同向转动的驱动机构，所述箱体内部设有对箱内空气加热的热风装置。
通过采用上述技术方案，圆柱形石墨模具可放置在互相平行的加热管上，加热管在驱动机构的驱动下同向转动，进而带动圆柱形石墨模具在加热管间转动，使得圆柱形石墨模具的外壁均得到充分烘干，同时圆柱形石墨模具直接接触加热管，缩短模具与加热管之间的距离，提升烘干效率，同时箱体内还设有热风装置，加热箱内的空气，热空气可烘干模具的内外表面，并使箱体内温度上升的更快，进一步加快烘干速率。
本实用新型进一步设置为：所述箱体内位于烘干室的侧面设有安装腔，所述加热管的一端延伸至安装腔内，所述驱动机构包括套装在加热管端部的链轮，所述安装腔内设有主动轮，所述主动轮与链轮平行设置，所述主动轮连接有驱动电机，所述链轮和主动轮外转动连接有链条，所述链条与链轮和主动轮相啮合。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动轮转动，通过链条传动使全部链轮同时转动，驱动加热管的同向转动，进而实现在加热管上的圆柱形石墨模具转动，使得石墨模具受热均匀，提升烘干效果。
本实用新型进一步设置为：所述加热管内设置有第一电阻丝，所述加热管延伸至安装腔内的一端固定连接有导电滑环，所述第一电阻丝与导电滑环电连接，所述安装腔内设有与导电滑环抵接的导电片，所述导电片的另一端连接有电源线。
通过采用上述技术方案，第一电阻丝设置在加热管内并随加热管共同转动，减小了圆柱形石墨模具与热源的距离，加快了烘干效率，通过设置导电滑环将第一电阻丝与电源线接通，避免电源线与电阻丝连接的一端共同转动而连接电源线的一端静止，导致电源线被绞断。
本实用新型进一步设置为：两个所述支撑板中部沿支撑板长度方向开设有条形槽，所述条形槽内滑移设有定位滑块，所述加热管转动连接在定位滑块上，所述支撑板顶部设有与条形槽相通的腰形槽，所述腰形槽上设有与定位滑块螺纹连接的定位螺栓。
通过采用上述技术方案，加热管可在定位滑块的带动下在条形槽上滑移，从而调节加热管间的距离以适应不同尺寸的模具，当定位滑块滑动到预定位置后，通过定位螺栓将定位滑块固定在条形槽上。
本实用新型进一步设置为：所述安装腔内沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽上滑移连接有面板，所述驱动电机固定连接在面板上，所述滑槽底部固定连接有固定板，所述固定板上沿竖直方向螺纹连接有螺杆，所述螺杆延伸至面板底部的一端固定连接有T形块，所述T形块与面板转动连接，所述螺杆的另一端固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，当加热管滑移后，链轮间距离将发生变化，会产生空余的链条，转动把手旋转螺杆后，在T形块的作用下带动面板在滑槽内滑移和固定，进而实现面板上的主动轮和驱动电机共同滑移和固定，利用主动轮的滑移可张紧整条链条，使链条可以继续运动，无需重新测量间距更换新的链条，节约调整工作的时间。
本实用新型进一步设置为：所述热风装置包括设置在箱体底部与烘干室连通的排气管，所述排气管的另一端连接有真空泵，所述排气管上设置有排气阀门，所述托板上开设有通孔，所述箱体侧壁上设有与烘干室连通的进气管，所述进气管内设有风机和第二电阻丝，所述进气管的另一端连接有氮气瓶，所述氮气瓶的另一端连接有回气管，所述回气管的另一端与排气管的侧壁连接，所述回气管上设置有回气阀门。
通过采用上述技术方案，先将烘干室抽成真空后，通过风机将氮气充满烘干室，由于烘干时温度非常高，石墨在高温下会与氧气产生化学反应甚至燃烧，会严重损坏石墨模具的品质，氮气本身属于惰性气体，可作为保护气防止石墨发生氧化，同时打开回气管上的阀门，将氮气回收至氮气瓶，循环利用并产生空气流动；当氮气进入烘干室时，第二电阻丝可对风体进行加热，使热气吹向加热管，对加热管上的石墨模具加热，热气可烘干圆柱形石墨模具的内壁，进一步提升烘干效果，保证石墨模具品质。
本实用新型进一步设置为：所述箱体底部转动连接有万向轮。
通过采用上述技术方案，万向轮可使烘干箱整体移动和固定，方便运输和移动。
本实用新型进一步设置为：所述箱体外铰接有箱门，所述箱门内表面四周均设有密封胶条。
通过采用上述技术方案，加强烘干箱的密封性，并能减少加热过程需要的时间，防止外部空气进入对石墨模具产生氧化。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、圆柱形石墨模具与加热管直接接触并转动，使石墨模具受热均匀，缩短加热时间，提升烘干效果；
2、加热管可在条形槽内滑移，调整间距，进而适应不同尺寸的石墨模具。
附图说明
图1是烘干箱结构示意图。
图2是安装腔结构示意图。
图3是条形槽结构示意图。
图4是驱动机构结构示意图。
图5是导电滑环结构示意图。
图6是热风装置结构示意图。
