CN211229311U - 一种覆膜集成板单卡型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种覆膜集成板单卡型材，包括底座，所述底座一端连接侧面板，所述底座中部连接弹性支撑柱，所述侧面板和弹性支撑柱的内侧设置倒刺，所述弹性支撑柱的外端向侧面板侧倾斜。本实用新型通过单卡型材实现覆膜集成板的固定安装，定位精度高，安装牢固，无脱胶风险安全性高，安装效率高，节约人力成本，无需涂胶，环保同时节约材料成本。

Description

一种覆膜集成板单卡型材

技术领域

本实用新型涉及覆膜集成板安装技术领域，具体涉及一种覆膜集成板单卡型材。

背景技术

在目前的装饰材料行业中，覆膜集成板一般采用平贴安装的方法，先在覆膜集成板背面涂胶，随后将覆膜集成板平贴到现场基层面上，现场人工和基层辅材成本过高，且施工效率极低。

此外，在现场安装过程中使用了大量的胶水，导致功能空间不环保，用背涂胶水平贴的安装方法，在日积月累后很可能会有脱胶、覆膜板脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜集成板单卡型材，用以解决现有技术中的覆膜集成板采用背涂胶水平贴的安装方法成本高、效率低及存在脱胶风险的问题。

本实用新型提供了一种覆膜集成板单卡型材，包括底座，所述底座一端连接侧面板，所述底座中部连接弹性支撑柱，所述侧面板和弹性支撑柱的内侧设置倒刺，所述弹性支撑柱的外端向侧面板侧倾斜。

进一步的，所述底座、侧面板和弹性支撑柱一体成型，且材质为铝。

进一步的，所述底座、侧面板和弹性支撑柱组成类“F”形结构。

进一步的，所述底座上设置螺丝钻孔位。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过单卡型材实现覆膜集成板的固定安装，定位精度高，安装牢固，无脱胶风险安全性高，安装效率高，节约人力成本，无需涂胶，环保同时节约材料成本。

附图说明

图1为本实用新型覆膜集成板单卡型材结构示意图；

图2为本实用新型覆膜集成板安装于单卡型材内的状态图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-侧面板，3-弹性支撑柱，4-倒刺，5-螺丝钻孔位，6-覆膜集成板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种覆膜集成板单卡型材，包括底座1，所述底座1一端连接侧面板2，所述底座1中部连接弹性支撑柱3，所述侧面板2和弹性支撑柱3的内侧设置倒刺4，所述弹性支撑柱3的外端向侧面板2侧倾斜，所述底座1上设置螺丝钻孔位5。

具体的，所述底座1、侧面板2和弹性支撑柱3一体成型，且材质为铝，所述底座1、侧面板2和弹性支撑柱3组成类“F”形结构。

覆膜集成板的安装方法为：将覆膜集成板6一端折弯，并将弯边插入侧面板2和弹性支撑柱3之间的空隙中，侧面板2和弹性支撑柱3内侧设置倒刺4，且弹性支撑柱3向内侧倾斜挤压覆膜集成板6，因此，覆膜集成板6卡进去之后很难脱落，在底座1上的螺丝钻孔位5处将螺丝钻入外部基层钢架中，如此重复完成覆膜集成板6另一端的安装，具体的覆膜集成板6与单卡型材的安装状态如图2所示。

综上，本实用新型通过单卡型材实现覆膜集成板的固定安装，定位精度高，安装牢固，无脱胶风险安全性高，安装效率高，节约人力成本，无需涂胶，环保同时节约材料成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种覆膜集成板单卡型材，其特征在于，包括底座，所述底座一端连接侧面板，所述底座中部连接弹性支撑柱，所述侧面板和弹性支撑柱的内侧设置倒刺，所述弹性支撑柱的外端向侧面板侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的覆膜集成板单卡型材，其特征在于，所述底座、侧面板和弹性支撑柱一体成型，且材质为铝。

3.根据权利要求1所述的覆膜集成板单卡型材，其特征在于，所述底座、侧面板和弹性支撑柱组成类“F”形结构。

4.根据权利要求1所述的覆膜集成板单卡型材，其特征在于，所述底座上设置螺丝钻孔位。

Images