一种夹板紧固式电力钢管塔光缆引下夹具联接件
技术领域
本实用新型涉及光缆引下件领域,尤其涉及一种夹板紧固式电力钢管塔光缆引下夹具联接件。
背景技术
随着电力和城市发展需要,电力输电线路建设已在多处应用钢管塔,同塔架设电力通信光缆中间光缆引下件,接续件与钢管塔均采用光缆厂家提供的钢带式紧固联接,鉴于国网电力对电力设施安全,工艺要求。
目前认为这种施工工艺存在以下问题:
1.装置性安全隐患:钢带紧固方式因钢管塔本体大,目前塔身大部分由原园柱型改多边园柱型,牢固贴塔体紧固施工难度大,且钢带过紧热张冷缩有断裂安全风险,光缆安全隐患问题更为严重。
2.光缆引下夹具紧固安装工艺要求标准因作业点局限无法满足要求工艺标准1.5米一2米。由于施工难度大,高空作业存在较大安全风险。
3.现用引线连接方式光缆会和铁塔法兰盘摩擦,影响使用寿命。
4.现用引线连接方式是直接将缆线和接线盒固定在铁塔梯上,影响使用铁塔梯的工作人员,且不够美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹板紧固式电力钢管塔光缆引下夹具联接件,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种夹板紧固式电力钢管塔光缆引下夹具联接件,包括铁塔梯和引线架,其特征在于:
所述引线架活动安装在铁塔梯上,引线架包括固定板,固定板的一侧垂直固定设置有角钢,角钢的末端设置有线夹固定组件,所述固定板上贯穿设置有固定孔,固定孔中活动设置有固定螺栓,固定螺栓上装有固定螺母,两个固定孔的中间位置设置有铁塔梯螺栓孔,所述铁塔梯通过固定架固定安装在铁塔上,所述固定架上转动安装有U型固定板,U型固定板和固定架的左右两侧设置有穿孔,所述U型固定板套在铁塔梯和固定板的外侧,所述穿孔中设置有连接螺栓,连接螺栓穿过U型固定板、固定架上的穿孔和铁塔梯螺栓孔,连接螺栓的一端套有锁紧螺母。通过引线架的设置,能够对缆线和接线盒进行固定,改变原有的直接将缆线和接线盒固定在铁塔梯上,通过铁塔梯螺栓孔的设置,通过连接螺栓将U型固定板和引线架固定在固定架上,线夹固定组件的设置,能够对引线架的一端缆线进行固定。
优选的,所述固定架为两块固定钢板组成。
优选的,所述引线架可安装在铁塔梯的一侧,也可对称安装在引线架的两侧。
优选的,所述线夹固定组件包括固定夹板,固定夹板为开口朝下的U型结构,固定夹板的左右两侧壁上贯穿设置有螺孔,两个螺孔中分别设置有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓上活动安装有活动螺母,且活动螺母与固定夹板间设置有弹簧垫,所述固定夹板的上端设置有缆线孔。通过螺孔和夹紧螺栓的配合,将固定夹板紧紧的固定在角钢上,通过活动螺母和弹簧垫的配合,能够将夹紧螺栓紧紧的固定在固定夹板的两侧。
优选的,所述固定夹板的左右两侧夹板间的距离大于角钢的厚度。
优选的,所述固定螺栓的长度大于铁塔梯竖向固定杆的直径。保证固定螺栓穿过左右两个引线架,使得引线架双边安装。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过引线架的设置,能够对缆线和接线盒进行固定,改变原有的直接将缆线和接线盒固定在铁塔梯上,通过铁塔梯螺栓孔的设置,通过连接螺栓将U型固定板和引线架固定在固定架上,线夹固定组件的设置,能够对引线架的一端缆线和接线盒进行固定,通过螺孔和夹紧螺栓的配合,将固定夹板紧紧的固定在角钢上,通过活动螺母和弹簧垫的配合,能够将夹紧螺栓紧紧的固定在固定夹板的两侧,整个实用新型安装安全牢固,大大减小了施工难度,降低了施工安全风险,且光缆在铁塔上固定整齐美观,避免了法兰盘对光缆的磨损,不影响铁塔梯上的工作人员日常工作,安全可靠,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型线夹固定组件单边安装立体结构示意图;
图2为本实用新型线夹固定组件立体结构示意图;
