CN211226697U - 一种便于移动的一体式污水处理一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其为一种便于移动的一体式污水处理一体机，包括处理箱，所述处理箱的内部固定安装有L型放置板、L型分隔板、分隔竖板、V型沉淀框和滤网板，所述L型分隔板的内侧与处理箱的内壁之间形成有预处理腔，所述L型放置板位于预处理腔的内部，所述L型放置板的外侧与分隔竖板和处理箱内壁之间形成的空腔通过V型沉淀框分为污泥腔和沉淀腔。本实用新型处理箱的内部通过L型放置板、L型分隔板、分隔竖板、V型沉淀框和滤网板之间的相互配合，可以形成预处理腔、污泥腔、沉淀腔、下滤池和上清池，可以将处理箱内部的空间进行合理化的利用，由于结构设计紧凑，可以起到缩小污水处理一体机体积的作用。

Description

一种便于移动的一体式污水处理一体机

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种便于移动的一体式污水处理一体机。

背景技术

为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程叫做污水处理。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

传统的污水处理需要污水站、大型污水设备和装置才能进行，但是上述污水处理的兴建和投资都较大，因此给污水处理的普及应用带来了局限性，随着科技的不断发生，污水处理工艺和技术的不断改进，一些针对性强的小型污水处理设备也得到普及和应用，其中一体式污水处理一体机就是代表性产品，污水处理一体机是将所需的污水处理设备和工序都集中在一个设备内，因此具有体积小，适用性广，成本低，方便使用等优点，得到了广泛的普及。

由于不同的行业产生的废水所要经过处理工序是不一样的，因此污水处理一体机内部结构也会存在明显产业，目前在一些小型餐馆、农村家庭等场所应用的污水处理一体机还存在以下的不足：

1、污水处理一体机的结构空间利用率低，内部结构可以进一步改进，从而缩小污水处理一体机的体积，更加方便人们使用，同时污水处理一体机不具备移动功能，因此安装后不方便对其位置进行移动，在实际应用过程中存在不便；

2、污水处理一体机工作过程中产生的杂质和污泥不方便从污水处理一体机的内部清理出，给污水处理一体机的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的一体式污水处理一体机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的一体式污水处理一体机，包括处理箱，所述处理箱的内部固定安装有L型放置板、L型分隔板、分隔竖板、V型沉淀框和滤网板，所述L型分隔板的内侧与处理箱的内壁之间形成有预处理腔，所述L型放置板位于预处理腔的内部，所述L型放置板的外侧与分隔竖板和处理箱内壁之间形成的空腔通过V型沉淀框分为污泥腔和沉淀腔，所述V型沉淀框的底部开设有排泥缺口，所述污泥腔和沉淀腔之间通过排泥缺口相连通，所述L型分隔板的一侧开设有溢流孔，所述预处理腔和沉淀腔之间通过溢流孔相连通，所述分隔竖板与处理箱内壁之间形成的空腔经过滤网板分为下滤池和上清池，所述处理箱的顶部开设有与预处理腔相连通的开口，所述处理箱的顶部通过合页转动连接有用于将开口遮挡的盖板，所述L型放置板上放置有可以从开口位置处取出的格栅组件，所述沉淀腔的内部设置有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴上均固定安装有搅拌叶，两个所述搅拌轴的一端均贯穿处理箱的顶部并通过轴承座固定在处理箱的顶部，所述处理箱的顶部固定安装有搅拌电机和用于往沉淀腔内部添加絮凝剂的加药组件，所述搅拌电机的输出轴与其中一个搅拌轴通过联轴器固定连接，两个所述搅拌轴之间设置有传动组件并通过传动组件传动连接，所述污泥腔的内部设置有用于遮挡和开启排泥缺口的遮挡组件，所述处理箱的底部设置有用于带动处理箱移动的活动底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述格栅组件包括收集框，所述收集框放置在L型放置板上，所述收集框的底部内嵌有格栅网，所述收集框的顶部固定安装有两个连接板，两个所述连接板相背的一侧均固定安装有提手握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加药组件包括加药管，所述加药管固定在处理箱的顶部并与其内部相连通，所述加药管上设置有电磁阀，所述加药管的顶部固定安装有与其内部相连通的储药罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的顶部固定安装有水泵Ⅰ和水泵Ⅱ，所述水泵Ⅰ的进出口分别连通有进水管Ⅰ和出水管Ⅰ，所述水泵Ⅱ的进出口分别连通有进水管Ⅱ和出水管Ⅱ，所述水泵Ⅰ的进水管Ⅰ和水泵Ⅱ的出水管Ⅱ均为沉淀腔的内部相连通，所述水泵Ⅰ的出水管Ⅰ和水泵Ⅱ的进水管Ⅱ均与下滤池的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的一侧固定安装污水进管和污泥排管，所述污水进管与预处理腔的内部相连通，所述污泥排管与污泥腔的内部相连通，所述处理箱的另一侧固定安装有与上清池内部相连通的清水出管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下滤池的内部设置有从后往前倾斜的倾斜板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮挡组件包括固定杆、卡位板和两个液压推杆，所述固定杆固定在污泥腔内壁正面和背面之间，所述卡位板固定在污泥腔内壁的顶部，两个所述液压推杆均铰接在污泥腔内壁的底部，所述固定杆上活动套接有遮挡板，两个所述液压推杆的活塞杆均与遮挡板的底部铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动底座包括底座板，所述底座板的底部对称固定有两个支座，两个所支座上均固定安装有车轴，两个所述车轴的两端均活动设置有移动轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于移动的一体式污水处理一体机，具备以下有益效果：

