CN211223684U - 一种底盘装配电动升降工艺小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底盘装配电动升降工艺小车，包括底盘和装配台，所述底盘的一端通过与底盘滑动连接的第一连杆与装配台的底面连接，所述底盘的一端通过与底盘固定连接的第二连杆与装配台的底面连接，所述第一连杆上固定连接有第一固定板，所述第二连杆上固定连接有第二固定板，所述第一固定板的一端通过电动液压推杆与第二固定板连接，所述装配台的上端固定连接有固定座，所述固定座内活动连接有滚珠。本实用新型采取蓄电池提供动力来驱动升降移动，使得操作方便可靠且升降速度显著提升，提高了装配的效率，同时通过自带的滚珠使得装配物体放置时更加的平稳，增强了安全性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及底盘装配装置技术领域，具体为一种底盘装配电动升降工艺小车。
背景技术
总装试制经常会使用举升机进行底盘装车，需在车身下部进行，为了节省人力并提高效率，需利用设备将副车架、发动机、动力电池、油箱等举升起来进行装配。
现有的对副车架、发动机、动力电池和油箱等进行举升装配的升降车大多数采用手动液压升降机构，但是手动液压升降车实际使用时升降速度慢，比较笨重、操作不方便，降低了装配效率。因此，我们需要提供一种底盘装配电动升降工艺小车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底盘装配电动升降工艺小车，采取蓄电池提供动力来驱动升降移动，使得操作方便可靠且升降速度显著提升，提高了装配的效率，同时通过自带的滚珠使得装配物体放置时更加的平稳，增强了安全性和实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底盘装配电动升降工艺小车，包括底盘和装配台，所述底盘的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有转轴，所述转轴的两端转动连接有滚轮，且所述转轴上转动连接有第一连杆，所述滑槽的一端固定连接有固定块，所述固定块通过固定销与第二连杆固定连接，所述装配台通过底部滑动连接的转轴与第一连杆的一端固定连接，所述装配台通过底部固定连接的固定块与第二连杆的一端固定连接，所述第一连杆上固定连接有第一固定板，所述第二连杆上固定连接有第二固定板，所述第一固定板的一端通过电动液压推杆与第二固定板连接，所述装配台的上端固定连接有固定座，所述固定座内活动连接有滚珠。
优选的，所述底盘的底部固定连接有万向轮，且所述万向轮对称设置有四组。
优选的，所述底盘的一端设置有电源箱，所述电源箱的内部设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线与升降按钮和电动液压推杆串联，且所述底盘的一端固定连接有推杆，且所述推杆的一端与电源箱套接。
优选的，所述装配台的宽度设置为800mm，所述装配台的长度设置为1200mm。
优选的，所述装配台的上端铰接有挡板，且所述挡板上活动连接有把手，所述把手的一端与固定柱卡接。
优选的，所述装配台处于最低处时，所述滚珠与万向轮底面的高度设置为540mm，且所述装配台处于最高处时，所述滚珠与万向轮底面的高度设置为1740mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采取蓄电池提供动力来驱动升降移动，使得操作方便可靠且升降速度显著提升，提高了装配的效率，同时通过自带的滚珠使得装配物体放置时更加的平稳，增强了安全性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构内部示意图；
图2为本实用新型的侧视结构内部示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底盘；2、电源箱；3、装配台；4、第一连杆；401、第二连杆；402、固定销；5、电动液压推杆；6、万向轮；7、滑槽；8、滚轮；801、转轴；9、固定块；10、第一固定板；11、第二固定板；12、推杆；13、蓄电池；14、升降按钮；15、挡板；1501、固定柱；1502、把手；16、固定座；17、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种底盘装配电动升降工艺小车，包括底盘1和装配台3，底盘1的内部设置有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有转轴801，转轴801的两端转动连接有滚轮8，且转轴801上转动连接有第一连杆4，滑槽7的一端固定连接有固定块9，固定块9通过固定销402与第二连杆401固定连接，装配台3通过底部滑动连接的转轴801与第一连杆4的一端固定连接，装配台3通过底部固定连接的固定块9与第二连杆401的一端固定连接，第一连杆4上固定连接有第一固定板10，第二连杆401上固定连接有第二固定板11，第一固定板10的一端通过电动液压推杆5与第二固定板11连接，装配台3的上端固定连接有固定座16，固定座16内活动连接有滚珠17。
