CN211192085U - 一种具有定位结构的金属钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位结构的金属钻孔机，包括顶板、支撑柱、出尘口和定位凹槽，所述顶板的底端衔接有机箱，且机箱的前端外壁镶嵌有滑轨，所述滑轨的中部固定有主体，且主体的前端中部设置有储存盒，所述支撑柱位于主体的底端四周，且支撑柱的底端衔接有支撑台，且液压气缸的底端衔接有驱动电机，所述出尘口位于支撑台的中部，且出尘口的底端安装有收集箱，所述收集箱的前端中部固定有拉手，且收集箱底端设置有底板，所述顶板的底端右侧镶嵌有滑动槽，所述定位凹槽位于滑动槽的底端。该具有定位结构的金属钻孔机设置有储存盒，可将钻头储存到储存盒内，方便下次使用时工作人员进行拿取，避免了钻头的丢失，方便使用。

Description

一种具有定位结构的金属钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机装置技术领域，具体为一种具有定位结构的金属钻孔机。

背景技术

金属钻孔机，是一种经过切削将金属材料加工成不同孔径零件的数控设备。为了使金属钻孔机更加高精度、高速切削匹配，对金属钻孔机主机部分的结构设计还提出了高精度、高刚度等要求，因此金属钻孔机在定位结构设计中起着大作用。

现有的金属钻孔机在钻孔过程中无法对物体进行固定，钻孔大小不可以调节的问题，为此，我们提出一种具有定位结构的金属钻孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的金属钻孔机，以解决上述背景技术中提出的无法对物体进行固定，钻孔大小不可以调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的金属钻孔机，包括顶板、支撑柱、出尘口和定位凹槽，所述顶板的底端衔接有机箱，且机箱的前端外壁镶嵌有滑轨，所述滑轨的中部固定有主体，且主体的前端中部设置有储存盒，所述主体的右侧顶端焊接有限位凸起，且主体的底端左侧开设有旋转轴，所述旋转轴的底端外壁固定有钻头支板，且钻头支板的底端四周安装有钻头，所述支撑柱位于主体的底端四周，且支撑柱的底端衔接有支撑台，所述支撑台的顶端左右两侧均安置有液压气缸，且液压气缸的底端衔接有驱动电机，所述支撑台的顶端中部设置有操作平台，且操作平台的顶端四周均设置有固定螺钉，所述出尘口位于支撑台的中部，且出尘口的底端安装有收集箱，所述收集箱的前端中部固定有拉手，且收集箱底端设置有底板，所述顶板的底端右侧镶嵌有滑动槽，所述定位凹槽位于滑动槽的底端。

优选的，所述钻头设置有两个，且钻头之间的尺寸均不相同，并且钻头和钻头支板通过旋转轴构成旋转结构。

优选的，所述操作平台的中部为中空状结构，且操作平台的底端与出尘口的顶端之间为连通。

优选的，所述滑轨与机箱之间为固定连接，且主体通过滑轨沿机箱的外壁上下滑动，并且主体通过限位凸起与定位凹槽构成固定结构。

优选的，所述液压气缸关于支撑台的中心位置呈对称分布，且液压气缸与驱动电机之间为固定连接。

优选的，所述机箱、支撑台和底板均通过支撑柱为固定连接，且支撑柱与机箱和支撑台的底端呈垂直状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有定位结构的金属钻孔机在进行钻孔之前，通过主体带动旋转轴和钻头支板旋转，来调整钻头大小的位置，用指定大小的钻头进行钻孔，提高机器的使用率，当钻孔结束后，可将钻头储存到储存盒内，方便下次使用时工作人员进行拿取，避免了钻头的丢失，方便使用。

2、该具有定位结构的金属钻孔机当物体经过钻头钻孔后，产生的颗粒杂质可以通过操作平台直接进入出尘口至收集箱内，通过拉手将收集箱抽出，进行清理，减少了工作人员二次清理机器，提高了工作效率，主体沿滑轨的外壁对旋转轴、钻头支板和钻头进行上下移动，从而对物体进行钻孔，当钻孔结束后，只需将主体向上移动，利用主体右侧的限位凸起进行固定。

3、该具有定位结构的金属钻孔机驱动电机使液压气缸同时工作对物体进行固定，便于进行钻孔，并且在钻孔时不会导致物体偏移，大大提高了钻孔的精确度以及工作效率，整个装置通过支撑柱对支撑台和底板进行固定支撑，同时对机箱进行稳固，避免了金属钻孔机在工作过程中出现晃动，影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑台俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、顶板；2、机箱；3、滑轨；4、主体；5、储存盒；6、限位凸起；7、旋转轴；8、钻头支板；9、钻头；10、支撑柱；11、支撑台；12、液压气缸；13、驱动电机；14、操作平台；15、固定螺钉；16、出尘口；17、收集箱；18、拉手；19、底板；20、滑动槽；21、定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的金属钻孔机，包括顶板1、机箱2、滑轨3、主体4、储存盒5、限位凸起6、旋转轴7、钻头支板8、钻头9、支撑柱10、支撑台11、液压气缸12、驱动电机13、操作平台14、固定螺钉15、出尘口16、收集箱17、拉手18、底板19、滑动槽20和定位凹槽21，顶板1的底端衔接有机箱2，且机箱2的前端外壁镶嵌有滑轨3，滑轨3的中部固定有主体4，且主体4的前端中部设置有储存盒5，主体4的右侧顶端焊接有限位凸起6，且主体4的底端左侧开设有旋转轴7，旋转轴7的底端外壁固定有钻头支板8，且钻头支板8的底端四周安装有钻头9，支撑柱10位于主体4的底端四周，且支撑柱10的底端衔接有支撑台11，支撑台11的顶端左右两侧均安置有液压气缸12，且液压气缸12的底端衔接有驱动电机13，支撑台11的顶端中部设置有操作平台14，且操作平台14的顶端四周均设置有固定螺钉15，出尘口16位于支撑台11的中部，且出尘口16的底端安装有收集箱17，收集箱17的前端中部固定有拉手18，且收集箱17底端设置有底板19，顶板1的底端右侧镶嵌有滑动槽20，定位凹槽21位于滑动槽20的底端；

