CN211206780U - 声纳检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种声纳检测装置，涉及管道检测领域，包括检测线，检测线的一端连接有声纳探头，另一端设置有线卷盘，声纳检测装置还包括用于横跨于检测井上的框体，框体的中部设置有用于供检测线通过的筒体，筒体的两侧朝向筒体的上方延伸设置有杆体，两侧杆体远离筒体的端部之间转动连接有转动辊，检测线于筒体上方的转动轴通过，使得转动轴在转动的同时对检测线起到保护的效果，减少了检测线与转动轴的摩擦力，防止检测线受损，通过转动轴的检测线于转动轴下方的筒体内通过，筒体对检测线起到了导向和保护的作用，筒体可防止在大风下吹动检测线，造成检测线晃动，从而防止检测箱带动声纳探头与检测井的内壁碰撞。

Description

声纳检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测领域，尤其涉及一种声纳检测装置。

背景技术

管道修复是指对破损，泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能，其修复包括外防腐层修复与内修复两种技术，现有的管道修复技术包括CIPP非开挖管道修复技术和紫外光固化管道内衬的管道修复技术，采用此类修复技术无需对管道进行开挖，并且可大大提高管道的使用寿命，是一种高效节能的管道修复方式，但在修复之前通常需要对管道进行检测，管道成像声纳系统是专门针对高水位管道检测的专业工具，通过声纳探头向管道发射圆周型的扫描声波信号，利用声波在水中能够快速传递的原理，根据声波的发射回波形成管道的内轮廓图像，从而判断出管道的淤堵情况及缺陷状况，采用声纳检测装置是一种高效节能的管道检测技术。

授权公告号为CN202599913U的中国专利公开了一种管道成像声纳系统，包括依次连接的声纳探头、控制线卷盘以及控制 PC 电脑，在所述控制线卷盘和控制 PC 电脑之间还连接有内部设有电池组的信号转换器；该篇专利结构简单，操作方便，能够完全避免管道成像声纳系统在工作时因发电机的缘故从而对环境造成污染；其在使用时，通过将控制线卷盘将声纳探头放入检测井中，利用声纳回声定位确定排水管堵塞的位置，但是在将声纳探头伸入或拉回的过程中，控制线容易与检测井的边缘摩擦产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种声纳检测装置，具有在放入声纳探头时防止检测井磨损控制线的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种声纳检测装置，包括检测线，所述检测线的一端连接有声纳探头，另一端设置有线卷盘，声纳检测装置还包括用于横跨于检测井上的框体，所述框体的中部设置有用于供检测线通过的筒体，所述筒体的两侧朝向筒体的上方延伸设置有杆体，两侧所述杆体远离筒体的端部之间转动连接有转动辊。

实施上述技术方案，在使用声纳检测装置时，检测线首先于筒体上方的转动轴通过，使得转动轴在转动的同时对检测线起到保护的效果，减少了检测线与转动轴的摩擦力，防止检测线受损，通过转动轴的检测线于转动轴下方的筒体内通过，筒体对检测线起到了导向和保护作用，筒体可防止在大风下吹动检测线，造成检测线晃动，从而防止检测箱带动声纳探头与检测井的内壁碰撞。

进一步，所述转动辊上与转动辊贴合设置有塑料层。

实施上述技术方案，采用塑料层的设置其表面较为光滑，可进一步减小检测线与转动轴之间的摩擦力，从而进一步保护检测线不受损。

进一步，所述塑料层沿塑料层的周向位置开设有供检测线通过的槽体，所述槽体位于所述塑料层的中部。

实施上述技术方案，槽体的设置可将检测线于塑料层上通过的位置定位，防止检测线于塑料层上通过时，于塑料层的宽度方向移动，防止检测线于筒体内通过时与筒体的内侧壁之间抵接，造成检测线受损，并且可防止声纳探头于检测井内移动。

进一步，所述筒体的轴线与槽体相切。

实施上述技术方案，将筒体的轴线与槽体相切，使得检测线被导向至筒体的轴线所在的位置，进一步防止检测线与筒体的内侧壁之间抵接，造成检测线受损，提高了转动辊对检测线的导向效果。

进一步，所述框体包括横跨于检测井上的两个板体和连接在两个板体端部之间的连接杆，两个板体相对的面上设置有滑槽，所述筒体位于两侧板体之间且筒体上设置有滑动连接于滑槽内的滑块，所述杆体连接至所述滑块上，所述板体的端部设置有用于驱动筒体于滑槽内移动的驱动件。

