CN211218529U - 一种松不脱螺母自动送料伺服压铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铆机技术领域，特指一种松不脱螺母自动送料伺服压铆机；本实用新型包括主体，主体的上端面安装有震动盘、上模、下模，震动盘连接有送料管，送料管的出料端连接到下模，下模开设有进料口，送料管的出料端对应下模的进料口；本实用新型的主体上配有震动盘，通过送料管直接送到下模的进料口实现自动送料，大大提高铆接效率，保证了铆接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆机技术领域，特指一种松不脱螺母自动送料伺服压铆机。
背景技术
电脑机箱、通讯服务器等钣金件需要使用松不脱螺母铆接。现有的松不脱螺母铆均采用手工放螺母的铆接方式：人手放一颗螺母，放工件铆接一次；针对同一批次不同厚度产品，采用上限位方式，限制下压位置来保证铆接品质。现有的设备与装配生产线分离，铆完产品工件需要重复搬运到装配线。现有的生产设备以及生产方式存在如下问题：
1、设备占地面积大，不能有效的配合现有装配流水线工作，设备与装配线分离，在搬运过程中，容易产生划痕；
2、人工放钉，效率低；
3、同一批次产品因为材料厚度存在公差，材料表面处理喷粉存厚度也存在公差，采用上限位、限制下压位置的方式铆接，必须增加铆接前产品厚度检测分类这道工艺，严重增加了用工成本；
4、气动或液压铆接，速度慢，压力不稳定。
因此，基于上述现有的压铆机的缺陷，需要对现有的压铆机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种松不脱螺母自动送料伺服压铆机，该自动送料伺服压铆机解决了现有的压铆机所存在的：生产效率低等缺陷。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种松不脱螺母自动送料伺服压铆机，包括主体，主体的上端面安装有震动盘、上模、下模，震动盘连接有送料管，送料管的出料端连接到下模，下模开设有进料口，送料管的出料端对应下模的进料口。
所述的主体上安装有下固定板，下模固定于下固定板上。
所述的下固定板呈四方形，下固定板的四个角上分别固定有立柱，立柱的顶部固定有上固定板。
本实用新型的有益效果在于：主体上配有震动盘，通过送料管直接送到下模的进料口实现自动送料，大大提高铆接效率，保证了铆接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1——图2，本实用新型一种松不脱螺母自动送料伺服压铆机包括：震动盘1、电动缸2、下固定板3、立柱4、升降板5、上固定板6、导套7、上模8、下模9、送料管10。
本实用新型包括有主体，主体的上端面安装有震动盘1、上模8、下模9，震动盘1连接有送料管10，送料管10的出料端连接到下模9，下模9开设有进料口，送料管10的出料端对应下模9的进料口。
本实用新型的主体上安装有下固定板3，下模9固定于下固定板3上。
本实用新型的下固定板3呈四方形，下固定板3的四个角上分别固定有立柱4，立柱4的顶部固定有上固定板6。
本实用新型的立柱4穿设有升降板5，升降板5的侧面固定有上模8，下固定板3比升降板5宽，下模9位于上模8的正下方。
本实用新型的上固定板6固定有电动缸2，电动缸2的驱动杆穿过上固定板6与升降板5连接。
本实用新型的升降板5下端面固定有导套7，导套7套设于立柱4。
本实用新型紧凑性机型，底部采用万用脚轮，适合任意工位摆放，与装配线完美结合；针对不同松不脱螺母铆接，只需要更换震动盘及上下模，就可实现自动送钉，一机多用，不会增加二次采购成本；采用电动缸伺服控制，实现压力闭环控制，压力达到设定值，上下模分离，不会压坏产品，保证了铆接的稳定性。彻底解决了同一批次产品因为材料厚度存在公差或材料表面处理喷粉存厚度公差，而造成的产品报废问题。
本实用新型采用自动送料方式，解决了人手放铆钉的问题，大大提高铆接效率；采用电动缸伺服控制，实现压力闭环控制，压力达到设定值时，上模、下模分离，不会压坏产品，保证了铆接的稳定性。
当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (3)
1.一种松不脱螺母自动送料伺服压铆机，其特征在于：包括主体，主体的上端面安装有震动盘、上模、下模，震动盘连接有送料管，送料管的出料端连接到下模，下模开设有进料口，送料管的出料端对应下模的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种松不脱螺母自动送料伺服压铆机，其特征在于：所述的主体上安装有下固定板，下模固定于下固定板上。
3.根据权利要求2所述的一种松不脱螺母自动送料伺服压铆机，其特征在于：所述的下固定板呈四方形，下固定板的四个角上分别固定有立柱，立柱的顶部固定有上固定板。
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