CN211220464U - 拆装螺栓用套筒扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工具技术领域，是一种拆装螺栓用套筒扳手，其包括外壳、轴承、套筒座和套筒头，轴承包括第一轴承、第二轴承、第三轴承；外壳包括直筒和左弯头，直筒内设有连杆，连杆左部外侧和右部外侧分别固定安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承外侧分别与直筒内侧对应位置固定安装在一起；直筒左端固定安装有开口向下的左弯头，左弯头内设有下端位于其下方的套筒座，套筒座下部外侧固定安装有第三轴承。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在外壳内设置连杆和轴承，把连杆右端的力改变方向且传递到较远的套筒头上，从而可实现套筒进入狭窄空间来拆卸和安装螺栓的功能，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

拆装螺栓用套筒扳手

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，是一种拆装螺栓用套筒扳手。

背景技术

变电站内设备需要大量的螺丝来连接，而这些螺丝中部分会在槽钢中间起连接作用或者空间狭窄的地方，现阶段松紧这些螺丝需要拆掉很多部件才可以将扳手或套筒卡在上面，对于现场工作及其不便甚至有些螺丝的拆卸会造成设备的损坏，正常状态下如果有这种现象，工作人员一般会采用气焊将其融化或者拆除其他阻碍工作的设备来进行拆卸，具有较大风险、费力、施工效率较低、存在安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种拆装螺栓用套筒扳手，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有空间狭窄或者不便于转动套筒的螺丝存在的费时费力、施工效率较低、存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种拆装螺栓用套筒扳手，包括外壳、轴承、套筒座和套筒头，轴承包括第一轴承、第二轴承、第三轴承；外壳包括直筒和左弯头，直筒内设有连杆，连杆左部外侧和右部外侧分别固定安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承外侧分别与直筒内侧对应位置固定安装在一起；直筒左端固定安装有开口向下的左弯头，左弯头内设有下端位于其下方的套筒座，套筒座下部外侧固定安装有第三轴承，第三轴承外侧与左弯头内侧对应位置固定安装在一起，套筒座上端与连杆左端传动连接在一起，套筒座下侧中部设有方槽，套筒头上端设有位于方槽内的方形凸台，套筒头下端中间设有套筒槽。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括原动杆和第四轴承，外壳还包括右弯头，直筒右端固定安装有开口向上的右弯头；右弯头内设有上端位于其上方的原动杆，原动杆上部外侧固定安装有第四轴承，第四轴承外侧与右弯头内侧对应位置固定安装在一起，原动杆下端与连杆右端传动连接在一起。

上述原动杆可为螺栓。

上述原动杆下端与连杆右端可通过齿轮传动连接在一起。

上述套筒座上端与连杆左端可通过齿轮传动连接在一起。

上述还可包括钢珠和弹簧，方形凸台中部设有左右贯通或前后贯通的固定孔，固定孔内设有两端固定安装有钢珠的弹簧，对应每个钢珠位置的套筒头内设有安装槽。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在外壳内设置连杆和轴承，把连杆右端的力改变方向且传递到较远的套筒头上，从而可实现套筒进入狭窄空间来拆卸和安装螺栓的功能，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1中的套筒头主视剖视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为直筒，2为左弯头，3为连杆，4为第一轴承，5为第二轴承，6为套筒座，7为第三轴承，8为方形凸台，9为套筒头，10为套筒槽，11为锥齿轮，12为原动杆，13为第四轴承，14为右弯头，15为钢珠，16为弹簧。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该拆装螺栓用套筒扳手包括外壳、轴承、套筒座6和套筒头9，轴承包括第一轴承4、第二轴承5、第三轴承7；外壳包括直筒1和左弯头2，直筒1内设有连杆3，连杆3左部和右部分别固定安装有第一轴承4和第二轴承5，第一轴承4和第二轴承5外侧分别与直筒1内侧对应位置固定安装在一起；直筒1左端固定安装有开口向下的左弯头2，左弯头2内设有下端位于其下方的套筒座6，套筒座6下部外侧固定安装有第三轴承7，第三轴承7外侧与左弯头2内侧对应位置固定安装在一起，套筒座6上端与连杆3左端传动连接在一起，套筒座6下侧中部设有方槽，套筒头9上端设有位于方槽内的方形凸台8，套筒头9下端中间设有套筒槽10。根据需求，套筒头9可为现有公知的套筒扳手，套筒槽10为内六方孔。在使用时，将套筒头9套在需要拆卸或安装的螺栓上，使螺栓位于套筒槽10内，然后采用扳手或者套筒固定在连杆3右部，根据需要顺时针或逆时针转动连杆3，连杆3转动带动套筒座6旋转，套筒座6带动套筒头9转动，套筒头9再旋紧或拧松螺栓，从而实现了在狭窄位置内拆卸或安装螺栓，本实用新型将内部狭窄不便拆卸的问题转移到外部进行解决，很大程度的减少了对设备的破坏又简便易行。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在外壳内设置连杆3和轴承，把连杆3右端的力改变方向且传递到较远的套筒头9上，从而可实现套筒进入狭窄空间来拆卸和安装螺栓的功能，具有安全、省力、简便、高效的特点。