图3为本实用新型线夹固定组件双边安装立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部放大示意图;
图5为本实用新型线夹固定组件主视示意图;
图6为本实用新型单边安装结构示意图;
图7为本实用新型双边安装结构示意图;
附图标记:1-铁塔梯;2-引线架;201-固定板;202-角钢;230-固定孔;204-固定螺栓;205-固定螺母;206-铁塔梯螺栓孔;3-线夹固定组件;301-固定夹板;302-螺孔;303-夹紧螺栓;304-活动螺母;305-弹簧垫;306-缆线孔;4-固定架;5-铁塔;6-穿孔;7-连接螺栓;8-锁紧螺母;9-U型固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示,一种夹板紧固式电力钢管塔光缆引下夹具联接件,包括铁塔梯1和引线架2,引线架2活动安装在铁塔梯1上,引线架2包括固定板201,固定板201的一侧垂直固定设置有角钢202,角钢202的末端设置有线夹固定组件3,固定板201上贯穿设置有固定孔203,固定孔203中活动设置有固定螺栓204,固定螺栓204上装有固定螺母205,两个固定孔203的中间位置设置有铁塔梯螺栓孔206,铁塔梯1通过固定架4固定安装在铁塔5上,固定架4上转动安装有U型固定板9,U型固定板9和固定架4的左右两侧设置有穿孔6,U型固定板9套在铁塔梯1和固定板201的外侧,穿孔6中设置有连接螺栓7,连接螺栓7穿过U型固定板9、固定架4上的穿孔6和铁塔梯螺栓孔206,连接螺栓7的一端套有锁紧螺母8。
工作原理:
在引线架2的安装固定过程中,将固定板201贴在铁塔梯1上,然后将U型固定板9上的穿孔6对准固定架4的穿孔,U型固定板9处于水平位置,然后将连接螺栓7穿过U型固定板9、固定架4上的穿孔6,到达固定板201上的铁塔梯螺栓孔206,然后将锁紧螺母8拧紧在连接螺栓7上,完成单边引线架2的固定安装。
实施例2
如图1-7所示,一种夹板紧固式电力钢管塔光缆引下夹具联接件,包括铁塔梯1和引线架2,引线架2活动安装在铁塔梯1上,引线架2包括固定板201,固定板201的一侧垂直固定设置有角钢202,角钢202的末端设置有线夹固定组件3,固定板201上贯穿设置有固定孔203,固定孔203中活动设置有固定螺栓204,固定螺栓204上装有固定螺母205,两个固定孔203的中间位置设置有铁塔梯螺栓孔206,铁塔梯1通过固定架4固定安装在铁塔5上,固定架4上转动安装有U型固定板9,U型固定板9和固定架4的左右两侧设置有穿孔6,U型固定板9套在铁塔梯1和固定板201的外侧,穿孔6中设置有连接螺栓7,连接螺栓7穿过U型固定板9、固定架4上的穿孔6和铁塔梯螺栓孔206,连接螺栓7的一端套有锁紧螺母8。
引线架2可安装在铁塔梯1的一侧,也可对称安装在引线架2的两侧。
线夹固定组件3包括固定夹板301,固定夹板301为开口朝下的U型结构,固定夹板301的左右两侧壁上贯穿设置有螺孔302,两个螺孔302中分别设置有夹紧螺栓303,夹紧螺栓303上活动安装有活动螺母304,且活动螺母304与固定夹板301间设置有弹簧垫305,固定夹板301的上端设置有缆线孔306。
工作原理:
当引线架2需要安装在铁塔梯1的两侧时,根据实施例1的方法安装一侧的引线架2,然后在拿出一块完全相同的引线架2,将左右两侧的固定板201对齐,使得左右固定板201上的固定孔203对齐后,将固定螺栓204分别插入到上下两个固定孔203中,然后将固定螺母205拧紧在固定螺栓204上,完成左右两个引线架2的固定安装。
当引线架2安装结束后,将缆线穿过固定夹板301上端的缆线孔306中,然后通过将固定夹板301的左右两端螺孔302和夹紧螺栓303的配合,将固定夹板301紧紧固定在引线架2的固定板201上,然后将活动螺母304朝固定夹板301方向拧紧,使得弹簧垫305紧紧的夹在活动螺母304和固定夹板301外侧壁之间,保证夹紧螺栓303固定不松懈。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。