CN211189970U - 一种容器旋涡混合器的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容器旋涡混合器的固定装置，包括底座、压紧机构，底座设有弹性支撑件，弹性支撑件上设置有与容器底部形状相匹配的凹槽，压紧机构设置于旋涡混合器上部，用于压紧旋涡混合器，并对容器进行二次压紧。本实用新型通过在弹性支撑件上设置凹槽，能够对容器的底部进行支撑定位，通过压紧机构压紧旋涡混合器，并对容器进行二次压紧，结构简单、紧凑、合理，能够一次性对多个容器进行压紧固定，避免容器因生产批次、制作过程中高度不统一造成松动，对容器进行二次压紧使得在振荡使用过程中不易松动，避免容器破碎，避免试剂对人体的危害，稳定性好，振荡均匀，振荡效果好，易于操作，工作效率高。

Description

一种容器旋涡混合器的固定装置

技术领域

本实用新型属于实验仪器技术领域，具体涉及一种容器旋涡混合器的固定装置。

背景技术

旋涡混合器具有结构简单可靠，仪器体积小，耗电省，噪音低等特点，广泛应用于生物化学，基因工程，医学等实验需要。对液体、液固、固固(粉末)混合，它能将你所需混合的任何液体、粉末以高速漩涡形式快速混合，混合速度快、均匀、彻底等优点。

目前，旋涡混合器将振荡和涡旋巧妙结合的实验室仪器，适用于多样品漩涡振荡操作，使实验更加方便，快捷。而传统的混合器往往只能处理一个试管样品，处理多样品时往往需要轮替，且工作时需人工将容器(如容器、试管等)与振荡面接触，会造成振荡涡流不均匀稳定，且需额外消耗操作者的时间与体力，耗时费力；其次，人工一次徒手操作处理量十分有限，大大限制了实验的过程；最后，人工操作不能保持恒定、平稳的涡流，不利于物体的混合，更不能实现几个平行样品达到一致的混匀程度。

目前一些现有的旋涡混合器机械结构复杂，螺母固定位点较多，在振荡使用过程中很容易松动，结构稳定性不好，不便于试管使用；硬性的试管架容易造成试管振荡时，试管的破碎；现有的通过应用海绵试管架或泡沫试管架夹持容器需要另外进行调节，不方便实验人员操作，降低工作效率。

实用新型内容

为了解决上述旋涡混合器结构稳定性差，硬性试管架易造成试管振荡时试管的破碎，夹持容器需要另外进行调节，不方便实验人员操作等问题，本实用新型提供一种容器旋涡混合器的固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种容器旋涡混合器的固定装置，包括底座、压紧机构，所述底座设有弹性支撑件，所述弹性支撑件有足够的弹性，所述弹性支撑件上设置有与容器底部形状相匹配的凹槽，所述压紧机构设置于旋涡混合器上部，用于压紧旋涡混合器，并对容器进行二次压紧。

进一步的，所述压紧机构包括与容器长度方向同向设置推杆、气缸，所述推杆上固定设置有与旋涡混合器相匹配的压板。

进一步的，所述气缸设置有多个。

进一步的，所述推杆上固定设置有连接板，所述气缸固定于连接板上。

进一步的，所述压紧机构还包括压力检测器，所述压力检测器用于检测压板与容器之间的压力。

进一步的，所述凹槽的底部与弹性支撑件的底部具有缓冲距离。

进一步的，所述凹槽与弹性支撑件之间设有缓冲层。

进一步的，所述弹性支撑件的材质为海绵、泡沫、乳胶中的一种或多种。

进一步的，所述底座上还设置有导柱，用于对压紧机构进行导向。

进一步的，所述导柱设置有两个，分布于底座两端。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种容器旋涡混合器的固定装置，通过在弹性支撑件上设置与容器底部形状相匹配的凹槽，能够对容器的底部进行支撑定位，通过压紧机构压紧旋涡混合器，并对容器进行二次压紧，结构简单、紧凑、合理，能够一次性对多个容器进行压紧固定，避免容器因生产批次、制作过程中高度不统一造成松动，对容器进行二次压紧使得在振荡使用过程中不易松动，避免容器破碎，避免试剂对人体的危害，稳定性好，振荡均匀，振荡效果好，易于操作，工作效率高。

附图说明

图1为本实用容器旋涡混合器的固定装置结构示意图；

图2为本实用新型压紧机构结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例一弹性支撑件结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例二弹性支撑件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

