CN211189756U - 一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，具体涉及锅炉烟气脱硝脱硫设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架内部嵌设有脱硝脱硫机构；所述脱硝脱硫机构包括第一过滤桶，所述第一过滤桶一侧设有第二过滤桶。本实用新型通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮和第一螺纹杆，使得第一过滤桶内部烟气充分与加入的氧化钙粉末相接触，反应更加彻底，同时通过设置第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条和第二链条，可快速带动第二螺纹杆和转轴转动将催化剂研磨成细粉并使得第二过滤桶内部搅拌棒转动，将烟气与加入的氨气以及催化剂充分接触并反应，提高了烟气的脱硝脱硫效率同时提高了烟气的脱硝脱硫质量。

Description

一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置

技术领域

本实用新型实施例涉及锅炉烟气脱硝脱硫设备技术领域，具体涉及一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置。

背景技术

自2011年起，中国的煤炭产量就超过了35亿吨，占全球的一半。煤炭消费为18.934亿吨油当量，占中国电力燃料的90％。在消耗煤炭资源的同时，产生了大量的有损于人体的SO2、NOx，且SO2、NOx所引起的温室效应、酸雨和臭氧层破坏等环境污染目前已成为社会一致关切的问题。各种治理大气污染的技术的研究已成为各国环保工作者最紧迫的使命。

目前在对锅炉烟气脱硝脱硫时，常常会由于烟气与添加的过滤物质接触不够充分，从而反应不完全，导致烟气往往无法完全进行脱硝脱硫，脱硝脱硫效率较低质量不高。

因此，发明一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮和第一螺纹杆，使得第一螺纹杆快速带动第一过滤桶内部搅拌棒转动，使得第一过滤桶内部烟气充分与加入的氧化钙粉末相接触，反应更加彻底，同时通过设置第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条和第二链条，可快速带动第二螺纹杆和转轴转动，可快速将催化剂研磨成细粉并使得第二过滤桶内部搅拌棒快速转动，将烟气与加入的氨气以及催化剂充分接触并反应完全，提高了烟气的脱硝脱硫效率同时提高了烟气的脱硝脱硫质量，以解决现有技术中由于烟气与添加的过滤物质接触不够充分，从而反应不完全，导致烟气往往无法完全进行脱硝脱硫，脱硝脱硫效率较低质量不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，包括支撑架，所述支撑架内部嵌设有脱硝脱硫机构；

所述脱硝脱硫机构包括第一过滤桶，所述第一过滤桶一侧设有第二过滤桶，所述第一过滤桶和第二过滤桶均固定嵌设在支撑架内部，所述第一过滤桶顶部固定连接有电机，所述电机输出轴上固定套接有第一齿轮和第一链轮，所述第一链轮位于第一齿轮顶部，所述第一过滤桶内部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部嵌设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端延伸至第一过滤桶顶部外侧，所述第一螺纹杆顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一过滤桶和第二过滤桶之间固定连接有输送管，所述第二过滤桶内部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部嵌设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧均固定套接有多个搅拌棒，所述第二螺纹杆顶部延伸至第二过滤桶顶部外侧，所述第二螺纹杆顶端固定连接有第二链轮和第三链轮，所述第二链轮位于第三链轮顶部，所述第二过滤桶顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱内部设有研磨块，所述研磨块顶部固定连接有转轴，所述转轴顶端延伸至研磨箱顶部外侧，所述转轴顶端固定连接有第四链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过第一链条相连接，所述第三链轮和第四链轮之间通过第二链条相连接，所述第一过滤桶和第二过滤桶一侧内壁均固定连接有吸烟罩，所述吸烟罩内部均固定嵌设有过滤网，两个所述吸烟罩分别位于输送管和出烟管一侧，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板一侧均固定连接有清洁刷。

进一步地，所述第一螺纹杆与第一过滤桶和第一支撑杆连接处均通过第一密封轴承活动连。

进一步地，所述第二螺纹杆与第二过滤桶和第二支撑杆连接处均通过第二密封轴承活动连接。

进一步地，所述第一过滤桶一侧固定连接有进烟管，所述第一过滤桶顶部固定连接有第一进料斗，所述第一过滤桶底部固定连接有出尘管，所述第二过滤桶顶部固定连接有第二进料斗，所述第二过滤桶一侧固定连接有出烟管，所述第二过滤桶底部固定连接有出料管。