1、该便于移动的一体式污水处理一体机，处理箱的内部通过L型放置板、L型分隔板、分隔竖板、V型沉淀框和滤网板之间的相互配合，可以形成预处理腔、污泥腔、沉淀腔、下滤池和上清池，可以将处理箱内部的空间进行合理化的利用，由于结构设计紧凑，可以起到缩小污水处理一体机体积的作用，同时配合活动底座的设计，因此本实用新型污水处理一体机在小型饭店、农村家庭等场所应用时，具有方便使用、占地面积小和方便移动的优点。

2、该便于移动的一体式污水处理一体机，通过设置格栅组件和遮挡组件，方便将污水处理过程中产生的杂质和污泥从处理箱的内部清理出来，有利于使用者对本实用新型进行操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构正视图；

图2为本实用新型立体结构后视图；

图3为本实用新型处理箱内部结构正视图；

图4为本实用新型处理箱内部结构立体图；

图5为本实用新型格栅组件结构立体图。

图中：1、处理箱；2、L型放置板；3、L型分隔板；4、分隔竖板；5、V型沉淀框；6、预处理腔；7、污泥腔；8、沉淀腔；9、滤网板；10、下滤池；11、上清池；12、盖板；13、格栅组件；131、收集框；132、格栅网；133、连接板；134、提手握把；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、搅拌电机；17、水泵Ⅰ；18、水泵Ⅱ；19、加药组件；191、加药管；192、储药罐；20、传动组件；21、遮挡组件；211、固定杆；212、卡位板；213、液压推杆；214、遮挡板；22、污水进管；23、清水出管；24、污泥排管；25、倾斜板；26、活动底座；261、底座板；262、支座；263、车轴；264、移动轮；27、溢流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于移动的一体式污水处理一体机，包括处理箱1，处理箱1的内部固定安装有L型放置板2、L型分隔板3、分隔竖板4、V型沉淀框5和滤网板9，L型分隔板3的内侧与处理箱1的内壁之间形成有预处理腔6，L型放置板2位于预处理腔6的内部，L型放置板2的外侧与分隔竖板4和处理箱1内壁之间形成的空腔通过V型沉淀框5分为污泥腔7和沉淀腔8，V型沉淀框5的底部开设有排泥缺口，污泥腔7和沉淀腔8之间通过排泥缺口相连通，L型分隔板3的一侧开设有溢流孔27，预处理腔6和沉淀腔8之间通过溢流孔27相连通，分隔竖板4与处理箱1内壁之间形成的空腔经过滤网板9分为下滤池10和上清池11，处理箱1的顶部开设有与预处理腔6相连通的开口，处理箱1的顶部通过合页转动连接有用于将开口遮挡的盖板12，L型放置板2上放置有可以从开口位置处取出的格栅组件13，沉淀腔8的内部设置有两个搅拌轴14，两个搅拌轴14上均固定安装有搅拌叶15，两个搅拌轴14的一端均贯穿处理箱1的顶部并通过轴承座固定在处理箱1的顶部，处理箱1的顶部固定安装有搅拌电机16和用于往沉淀腔8内部添加絮凝剂的加药组件19，搅拌电机16的输出轴与其中一个搅拌轴14通过联轴器固定连接，两个搅拌轴14之间设置有传动组件20并通过传动组件20传动连接，污泥腔7的内部设置有用于遮挡和开启排泥缺口的遮挡组件21，处理箱1的底部设置有用于带动处理箱1移动的活动底座26。