图中，1、箱体；2、烘干室；21、托板；22、支撑板；23、加热管；3、驱动机构；4、热风装置；5、安装腔；31、链轮；32、链条；33、驱动电机；24、第一电阻丝；25、导电滑环；251、导电片；252、电源线；26、条形槽；27、定位滑块；28、腰形槽；29、定位螺栓；34、滑槽；35、主动轮；41、排气管；42、真空泵；43、排气阀门；44、进气管；45、风机；46、氮气瓶；47、回气管；48、回气阀门；49、第二电阻丝；6、箱门；61、密封胶条；211、通孔；7、面板；71、固定板；72、螺杆；73、T形块；74、把手；8、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种圆柱形石墨模具烘干箱，包括箱体1和设置在箱体1内部的烘干室2，烘干室2的中部水平设有托板21，托板21的左右两端固定连接有支撑板22，两个支撑板22间转动连接有若干互相平行的加热管23，箱体1内部设有驱动加热管23同向转动的驱动机构3，将圆柱形石墨模具放置在加热管23上，加热管23在驱动机构3的驱动下同向转动，进而带动圆柱形石墨模具在加热管23间转动，圆柱形石墨模具外壁的每一处都可以直接接触热源，充分均匀地被烘干；烘干室2的底板也可同样设置托板21上的设备，烘干室2内的还可加装托板21，使烘干室2内同时烘干多层圆柱形石墨模具。
参照图2和图5，箱体1内位于烘干室2的侧面设有安装腔5，加热管23内设置有第一电阻丝24，加热管23的一端延伸至安装腔5内，加热管23延伸的一端嵌设有导电滑环25，第一电阻丝24与导电滑环25电连接，安装腔5内设有与导电滑环25抵接的导电片251，导电片251的另一端连接有电源线252，第一电阻丝24随加热管23共同转动，导电滑环25随加热管23共同转动，通过与导电片251与导电滑环25抵接将第一电阻丝24与电源线252接通，避免电源线252与电阻丝连接的一端共同转动而连接电源线252的一端静止，导致电源线252被绞断。
参照图2和图3，驱动机构3包括套装在加热管23端部的链轮31，安装腔5内设置有与链轮31平行的主动轮35，链轮31外转动连接有与链条32，链条32与分别与链轮31、主动轮35相啮合，主动轮35的一端连接有驱动电机33；驱动电机33驱动主动轮35转动，在链条32的传动下带动链轮31共同同向转动，进而使加热管23均同向转动，实现加热管23上的圆柱形石墨模具转动，使得石墨模具受热均匀，提升烘干效果。
参照图3，两个支撑板22中部沿支撑板22长度方向开设有条形槽26，条形槽26间滑移设有定位滑块27，加热管23转动连接在定位滑块27上，支撑板22顶部设有与条形槽26相通的腰形槽28，腰形槽28上设有与定位滑块27相适配的定位螺栓29；定位滑块27带动加热管23沿支撑板22长度方向滑移，可调整加热管23间的间距，以适应不同尺寸的圆柱形石墨模具，当间距调整好后，通过定位螺栓29将定位滑块27固定，避免定位滑块27发生偏移，无法支撑圆柱形石墨模具，影响烘干箱的正常工作。
参照图2和图4，安装腔5内沿竖直方向设有滑槽34，滑槽34上滑移连接有面板7，驱动电机33固定连接在面板7上，滑槽34底部固定连接有固定板71，固定板71上沿竖直方向螺纹连接有螺杆72，螺杆72延伸至面板7底部的一端固定连接有T形块73，面板7内设置有T形槽，T形块73转动连接在T形槽内，螺杆72的另一端固定连接有把手74。当加热管23沿支撑板22长度滑移后，加热管23上链轮31也随之滑移，此时与加热管23啮合链条32需要同时调整，转动把手74旋转螺杆72后，在T形块73的作用下带动面板7在滑槽34内滑移和固定，进而实现面板7上的主动轮35和驱动电机33共同滑移和固定，利用主动轮35的滑移可张紧整条链条32，使链条32可以继续运动，无需重新测量间距更换新的链条32，节约调整工作的时间。
参照图2和图6，在箱体1底部设有与烘干室2连通的排气管41，排气管41的另一端通向箱体1外，排气管41上设置有排气阀门43和真空泵42，托板21上开设有通孔211，在开始工作时先将圆柱形石墨模具放置在加热管23上，随后需打开排气阀门43和真空泵42，将烘干室2内抽成真空，以保证石墨不会在高温下与烘干室2内氧气发生反应。
参照图6，箱体1内部设有对箱内空气加热的热风装置4，箱体1侧壁上设有与烘干室2连通的进气管44，进气管44设置在平行于加热管23的位置，进气管44内设有风机45和第二电阻丝49，进气管44的另一端连接有氮气瓶46，氮气瓶46的另一端连接有回气管47，回气管47的另一端与排气管41的侧壁连接，回气管47上设置有回气阀门48；加热时，烘干室2内温度过高，高温下石墨会与氧气产生反应甚至燃烧，需利用氮气做保护气，当氮气从进气管44进入烘干箱内，第二电阻丝49会对氮气进行加热，在风机45的带动下流向加热管23，对加热管23上的圆柱形石墨模具同时加热，提升烘干效率，圆柱形石墨模具的内壁无法与加热管23直接接触，而热风可穿过内壁进行烘干，进一步提升烘干效果，保证圆柱形石墨模具的品质，进气时关闭排气阀门43，打开回气阀门48，实现氮气在烘干室2内循环流动。
参照图1，箱体1底部转动连接有万向轮8，由于烘干箱质量较大，不便于整体搬运，万向轮8可使烘干箱整体移动和固定，方便运输和移动，箱体1外铰接有箱门6，箱门6内表面四周均设有密封胶条61；加强烘干室2的密封性，同时防止烘干时外部空气进入烘干室2与圆柱形石墨模具产生氧化反应。