钻头9设置有两个，且钻头9之间的尺寸均不相同，并且钻头9和钻头支板8通过旋转轴7构成旋转结构，在进行钻孔之前，通过主体4带动旋转轴7和钻头支板8旋转，来调整钻头9大小的位置，用指定大小的钻头9进行钻孔，提高机器的使用率，当钻孔结束后，可将钻头9储存到储存盒5内，方便下次使用时工作人员进行拿取，避免了钻头9的丢失，方便使用；

操作平台14的中部为中空状结构，且操作平台14的底端与出尘口16的顶端之间为连通，当物体经过钻头9钻孔后，产生的颗粒杂质可以通过操作平台14直接进入出尘口16至收集箱17内，通过拉手18将收集箱17抽出，进行清理，减少了工作人员二次清理机器，提高了工作效率；

滑轨3与机箱2之间为固定连接，且主体4通过滑轨3沿机箱2的外壁上下滑动，并且主体4通过限位凸起6与定位凹槽21构成固定结构，主体4沿滑轨3的外壁对旋转轴7、钻头支板8和钻头9进行上下移动，从而对物体进行钻孔，当钻孔结束后，只需将主体4向上移动，利用主体4右侧的限位凸起6进行固定；

液压气缸12关于支撑台11的中心位置呈对称分布，且液压气缸12与驱动电机13之间为固定连接，驱动电机13使液压气缸12同时工作对物体进行固定，便于进行钻孔，并且在钻孔时不会导致物体偏移，大大提高了钻孔的精确度以及工作效率；

机箱2、支撑台11和底板19均通过支撑柱10为固定连接，且支撑柱10与机箱2和支撑台11的底端呈垂直状分布，整个装置通过支撑柱10对支撑台11和底板19进行固定支撑，同时对机箱2进行稳固，避免了金属钻孔机在工作过程中出现晃动，影响工作效率。

工作原理：对于这类的具有定位结构的金属钻孔机，首先顶板1与机箱2之间固定，机箱2通过支撑柱10与支撑台11、底板19进行支撑固定，保证整个装置的稳固性，利用滑轨3将主体4进行上下滑动，从而对物体进行钻孔，主体4的底端与旋转轴7之间固定，旋转轴7会带动钻头支板8进行转动，来调整钻头9的尺寸位置，根据不同的钻孔尺寸进行调节，驱动电机13可以使液压气缸12进行推动，对要钻孔的物体固定于操作平台14上，避免在钻孔时，物体出现偏移，操作平台14通过固定螺钉15与支撑台11之间固定，当物体钻孔结束后，产生的颗粒会通过操作平台14脱落至出尘口16进入到收集箱17内，通过拉手18抽拉对收集箱17进行清理，当整个钻孔工作结束时，可以将钻头9收纳至储存盒5内，方便工作人员下次使用，最后将限位凸起6固定于滑动槽20底端的定位凹槽21内，对主体4进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位结构的金属钻孔机，包括顶板(1)、支撑柱(10)、出尘口(16)和定位凹槽(21)，其特征在于：所述顶板(1)的底端衔接有机箱(2)，且机箱(2)的前端外壁镶嵌有滑轨(3)，所述滑轨(3)的中部固定有主体(4)，且主体(4)的前端中部设置有储存盒(5)，所述主体(4)的右侧顶端焊接有限位凸起(6)，且主体(4)的底端左侧开设有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的底端外壁固定有钻头支板(8)，且钻头支板(8)的底端四周安装有钻头(9)，所述支撑柱(10)位于主体(4)的底端四周，且支撑柱(10)的底端衔接有支撑台(11)，所述支撑台(11)的顶端左右两侧均安置有液压气缸(12)，且液压气缸(12)的底端衔接有驱动电机(13)，所述支撑台(11)的顶端中部设置有操作平台(14)，且操作平台(14)的顶端四周均设置有固定螺钉(15)，所述出尘口(16)位于支撑台(11)的中部，且出尘口(16)的底端安装有收集箱(17)，所述收集箱(17)的前端中部固定有拉手(18)，且收集箱(17)底端设置有底板(19)，所述顶板(1)的底端右侧镶嵌有滑动槽(20)，所述定位凹槽(21)位于滑动槽(20)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的金属钻孔机，其特征在于：所述钻头(9)设置有两个，且钻头(9)之间的尺寸均不相同，并且钻头(9)和钻头支板(8)通过旋转轴(7)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的金属钻孔机，其特征在于：所述操作平台(14)的中部为中空状结构，且操作平台(14)的底端与出尘口(16)的顶端之间为连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的金属钻孔机，其特征在于：所述滑轨(3)与机箱(2)之间为固定连接，且主体(4)通过滑轨(3)沿机箱(2)的外壁上下滑动，并且主体(4)通过限位凸起(6)与定位凹槽(21)构成固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的金属钻孔机，其特征在于：所述液压气缸(12)关于支撑台(11)的中心位置呈对称分布，且液压气缸(12)与驱动电机(13)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的金属钻孔机，其特征在于：所述机箱(2)、支撑台(11)和底板(19)均通过支撑柱(10)为固定连接，且支撑柱(10)与机箱(2)和支撑台(11)的底端呈垂直状分布。

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