本实施方案中，处理箱1的内部通过L型放置板2、L型分隔板3、分隔竖板4、V型沉淀框5和滤网板9之间的相互配合，可以形成预处理腔6、污泥腔7、沉淀腔8、下滤池10和上清池11，可以将处理箱1内部的空间进行合理化的利用，由于结构设计紧凑，可以起到缩小污水处理一体机体积的作用；通过打开盖板12，可以将格栅组件13从L型放置板2上取出；通过遮挡组件21可以将排泥缺口遮挡或开启，可以将沉淀腔8内部沉淀的污泥通过排泥缺口排入进污泥腔7的内部，由于V型沉淀框5结构的设计，有利于污泥聚集在V型沉淀框5的内部，并且方便污泥排出；污水进入到预处理腔6的内部经过格栅组件13拦截其中的大颗粒物质和杂质后，污水通过溢流孔27进入到沉淀腔8内，通过加药组件19往沉淀腔8的内部添加絮凝剂，然后搅拌电机16、传动组件20、搅拌轴14和搅拌叶15相互配合，提高了污水在污水腔内的流速，可以快速形成沉淀聚集在V型沉淀框5的内部，最终沉淀通过遮挡组件21排放到污泥腔7中，其中传动组件20为现有皮带和带轮结构。

具体的，格栅组件13包括收集框131，收集框131放置在L型放置板2上，收集框131的底部内嵌有格栅网132，收集框131的顶部固定安装有两个连接板133，两个连接板133相背的一侧均固定安装有提手握把134。

本实施例中，污水进入到L型放置板2内侧与处理箱1形成的内部空间后，污水会经过收集框131上的格栅网132后进入到预处理腔6内，其中污水中的大颗粒杂质和生活垃圾会被格栅网132阻拦，并且垃圾会位于收集框131的内部，需要对收集框131的垃圾进行清理时，直接将盖板12打开，然后两个人配合，通过提手握把134将收集框131从处理箱1的内部提出即可，然后将收集框131内部的垃圾清理后，再将收集框131放入进处理箱1内。

具体的，加药组件19包括加药管191，加药管191固定在处理箱1的顶部并与其内部相连通，加药管191上设置有电磁阀，加药管191的顶部固定安装有与其内部相连通的储药罐192。

本实施例中，污水经过格栅组件13处理后，随着污水不断在预处理腔6聚集，污水通过溢流孔27进入到沉淀腔8的内部，此时直接通过打开加药管191上的电磁阀，储药罐192内部的絮凝剂在重力作用下通过加药管191进入到沉淀腔8的内部，加药工作简单。

具体的，处理箱1的顶部固定安装有水泵Ⅰ17和水泵Ⅱ18，水泵Ⅰ17的进出口分别连通有进水管Ⅰ和出水管Ⅰ，水泵Ⅱ18的进出口分别连通有进水管Ⅱ和出水管Ⅱ，水泵Ⅰ17的进水管Ⅰ和水泵Ⅱ18的出水管Ⅱ均为沉淀腔8的内部相连通，水泵Ⅰ17的出水管Ⅰ和水泵Ⅱ18的进水管Ⅱ均与下滤池10的内部相连通。