进一步地，所述进烟管、第一进料斗、出尘管、出烟管、输送管、第二进料斗和出料管上均设有电磁阀。

进一步地，所述研磨箱顶部固定连接有第三进料斗，所述第三进料斗位于转轴一侧。

进一步地，所述第一过滤桶和第二过滤桶底部均设置为圆锥状。

进一步地，所述清洁刷一侧与过滤网相接触。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮和第一螺纹杆，使得第一螺纹杆快速带动第一过滤桶内部搅拌棒转动，使得第一过滤桶内部烟气充分与加入的氧化钙粉末相接触，反应更加彻底，同时通过设置第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条和第二链条，可快速带动第二螺纹杆和转轴转动，可快速将催化剂研磨成细粉并使得第二过滤桶内部搅拌棒快速转动，将烟气与加入的氨气以及催化剂充分接触并反应完全，提高了烟气的脱硝脱硫效率同时提高了烟气的脱硝脱硫质量，与现有技术相比，脱硝脱硫效率得到提升，并且脱硝脱硫更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部结构放大图；

图3为本实用新型图1中B部结构放大图；

图4为本实用新型的第一螺纹杆立体图；

图5为本实用新型的吸烟罩立体图。

图中：1支撑架、2第一过滤桶、3第二过滤桶、4电机、5第一齿轮、6第一链轮、7第一支撑杆、8第一螺纹杆、9第二齿轮、10输送管、11第二支撑杆、12第二螺纹杆、13搅拌棒、14第二链轮、15第三链轮、16研磨箱、17研磨块、18转轴、19第四链轮、20吸烟罩、21过滤网、22支撑板、23清洁刷、24进烟管、25第一进料斗、26出尘管、27第二进料斗、28出烟管、29出料管、30第三进料斗。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，包括支撑架1，所述支撑架1内部嵌设有脱硝脱硫机构；

所述脱硝脱硫机构包括第一过滤桶2，所述第一过滤桶2一侧设有第二过滤桶3，所述第一过滤桶2和第二过滤桶3均固定嵌设在支撑架1内部，所述第一过滤桶2顶部固定连接有电机4，所述电机4输出轴上固定套接有第一齿轮5和第一链轮6，所述第一链轮6位于第一齿轮5顶部，所述第一过滤桶2内部固定连接有第一支撑杆7，所述第一支撑杆7顶部嵌设有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8顶端延伸至第一过滤桶2顶部外侧，所述第一螺纹杆8顶端固定连接有第二齿轮9，所述第二齿轮9与第一齿轮5啮合连接，所述第一过滤桶2和第二过滤桶3之间固定连接有输送管10，所述第二过滤桶3内部固定连接有第二支撑杆11，所述第二支撑杆11顶部嵌设有第二螺纹杆12，所述第一螺纹杆8和第二螺纹杆12外侧均固定套接有多个搅拌棒13，所述第二螺纹杆12顶部延伸至第二过滤桶3顶部外侧，所述第二螺纹杆12顶端固定连接有第二链轮14和第三链轮15，所述第二链轮14位于第三链轮15顶部，所述第二过滤桶3顶部固定连接有研磨箱16，所述研磨箱16内部设有研磨块17，所述研磨块17顶部固定连接有转轴18，所述转轴18顶端延伸至研磨箱16顶部外侧，所述转轴18顶端固定连接有第四链轮19，所述第一链轮6和第二链轮14之间通过第一链条相连接，所述第三链轮15和第四链轮19之间通过第二链条相连接，所述第一过滤桶2和第二过滤桶3一侧内壁均固定连接有吸烟罩20，所述吸烟罩20内部均固定嵌设有过滤网21，两个所述吸烟罩20分别位于输送管10和出烟管28一侧，所述第一螺纹杆8和第二螺纹杆12一侧均固定连接有支撑板22，两个所述支撑板22一侧均固定连接有清洁刷23。

进一步地，所述第一螺纹杆8与第一过滤桶2和第一支撑杆7连接处均通过第一密封轴承活动连接，有益于第一螺纹杆8在第一过滤桶2内部转动；

进一步地，所述第二螺纹杆12与第二过滤桶3和第二支撑杆11连接处均通过第二密封轴承活动连接，有益于第二螺纹杆12在第二过滤桶3内部转动；

进一步地，所述第一过滤桶2一侧固定连接有进烟管24，所述第一过滤桶2顶部固定连接有第一进料斗25，所述第一过滤桶2底部固定连接有出尘管26，所述第二过滤桶3顶部固定连接有第二进料斗27，所述第二过滤桶3一侧固定连接有出烟管28，所述第二过滤桶3底部固定连接有出料管29；