实施上述技术方案，滑槽和滑块的设置可使得筒体带动转动辊沿框体的长度方向移动，当对检测线进行定位时，通过带动筒体于滑槽内移动，使得检测线被导向至整个检测井的中央，使得声纳探头距离检测井内侧壁之间的距离最远，防止水流造成声纳探头于检测井内移动，对声纳探头造成损坏，提高了检测线对声纳探头的定位效果；驱动件的设置方便于板体的端部带动筒体于滑槽内移动。

进一步，所述驱动件包括转动连接于一侧滑槽内的螺纹丝杠，一侧所述滑块与螺纹丝杠螺纹配合设置，所述板体的端部设置有用于驱动螺纹丝杠转动的转动把手。

实施上述技术方案，当需要带动筒体于滑槽内沿其长度方向移动时，通过转动把手带动螺纹丝杠于滑槽内转动，因筒体上另一侧的滑块滑动连接于另一侧滑槽内，当转动螺纹丝杠时，筒体不会随着螺纹丝杠的转动而转动，使得筒体于螺纹丝杠上沿其长度方向移动，从而调整筒体于检测井内的位置，进一步防止检测线与检测井内壁之间产生磨损，并且当声纳探头带动检测线于检测井内的位置偏离时，通过及时调整筒体的位置可防止声纳探头与检测井内壁碰撞。

进一步，所述滑槽的横截面设置为“T”形，所述滑块与“T”形的所述滑槽配合设置。

实施上述技术方案，将滑槽的横截面设置为“T”形，防止滑块带动筒体沿两侧板体之间的方向移动，提高了筒体于滑槽内的移动效果。

进一步，所述板体的端部垂直于板体设置有支腿。

实施上述技术方案，框体的设置可将板体架高，方便操作人员通过转动把手对筒体的位置进行调整，并且支腿的设置提高了板体与地面之间的固定效果。

进一步，所述板体上设置有刻度。

实施上述技术方案，刻度的设置方便操作人员将框体固定至检测井的中央，操作人员通过观察两侧板体上的刻度得知两侧板体上的刻度是否一致，即可得知框体是否位于检测井中央，使得框体可带动检测线进一步位于检测井的中央，防止声纳探头受损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、筒体和转动辊的设置可对检测线进行导向，防止检测线在长期的伸入和伸出过程中与检测井的边缘摩擦造成损坏;

二、槽体的设置可使得检测线被导向至筒体的中央，防止检测线与筒体接触造成磨损；

三、螺纹丝杠的设置可调整筒体于滑槽内的位置，使得筒体带动检测线位于检测井的中央，进一步防止检测线与检测井的侧壁产生磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的框体的剖面结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例的使用状态的结构示意图。

附图标记：1、检测线；11、声纳探头；12、线卷盘；2、框体；21、筒体；211、杆体；212、转动辊；213、塑料层；214、槽体；215、滑块；22、板体；221、滑槽；222、螺纹丝杠；223、转动把手；23、连接杆；24、支腿；25、刻度。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种声纳检测装置，包括检测线1，检测线1的一端连接有声纳探头11，另一端设置有线卷盘12，线卷盘12置于地面上于检测井附近，用于供检测线1绕卷，在放线时直接通过线卷盘12放线即可。

结合图1和图2，声纳检测装置还包括用于横跨于检测井上的框体2，框体2包括两个横跨于检测井上的板体22，两个板体22的端部之间连接有连接杆23；为了方便将框体2横跨于检测井上且方便调整框体2的位置，在连接杆23的底部设置有支腿24，支腿24设置有四个且位于框体2的四周；为了方便操作人员将框体2的中心定位于检测井的中心，在两侧板体22远离地面的面上设置有刻度25，操作人员在调整时，通过观察板体22上的刻度25得知检测井两端的间距，当两个板体22上的刻度25相同时，则框体2的中心位于检测井的中心。

结合图1和图2，两个板体22上沿其长度方向均设置有滑槽221，两侧滑槽221内滑动连接有滑块215，两侧滑块215之间设置有筒体21，筒体21朝向检测井所在的平面延伸设置，两侧滑块215于竖直方向向上延伸设置有杆体211，两侧杆体211的端部之间转动连接有转动辊212，检测线1于转动辊212上被转动辊212导向，通过筒体21朝向检测井内延伸，转动辊212对检测线1起到了保护效果，防止检测线1与检测井的边缘摩擦；筒体21则对检测线1起到了导向和保护的效果，在一定程度上防止检测线1在放置声纳探头11时晃动或在大风下晃动。