本实施例中，污水处理过程中，沉淀腔8内部的V型沉淀框5的内部沉淀有杂质，此时直接通过遮挡组件21将排泥缺口打开，会使污水同样随着污泥进入到污泥腔7的内部，在对污泥进行清理时，首先停止污水进入到处理箱1的内部，然后水泵Ⅰ17工作，水泵Ⅰ17通过进水管Ⅰ将沉淀腔8内部经过絮凝剂处理后的污水抽出，并通过出水管Ⅰ送入进下滤池10中，因此将沉淀腔8内部的处理后污水排出后，再通过遮挡组件21将排泥缺口打开，此时沉淀腔8的内部只会有少量的污水，随即将污泥从沉淀腔8排放到污泥腔7内部即可；其中污水进入到下滤池10后，随着水位不断的上升，已经经过絮凝剂处理后的污水需要经过滤网板9进入到滤网板9的上方，污水中的杂质被滤网板9拦截下，因此下滤池10中的杂质随着污水不断的处理而增多，从而通过水泵Ⅱ18将下滤池10内部的污水抽出再次输送到沉淀腔8的内部进行处理。

具体的，处理箱1的一侧固定安装污水进管22和污泥排管24，污水进管22与预处理腔6的内部相连通，污泥排管24与污泥腔7的内部相连通，处理箱1的另一侧固定安装有与上清池11内部相连通的清水出管23。

本实施例中，污水进管22、污泥排管24和清水出管23均为现有一体式污水处理一体机常见结构，分别用于污水的进入、污泥的排出和处理后污水的排出，其中污泥排出需要经过污泥泵，并且污泥排管24上设置有污泥电磁阀。

具体的，下滤池10的内部设置有从后往前倾斜的倾斜板25。

本实施例中，倾斜板25的作用是为了将下滤池10中的杂质可以聚集在一起，方便通过水泵Ⅱ18的进水管Ⅱ将下滤池10中的污水和杂质一起抽出。

具体的，遮挡组件21包括固定杆211、卡位板212和两个液压推杆213，固定杆211固定在污泥腔7内壁正面和背面之间，卡位板212固定在污泥腔7内壁的顶部，两个液压推杆213均铰接在污泥腔7内壁的底部，固定杆211上活动套接有遮挡板214，两个液压推杆213的活塞杆均与遮挡板214的底部铰接。

本实施例中，通过两个液压推杆213可以带动遮挡板214将排泥缺口遮挡住，需要开启排泥缺口时，通过两个液压推杆213带动遮挡板214移动，此时遮挡板214会沿着固定杆211转动，当遮挡板214发生转动后，排泥缺口会暴露出，此时污泥沿着遮挡板214滑落进污泥腔7内，其中卡位板212的作用是为了避免污泥对液压推杆213造成影响，对污泥起到了阻隔作用，遮挡板214转动过程中与卡位板212接触后，此时通过液压推杆213保持遮挡板214位置不变，当污泥排尽后，在通过两个液压推杆213带动遮挡板214将排泥缺口遮挡住。

具体的，活动底座26包括底座板261，底座板261的底部对称固定有两个支座262，两个所支座262上均固定安装有车轴263，两个车轴263的两端均活动设置有移动轮264。

