CN211194689U - 一种汽车注塑件生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车注塑件生产装置，包括固定台，所述固定台顶部左侧通过固定板固定安装有输料筒，所述输料筒顶部开设有进料斗，所述输料筒内腔左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴固定连接有输料转轴，所述输料转轴上固定设置有螺旋叶片，所述输料筒外侧固定设置有加热板，所述固定板右侧固定设置有静模板，所述输料筒出口与静模板内模腔连通，所述固定台顶部右侧固定设置有安装座，所述安装座内腔对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸移动端固定连接有动模板，所述动模板上开设有推料孔，能够对注塑完成后的模具进行快速冷却，缩短成型周期，同时便于注塑件的出料，提高机器效率，有效保证生产品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车注塑件生产装置，属于汽车模具技术领域。
背景技术
广义的塑料定义指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态，狭义的塑料定义是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，在传统的塑料加工制造装置中，塑料在模具中制造完成后，因为传统的塑料加工制造装置不具备冷却装置，自动脱模等功能，往往在塑料制成后让其自动冷却，这不仅浪费时间，还降低了工作效率，增加了劳动成本和制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车注塑件生产装置，能够对注塑完成后的模具进行快速冷却，缩短成型周期，同时便于注塑件的出料，提高机器效率，有效保证生产品质，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车注塑件生产装置，包括固定台，所述固定台顶部左侧通过固定板固定安装有输料筒，所述输料筒顶部开设有进料斗，所述输料筒内腔左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴固定连接有输料转轴，所述输料转轴上固定设置有螺旋叶片，所述输料筒外侧固定设置有加热板，所述固定板右侧固定设置有静模板，所述输料筒出口与静模板内模腔连通，所述固定台顶部右侧固定设置有安装座，所述安装座内腔对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸移动端固定连接有动模板，所述动模板上开设有推料孔，所述安装座左侧固定设置有推料杆，所述推料杆左端设置于推料孔内，且所述静模板与动模板内均均匀设置有冷却管，所述固定台内腔右侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱一侧固定安装有水泵，所述水泵通过导水软管与冷却管连通。
进一步的，所述固定台底部均固定设置有支撑腿，所述固定台左侧铰接有储物箱门。
进一步的，所述输料筒出口内设置有过滤网，且所述过滤网右侧设置有电磁阀。
进一步的，所述固定台内固定设置有接料箱，且所述接料箱位于静模板下方、位于蓄水箱左侧。
进一步的，所述静模板的高度与动模板的高度相同。
进一步的，所述冷却管一侧通过回收管与蓄水箱连通，且所述蓄水箱内设置有过滤板。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置输料筒，直接通过进料斗将原料放入输料筒内，通过加热板对输料筒进行加热，保证原材料不会因受冷而发生的凝固现象，保证注塑的质量，同时螺旋叶片旋转对物料起到输送作用，保证可以通过出口注入到静模板内；
2、通过设置动模板，在使用时，通过伸缩气缸让动模板向左移动，从而与静模板进行合模，并通过输料筒进行注塑，在注塑成型后，再次通过伸缩气缸让动模板向右移动，从而使得推料杆将注塑件顶出并掉落，方便注塑件的下料；
3、通过设置冷却管，在注塑的同时，通过水泵将蓄水箱内的冷却液输送至冷却管内，能够对注塑完成后的模具进行快速冷却，缩短成型周期，提高机器效率，有效保证生产品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种汽车注塑件生产装置的主视图；
图2是本实用新型一种汽车注塑件生产装置的输料筒结构示意图；
图3是本实用新型一种汽车注塑件生产装置的动模板连接示意图；
图4是本实用新型一种汽车注塑件生产装置的静模板截面示意图；