如图1～3所示，本实施提供一种容器旋涡混合器的固定装置，包括底座 1、压紧机构2，所述底座设有弹性支撑件3，所述弹性支撑件3有足够的弹性，所述弹性支撑件3上设置有与容器底部形状相匹配的凹槽31，所述压紧机构2设置于旋涡混合器上部，用于压紧旋涡混合器，并对容器进行二次压紧，所述弹性支撑件3的材质可以采用海绵、泡沫、乳胶等，在本实施例中采用海绵，海绵价格低廉，缓冲效果较好，由于容器是硬质材料，为了避免在压紧过程中由于过分压紧造成破裂，设置凹槽31的底部与弹性支撑件3 的底部具有缓冲距离D，在对容器进行二次压紧时容器不易破裂，所述压紧机构2包括与容器长度方向同向设置的推杆21和气缸22，所述推杆21上固定设置有与旋涡混合器相匹配的压板23，所述压板23上设置有压力检测器 24，检测压板23与容器之间的压力，所述压力检测器24可以为压力传感器，器可以所述气缸22设置有多个，所述推杆21上固定设置有连接板25，所述气缸22固定于连接板25上，所述底座1上还设置有导柱11，用于对压紧机构2进行导向，所述导柱11设置有两个，分布于底座1两端，对压紧机构2 进行导向，避免在压紧过程中由于方向偏差造成试管破裂。

工作时，将多个容器放置在弹性支撑件3的凹槽31内，压紧机构2动作，压板23在推杆21的推动下对大面积的容器进行压紧，而后压力检测器 24检测压板23与容器之间的压力，压力大时，说明压板23与容器压得紧，压力小时，需要对容器进行二次压紧，多个气缸22动作，推出活塞杆221，对局部的容器再次进行压紧，气缸22可根据容器的高度推出，容器的高度较低时气缸22可推进的深度较深，避免容器因生产批次、制作过程中高度不统一造成松动，对容器进行二次压紧使得在振荡使用过程中不易松动，避免容器破碎，避免试剂对人体的危害，稳定性好，振荡均匀，振荡效果好，易于操作，工作效率高。

具体实施例二：

如图4所示，本实施例与实施例一具有相同的底座1、压紧机构2，所述底座设有弹性支撑件3，与具体实施例一的区别在于，本实施例的凹槽31 与弹性支撑件3之间设有缓冲层32。设置缓冲层32的作用与设置凹槽31的底部与弹性支撑件3的底部具有缓冲距离的作用相同，工作原理也与具体实施例一相同，在此不再赘述。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种容器旋涡混合器的固定装置，通过在弹性支撑件上设置与容器底部形状相匹配的凹槽，能够对容器的底部进行支撑定位，通过压紧机构压紧旋涡混合器，并在弹性支撑件的弹性范围内对容器进行二次压紧，结构简单、紧凑、合理，能够一次性对多个容器进行压紧固定，避免容器因生产批次、制作过程中高度不统一造成松动，对容器进行二次压紧使得在振荡使用过程中不易松动，避免容器破碎，避免试剂对人体的危害，稳定性好，振荡均匀，振荡效果好，易于操作，工作效率高。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种容器旋涡混合器的固定装置，其特征在于：包括底座、压紧机构，所述底座设有弹性支撑件，所述弹性支撑件上设置有与容器底部形状相匹配的凹槽，所述压紧机构设置于旋涡混合器上部，用于压紧旋涡混合器，并对容器进行二次压紧。

2.根据权利要求1所述的容器旋涡混合器的固定装置，其特征在于：所述压紧机构包括与容器长度方向同向设置的推杆和气缸，所述推杆上固定设置有与旋涡混合器相匹配的压板。

3.根据权利要求2所述的容器旋涡混合器的固定装置，其特征在于：所述气缸设置有多个。

4.根据权利要求2或3所述的容器旋涡混合器的固定装置，其特征在于：所述推杆上固定设置有连接板，所述气缸固定于连接板上。

5.根据权利要求2所述的容器旋涡混合器的固定装置，其特征在于：所述压紧机构还包括压力检测器，所述压力检测器用于检测压板与容器之间的压力。

6.根据权利要求1所述的容器旋涡混合器的固定装置，其特征在于：所述凹槽的底部与弹性支撑件的底部具有缓冲距离。

7.根据权利要求1所述的容器旋涡混合器的固定装置，其特征在于：所述凹槽与弹性支撑件之间设有缓冲层。

8.根据权利要求1所述的容器旋涡混合器的固定装置，其特征在于：所述底座上还设置有导柱，用于对压紧机构进行导向。

9.根据权利要求8所述的容器旋涡混合器的固定装置，其特征在于：所述导柱设置有两个，分布于底座两端。

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