本实施例中，底座板261为处理箱1起到一个支撑作用，直接通过移动轮264即可推动本实用新型进行移动，移动方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于移动的一体式污水处理一体机，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定安装有L型放置板(2)、L型分隔板(3)、分隔竖板(4)、V型沉淀框(5)和滤网板(9)，所述L型分隔板(3)的内侧与处理箱(1)的内壁之间形成有预处理腔(6)，所述L型放置板(2)位于预处理腔(6)的内部，所述L型放置板(2)的外侧与分隔竖板(4)和处理箱(1)内壁之间形成的空腔通过V型沉淀框(5)分为污泥腔(7)和沉淀腔(8)，所述V型沉淀框(5)的底部开设有排泥缺口，所述污泥腔(7)和沉淀腔(8)之间通过排泥缺口相连通，所述L型分隔板(3)的一侧开设有溢流孔(27)，所述预处理腔(6)和沉淀腔(8)之间通过溢流孔(27)相连通，所述分隔竖板(4)与处理箱(1)内壁之间形成的空腔经过滤网板(9)分为下滤池(10)和上清池(11)，所述处理箱(1)的顶部开设有与预处理腔(6)相连通的开口，所述处理箱(1)的顶部通过合页转动连接有用于将开口遮挡的盖板(12)，所述L型放置板(2)上放置有可以从开口位置处取出的格栅组件(13)，所述沉淀腔(8)的内部设置有两个搅拌轴(14)，两个所述搅拌轴(14)上均固定安装有搅拌叶(15)，两个所述搅拌轴(14)的一端均贯穿处理箱(1)的顶部并通过轴承座固定在处理箱(1)的顶部，所述处理箱(1)的顶部固定安装有搅拌电机(16)和用于往沉淀腔(8)内部添加絮凝剂的加药组件(19)，所述搅拌电机(16)的输出轴与其中一个搅拌轴(14)通过联轴器固定连接，两个所述搅拌轴(14)之间设置有传动组件(20)并通过传动组件(20)传动连接，所述污泥腔(7)的内部设置有用于遮挡和开启排泥缺口的遮挡组件(21)，所述处理箱(1)的底部设置有用于带动处理箱(1)移动的活动底座(26)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的一体式污水处理一体机，其特征在于：所述格栅组件(13)包括收集框(131)，所述收集框(131)放置在L型放置板(2)上，所述收集框(131)的底部内嵌有格栅网(132)，所述收集框(131)的顶部固定安装有两个连接板(133)，两个所述连接板(133)相背的一侧均固定安装有提手握把(134)。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的一体式污水处理一体机，其特征在于：所述加药组件(19)包括加药管(191)，所述加药管(191)固定在处理箱(1)的顶部并与其内部相连通，所述加药管(191)上设置有电磁阀，所述加药管(191)的顶部固定安装有与其内部相连通的储药罐(192)。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的一体式污水处理一体机，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部固定安装有水泵Ⅰ(17)和水泵Ⅱ(18)，所述水泵Ⅰ(17)的进出口分别连通有进水管Ⅰ和出水管Ⅰ，所述水泵Ⅱ(18)的进出口分别连通有进水管Ⅱ和出水管Ⅱ，所述水泵Ⅰ(17)的进水管Ⅰ和水泵Ⅱ(18)的出水管Ⅱ均为沉淀腔(8)的内部相连通，所述水泵Ⅰ(17)的出水管Ⅰ和水泵Ⅱ(18)的进水管Ⅱ均与下滤池(10)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的一体式污水处理一体机，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧固定安装污水进管(22)和污泥排管(24)，所述污水进管(22)与预处理腔(6)的内部相连通，所述污泥排管(24)与污泥腔(7)的内部相连通，所述处理箱(1)的另一侧固定安装有与上清池(11)内部相连通的清水出管(23)。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的一体式污水处理一体机，其特征在于：所述下滤池(10)的内部设置有从后往前倾斜的倾斜板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动的一体式污水处理一体机，其特征在于：所述遮挡组件(21)包括固定杆(211)、卡位板(212)和两个液压推杆(213)，所述固定杆(211)固定在污泥腔(7)内壁正面和背面之间，所述卡位板(212)固定在污泥腔(7)内壁的顶部，两个所述液压推杆(213)均铰接在污泥腔(7)内壁的底部，所述固定杆(211)上活动套接有遮挡板(214)，两个所述液压推杆(213)的活塞杆均与遮挡板(214)的底部铰接。

8.根据权利要求1所述的一种便于移动的一体式污水处理一体机，其特征在于：所述活动底座(26)包括底座板(261)，所述底座板(261)的底部对称固定有两个支座(262)，两个所支座(262)上均固定安装有车轴(263)，两个所述车轴(263)的两端均活动设置有移动轮(264)。

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