可根据实际需要，对上述拆装螺栓用套筒扳手作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，还包括原动杆12和第四轴承13，外壳还包括右弯头14，直筒1右端固定安装有开口向上的右弯头14；右弯头14内设有上端位于其上方的原动杆12，原动杆12上部外侧固定安装有第四轴承13，第四轴承13外侧与右弯头内侧对应位置固定安装在一起，原动杆12下端与连杆3右端传动连接在一起。在使用时，根据实际常用的位置，转变本实用新型的方向，可解决无法在右端转动连杆3，而上端便于施力的问题。

如附图1、2所示，原动杆12可为螺栓。在使用时，通过把原动杆12设置为螺栓，可以很好使用随身携的套筒或扳手来进行操作，简便易行。

如附图1、2所示，原动杆12下端与连杆3右端通过齿轮传动连接在一起。在使用时，将连杆3右端固定安装有一个锥齿轮11，原动杆12下端固定安装有一个锥齿轮11，两锥齿轮11互相啮合，可起到传递力和转变力的方向的作用。

如附图1、2所示，套筒座6上端与连杆3左端通过齿轮传动连接在一起。在使用时，连杆3左端固定安装有一个锥齿轮11，套筒座6上端固定安装有一个锥齿轮11，两锥齿轮11互相啮合，可把连杆3传递过来的力传向套筒头9。

如附图1、2所示，还包括钢珠15和弹簧16，方形凸台8中部设有左右贯通或前后贯通的固定孔，固定孔内设有两端固定安装有钢珠15的弹簧16，对应每个钢珠15位置的套筒头9内设有安装槽。在使用时，通过这样的设置，可以把套筒头9固定在套筒内，且可简单拆卸，可以更换其他套筒头9，用于不同的螺栓或其他部件的安装和拆卸。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种拆装螺栓用套筒扳手，其特征在于包括外壳、轴承、套筒座和套筒头，轴承包括第一轴承、第二轴承、第三轴承；外壳包括直筒和左弯头，直筒内设有连杆，连杆左部外侧和右部外侧分别固定安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承外侧分别与直筒内侧对应位置固定安装在一起；直筒左端固定安装有开口向下的左弯头，左弯头内设有下端位于其下方的套筒座，套筒座下部外侧固定安装有第三轴承，第三轴承外侧与左弯头内侧对应位置固定安装在一起，套筒座上端与连杆左端传动连接在一起，套筒座下侧中部设有方槽，套筒头上端设有位于方槽内的方形凸台，套筒头下端中间设有套筒槽。

2.根据权利要求1所述的拆装螺栓用套筒扳手，其特征在于还包括原动杆和第四轴承，外壳还包括右弯头，直筒右端固定安装有开口向上的右弯头；右弯头内设有上端位于其上方的原动杆，原动杆上部外侧固定安装有第四轴承，第四轴承外侧与右弯头内侧对应位置固定安装在一起，原动杆下端与连杆右端传动连接在一起。

3.根据权利要求2所述的拆装螺栓用套筒扳手，其特征在于原动杆为螺栓。

4.根据权利要求2或3所述的拆装螺栓用套筒扳手，其特征在于原动杆下端与连杆右端通过齿轮传动连接在一起。

5.根据权利要求1或2或3所述的拆装螺栓用套筒扳手，其特征在于套筒座上端与连杆左端通过齿轮传动连接在一起。

6.根据权利要求4所述的拆装螺栓用套筒扳手，其特征在于套筒座上端与连杆左端通过齿轮传动连接在一起。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的拆装螺栓用套筒扳手，其特征在于还包括钢珠和弹簧，方形凸台中部设有左右贯通或前后贯通的固定孔，固定孔内设有两端固定安装有钢珠的弹簧，对应每个钢珠位置的套筒头内设有安装槽。

8.根据权利要求4所述的拆装螺栓用套筒扳手，其特征在于还包括钢珠和弹簧，方形凸台中部设有左右贯通或前后贯通的固定孔，固定孔内设有两端固定安装有钢珠的弹簧，对应每个钢珠位置的套筒头内设有安装槽。

9.根据权利要求5所述的拆装螺栓用套筒扳手，其特征在于还包括钢珠和弹簧，方形凸台中部设有左右贯通或前后贯通的固定孔，固定孔内设有两端固定安装有钢珠的弹簧，对应每个钢珠位置的套筒头内设有安装槽。

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