在实际实施时：底盘1的底部固定连接有万向轮6，且万向轮6对称设置有四组，方便移动，底盘1的一端设置有电源箱2，电源箱2的内部设置有蓄电池13，蓄电池13通过导线与升降按钮14和电动液压推杆5串联，方便供电驱动用来提高升降速度，且底盘1的一端固定连接有推杆12，且推杆12的一端与电源箱2套接，方便推拉移动，装配台3的宽度设置为800mm，装配台3的长度设置为1200mm，装配台3的上端铰接有挡板15，且挡板15上活动连接有把手1502，把手1502的一端与固定柱1501卡接，装配台3处于最低处时，滚珠17与万向轮6底面的高度设置为540mm，且装配台3处于最高处时，滚珠17与万向轮6底面的高度设置为1740mm，方便使用和提高装配工作的效率。
具体使用说明如下：在实际使用时，将动力电池或发动机等放到装配台3上，关闭左侧挡板15并上锁，将小车推至举升机下车身装配位置，锁定升降车万向轮6，按升降按钮14抬升进行装配工作，快到装配位置改为点动方式，直至到达装配位置，然后进行装配作业，作业完成后，按升降按钮14将装配台3降至最低，解锁升降车万向轮6，将升降车拉出，然后放置指定位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种底盘装配电动升降工艺小车，包括底盘(1)和装配台(3)，其特征在于：所述底盘(1)的内部设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有转轴(801)，所述转轴(801)的两端转动连接有滚轮(8)，且所述转轴(801)上转动连接有第一连杆(4)，所述滑槽(7)的一端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)通过固定销(402)与第二连杆(401)固定连接，所述装配台(3)通过底部滑动连接的转轴(801)与第一连杆(4)的一端固定连接，所述装配台(3)通过底部固定连接的固定块(9)与第二连杆(401)的一端固定连接，所述第一连杆(4)上固定连接有第一固定板(10)，所述第二连杆(401)上固定连接有第二固定板(11)，所述第一固定板(10)的一端通过电动液压推杆(5)与第二固定板(11)连接，所述装配台(3)的上端固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)内活动连接有滚珠(17)。
2.根据权利要求1所述的一种底盘装配电动升降工艺小车，其特征在于：所述底盘(1)的底部固定连接有万向轮(6)，且所述万向轮(6)对称设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种底盘装配电动升降工艺小车，其特征在于：所述底盘(1)的一端设置有电源箱(2)，所述电源箱(2)的内部设置有蓄电池(13)，所述蓄电池(13)通过导线与升降按钮(14)和电动液压推杆(5)串联，且所述底盘(1)的一端固定连接有推杆(12)，且所述推杆(12)的一端与电源箱(2)套接。
4.根据权利要求1所述的一种底盘装配电动升降工艺小车，其特征在于：所述装配台(3)的宽度设置为800mm，所述装配台(3)的长度设置为1200mm。
5.根据权利要求1所述的一种底盘装配电动升降工艺小车，其特征在于：所述装配台(3)的上端铰接有挡板(15)，且所述挡板(15)上活动连接有把手(1502)，所述把手(1502)的一端与固定柱(1501)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种底盘装配电动升降工艺小车，其特征在于：所述装配台(3)处于最低处时，所述滚珠(17)与万向轮(6)底面的高度设置为540mm，且所述装配台(3)处于最高处时，所述滚珠(17)与万向轮(6)底面的高度设置为1740mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111098956A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-05 | 汉腾汽车有限公司 | 一种底盘装配电动升降工艺小车 |
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2019
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