图中标号：1、固定台；2、固定板；3、输料筒；4、进料斗；5、旋转电机；6、输料转轴；7、螺旋叶片；8、加热板；9、静模板；10、安装座；11、伸缩气缸；12、动模板；13、推料孔；14、推料杆；15、冷却管；16、蓄水箱；17、水泵；18、储物箱门；19、过滤网；20、接料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车注塑件生产装置，包括固定台1，所述固定台1顶部左侧通过固定板2固定安装有输料筒3，所述输料筒3顶部开设有进料斗4，所述输料筒3内腔左侧固定安装有旋转电机5，所述旋转电机5输出轴固定连接有输料转轴6，所述输料转轴6上固定设置有螺旋叶片7，所述输料筒3外侧固定设置有加热板8，直接通过进料斗4将原料放入输料筒3内，通过加热板8对输料筒3进行加热，保证原材料不会因受冷而发生的凝固现象，保证注塑的质量，同时螺旋叶片7旋转对物料起到输送作用，保证可以通过出口注入到静模板9内，所述固定板2右侧固定设置有静模板9，所述输料筒3出口与静模板9内模腔连通，所述固定台1顶部右侧固定设置有安装座10，所述安装座10内腔对称固定安装有伸缩气缸11，所述伸缩气缸11移动端固定连接有动模板12，所述动模板12上开设有推料孔13，所述安装座10左侧固定设置有推料杆14，所述推料杆14左端设置于推料孔13内，在使用时，通过伸缩气缸11让动模板12向左移动，从而与静模板9进行合模，并通过输料筒3进行注塑，在注塑成型后，再次通过伸缩气缸11让动模板12向右移动，从而使得推料杆14将注塑件顶出并掉落，方便注塑件的下料，且所述静模板9与动模板12内均均匀设置有冷却管15，所述固定台1内腔右侧设置有蓄水箱16，所述蓄水箱16一侧固定安装有水泵17，所述水泵17通过导水软管与冷却管15连通，在注塑的同时，通过水泵17将蓄水箱16内的冷却液输送至冷却管15内，能够对注塑完成后的模具进行快速冷却，缩短成型周期，提高机器效率，有效保证生产品质。
更具体而言，所述固定台1底部均固定设置有支撑腿，所述固定台1左侧铰接有储物箱门18，便于储存注塑所使用的的工具，所述输料筒3出口内设置有过滤网19，且所述过滤网19右侧设置有电磁阀，对物料中的颗粒进行过滤，避免对注塑造成影响，所述固定台1内固定设置有接料箱20，且所述接料箱20位于静模板9下方，下落的注塑件直接掉落在接料箱20内，卸料更加方便快捷，所述静模板9的高度与动模板12的高度相同没保证合模的准确性，所述冷却管15一侧通过回收管与蓄水箱16连通，且所述蓄水箱16内设置有过滤板，让冷却液循环使用，避免造成浪费。
实施例2
如图1所示，所述接料箱20位于蓄水箱16一侧，蓄水箱16内的冷却液一趟会对接料箱20进行降温，在注塑件掉落至接料箱20后，也会处于低温状态，便于注塑件的冷却成型。
本实用新型工作原理：在使用时，通过伸缩气缸11让动模板12向左移动，从而与静模板9进行合模，将原料通过进料斗4放入输料筒3内，通过加热板8对输料筒3进行加热，保证原材料不会因受冷而发生的凝固现象，同时螺旋叶片7旋转将物料通过出口输送至静模板9、动模板12内，同时通过水泵17将蓄水箱16内的冷却液输送至冷却管15内，能够对注塑完成后的模具进行快速冷却，再次通过伸缩气缸11让动模板12向右移动，从而使得推料杆14将注塑件顶出并掉落至接料箱20内，方便注塑件的出料。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种汽车注塑件生产装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶部左侧通过固定板(2)固定安装有输料筒(3)，所述输料筒(3)顶部开设有进料斗(4)，所述输料筒(3)内腔左侧固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)输出轴固定连接有输料转轴(6)，所述输料转轴(6)上固定设置有螺旋叶片(7)，所述输料筒(3)外侧固定设置有加热板(8)，所述固定板(2)右侧固定设置有静模板(9)，所述输料筒(3)出口与静模板(9)内模腔连通，所述固定台(1)顶部右侧固定设置有安装座(10)，所述安装座(10)内腔对称固定安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)移动端固定连接有动模板(12)，所述动模板(12)上开设有推料孔(13)，所述安装座(10)左侧固定设置有推料杆(14)，所述推料杆(14)左端设置于推料孔(13)内，且所述静模板(9)与动模板(12)内均均匀设置有冷却管(15)，所述固定台(1)内腔右侧设置有蓄水箱(16)，所述蓄水箱(16)一侧固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)通过导水软管与冷却管(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件生产装置，其特征在于：所述固定台(1)底部均固定设置有支撑腿，所述固定台(1)左侧铰接有储物箱门(18)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件生产装置，其特征在于：所述输料筒(3)出口内设置有过滤网(19)，且所述过滤网(19)右侧设置有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件生产装置，其特征在于：所述固定台(1)内固定设置有接料箱(20)，且所述接料箱(20)位于静模板(9)下方。
5.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件生产装置，其特征在于：所述静模板(9)的高度与动模板(12)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件生产装置，其特征在于：所述冷却管(15)一侧通过回收管与蓄水箱(16)连通，且所述蓄水箱(16)内设置有过滤板。
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