本实施例的实施原理为：烘干前，先将圆柱形石墨模具放置在加热管23上，随后需打开排气阀门43和真空泵42，将烘干室2内抽成真空，随后关闭排气阀门43，氮气通过第二电阻丝49加热后在风机45带动下进入烘干室2，加热管23的电阻丝通过导电滑环25与电源接通，对圆柱形石墨模具进行加热，驱动电机33驱动主动轮35转动，通过链条32传动带动链轮31转动，实现加热管23转动，带动圆柱形石墨模具转动，使其受热均匀，提升烘干效果，加热管23可在定位滑块27带动下沿条形槽26长度方向滑移，调整加热管23间的间距，以适应不同尺寸的圆柱形石墨模具，主动轮35沿竖直方向滑移，以张紧链条32，保证驱动机构3的正常工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆柱形石墨模具烘干箱，包括箱体(1)和设置在箱体(1)内部的烘干室(2)，其特征在于：所述烘干室(2)的中部水平设有托板(21)，所述托板(21)的左右两端固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)间转动连接有若干互相平行的加热管(23)，所述箱体(1)内部设有驱动加热管(23)同向转动的驱动机构(3)，所述箱体(1)内部设有对箱内空气加热的热风装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形石墨模具烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)内位于烘干室(2)的侧面设有安装腔(5)，所述加热管(23)的一端延伸至安装腔(5)内，所述驱动机构(3)包括套装在加热管(23)端部的链轮(31)，所述安装腔(5)内设有主动轮(35)，所述主动轮(35)与链轮(31)平行设置，所述主动轮(35)连接有驱动电机(33)，所述链轮(31)和主动轮(35)外转动连接有链条(32)，所述链条(32)与链轮(31)和主动轮(35)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱形石墨模具烘干箱，其特征在于：所述加热管(23)内设置有第一电阻丝(24)，所述加热管(23)延伸至安装腔(5)内的一端固定连接有导电滑环(25)，所述第一电阻丝(24)与导电滑环(25)电连接，所述安装腔(5)内设有与导电滑环(25)抵接的导电片(251)，所述导电片(251)的另一端连接有电源线(252)。
4.根据权利要求2所述的一种圆柱形石墨模具烘干箱，其特征在于：两个所述支撑板(22)中部沿支撑板(22)长度方向开设有条形槽(26)，所述条形槽(26)内滑移设有定位滑块(27)，所述加热管(23)转动连接在定位滑块(27)上，所述支撑板(22)顶部设有与条形槽(26)相通的腰形槽(28)，所述腰形槽(28)上设有与定位滑块(27)螺纹连接的定位螺栓(29)。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱形石墨模具烘干箱，其特征在于：所述安装腔(5)内沿竖直方向设有滑槽(34)，所述滑槽(34)上滑移连接有面板(7)，所述驱动电机(33)固定连接在面板(7)上，所述滑槽(34)底部固定连接有固定板(71)，所述固定板(71)上沿竖直方向螺纹连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)延伸至面板(7)底部的一端固定连接有T形块(73)，所述T形块(73)与面板(7)转动连接，所述螺杆(72)的另一端固定连接有把手(74)。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱形石墨模具烘干箱，其特征在于：所述热风装置(4)包括设置在箱体(1)底部与烘干室(2)连通的排气管(41)，所述排气管(41)的另一端连接有真空泵(42)，所述排气管(41)上设置有排气阀门(43)，所述托板(21)上开设有通孔(211)，所述箱体(1)侧壁上设有与烘干室(2)连通的进气管(44)，所述进气管(44)内设有风机(45)和第二电阻丝(49)，所述进气管(44)的另一端连接有氮气瓶(46)，所述氮气瓶(46)的另一端连接有回气管(47)，所述回气管(47)的另一端与排气管(41)的侧壁连接，所述回气管(47)上设置有回气阀门(48)。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱形石墨模具烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)底部转动连接有万向轮(8)。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱形石墨模具烘干箱，其特征在于：所述箱体(1)外铰接有箱门(6)，所述箱门(6)内表面四周均设有密封胶条(61)。
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| CN112710132A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 安徽泽升科技有限公司 | 一种多功能核磁管干燥箱 |
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2019
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| CN112710132A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 安徽泽升科技有限公司 | 一种多功能核磁管干燥箱 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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