结合图1和图2，在本实施例中，为了防止筒体21朝向两个滑槽221之间产生移动，将滑槽221的横截面设置为“T”形，滑块215与“T”形的滑槽221配合设置（参见图3）；在使用时，通过滑槽221和滑块215调整筒体21于滑槽221内的位置，使得筒体21被进一步导向至检测井的中央，并且当声纳探头11在水中时，通过调整筒体21的位置可调整声纳探头11于检测井中的位置。

如图2所示，为了进一步防止检测线1与筒体21之间摩擦造成检测线1磨损，在转动辊212上与转动辊212贴合设置有塑料层213，在本实施例中，塑料为聚乙烯材料制成的；为了供检测线1于筒体21的轴线方向通过，进一步防止检测线1与筒体21摩擦，在塑料层213沿塑料层213的周向位置开设有供检测线1通过的槽体214，槽体214位于塑料层213的中部，筒体21的轴线与槽体214相切。

结合图2和图3，一侧滑槽221内转动连接有螺纹丝杠222，一侧滑块215与螺纹丝杠222螺纹配合设置，板体22的端部设置有用于驱动螺纹丝杠222转动的转动把手223，在使用时，通过转动把手223带动螺纹丝杠222转动，因筒体21上的一侧滑块215与一侧滑槽221内的螺纹丝杠222配合设置，另一侧滑块215滑动连接于另一侧滑槽221内，筒体21不会随着螺纹丝杠222的转动而转动，使得筒体21于两个板体22之间沿其长度方向移动，对筒体21的位置进行调整从而对声纳探头11的位置进行，方便操作人员调节筒体21的位置。

在具体使用声纳检测装置时，需要配合控制PC电脑和信号转换器使用，声纳探头11将信号通过检测线1传送至信号转换器内，将转换后的信号传输至控制PC电脑内，进行测量。

工作过程：当使用时，将支腿24置于检测井旁，使得框体2横跨于检测井上（参见图4），通过板体22上的刻度25使得框体2的中心位于检测井的中心，将此时检测线1于转动辊212和筒体21内通过，使得声纳探头11位于检测井内，转动辊212和筒体21对检测线1起到了保护的作用，防止检测线1磨损并且可防止声纳探头11与检测井内侧壁碰撞，当声纳探头11入水后，如声纳探头11朝向检测井的内侧壁移动，可通过转动把手223带动筒体21上的滑块215于滑槽221内滑动，调整声纳探头11的位置，防止声纳探头11与检测井内侧壁抵接。

Claims (9)

1.一种声纳检测装置，包括检测线(1)，所述检测线(1)的一端连接有声纳探头(11)，另一端设置有线卷盘(12)，其特征在于，声纳检测装置还包括用于横跨于检测井上的框体(2)，所述框体(2)的中部设置有用于供检测线(1)通过的筒体(21)，所述筒体(21)的两侧朝向筒体(21)的上方延伸设置有杆体(211)，两侧所述杆体(211)远离筒体(21)的端部之间转动连接有转动辊(212)。

2.根据权利要求1所述的声纳检测装置，其特征在于，所述转动辊(212)上与转动辊(212)贴合设置有塑料层(213)。

3.根据权利要求2所述的声纳检测装置，其特征在于，所述塑料层(213)沿塑料层(213)的周向位置开设有供检测线(1)通过的槽体(214)，所述槽体(214)位于所述塑料层(213)的中部。

4.根据权利要求3所述的声纳检测装置，其特征在于，所述筒体(21)的轴线与槽体(214)相切。

5.根据权利要求1所述的声纳检测装置，其特征在于，所述框体(2)包括横跨于检测井上的两个板体(22)和连接在两个板体(22)端部之间的连接杆(23)，两个板体(22)相对的面上设置有滑槽(221)，所述筒体(21)位于两侧板体(22)之间且筒体(21)上设置有滑动连接于滑槽(221)内的滑块(215)，所述杆体(211)连接至所述滑块(215)上，所述板体(22)的端部设置有用于驱动筒体(21)于滑槽(221)内移动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的声纳检测装置，其特征在于，所述驱动件包括转动连接于一侧滑槽(221)内的螺纹丝杠(222)，一侧所述滑块(215)与螺纹丝杠(222)螺纹配合设置，所述板体(22)的端部设置有用于驱动螺纹丝杠(222)转动的转动把手(223)。

7.根据权利要求6所述的声纳检测装置，其特征在于，所述滑槽(221)的横截面设置为“T”形，所述滑块(215)与“T”形的所述滑槽(221)配合设置。

8.根据权利要求5所述的声纳检测装置，其特征在于，所述板体(22)的端部垂直于板体(22)设置有支腿(24)。

9.根据权利要求5所述的声纳检测装置，其特征在于，所述板体(22)上设置有刻度(25)。

Images