进一步地，所述进烟管24、第一进料斗25、出尘管26、出烟管28、输送管10、第二进料斗27和出料管29上均设有电磁阀；

进一步地，所述研磨箱16顶部固定连接有第三进料斗30，所述第三进料斗30位于转轴18一侧，有益于快速添加催化剂；

进一步地，所述第一过滤桶2和第二过滤桶3底部均设置为圆锥状，有益于烟气脱硝脱硫时产生的粉尘从出尘管26和出料管29排出；

进一步地，所述清洁刷23一侧与过滤网21相接触，有益于对过滤网21刷动防止过滤网21堵塞。

实施场景具体为：在本实用新型投入实际使用中，可先通过第一进料斗25向第一过滤桶2内部添加氧化钙粉末，而后接通电源启动电机4，电机4转动通过第一齿轮5将带动第二齿轮9转动，从而使得第一螺纹杆8带动搅拌棒13转动，最终使得氧化钙粉末均匀分散在第一过滤桶2内部，而后通过进烟管24通入烟气，烟气进入后将与氧化钙粉末充分接触，从而发生反应，除去烟气中的二氧化硫并生成碳酸钙且沉积在第一过滤桶2底部，而后烟气将通过过滤网21进入输送管10中从而进入第二过滤桶3内部，工作人员可从第二进料斗27向第二过滤桶3内部添加氨气，从第三进料斗30向研磨箱16中加入催化剂，同时电机4工作带动第一链轮6转动，通过第一链条和第二链轮14将带动第二螺纹杆12转动，从而使得第三链轮15转动，最终通过第二链条和第四链轮19将带动转轴18转动，从而使得研磨块17在研磨箱16内部转动，快速将催化剂研磨成粉末后进入第二过滤桶3内部，同时第二螺纹杆12将带动其外侧搅拌棒13转动，使得第二过滤桶3内部的烟气和催化剂以及氨气混合均匀充分接触，从而使得氨气快速高效的对烟气中NO发生反应进行吸收，最终烟气将通过吸烟罩20和过滤网21过滤后从出烟管28排出，同时在过滤工作进行时，第一螺纹杆8和第二螺纹杆12将不断带动两个支撑板22和清洁刷23对过滤网21进行刷动，可避免过滤网21发生堵塞，最终工作人员可通过出尘管26和出料管29取出反应后的废料，通过设置电机4、第一齿轮5、第二齿轮9和第一螺纹杆8，使得第一螺纹杆8快速带动第一过滤桶2内部搅拌棒13转动，使得第一过滤桶2内部烟气充分与加入的氧化钙粉末相接触，反应更加彻底，同时通过设置第一链轮6、第二链轮14、第三链轮15、第四链轮19、第一链条和第二链条，可快速带动第二螺纹杆12和转轴18转动，可快速将催化剂研磨成细粉并使得第二过滤桶3内部搅拌棒13快速转动，将烟气与加入的氨气以及催化剂充分接触并反应完全，提高了烟气的脱硝脱硫效率同时提高了烟气的脱硝脱硫质量，该实施方式具体解决了现有技术中脱硝脱硫时往往无法时烟气充分反应，导致烟气脱硝脱硫不够彻底，效率不高的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，电机4转动通过第一齿轮5将带动第二齿轮9转动，第一螺纹杆8带动搅拌棒13转动，最终氧化钙粉末均匀分散在第一过滤桶2内部，烟气进入后将与氧化钙粉末充分接触发生反应，生成碳酸钙且沉积在第一过滤桶2底部，而后烟气通过输送管10进入第二过滤桶3内部，向第二过滤桶3内部添加氨气，向研磨箱16中加入催化剂，同时电机4工作带动第一链轮6转动，通过第一链条和第二链轮14将带动第二螺纹杆12转动，第三链轮15转动，最终通过第二链条和第四链轮19带动转轴18转动，研磨块17在研磨箱16内部转动，快速将催化剂研磨成粉末后进入第二过滤桶3内部，同时第二螺纹杆12将带动其外侧搅拌棒13转动，使得第二过滤桶3内部的烟气和催化剂以及氨气混合均匀充分接触，从而使得氨气快速高效的对烟气中NO发生反应进行吸收，最终烟气将通过吸烟罩20和过滤网21过滤后从出烟管28排出，同时在过滤工作进行时，第一螺纹杆8和第二螺纹杆12将不断带动两个支撑板22和清洁刷23对过滤网21进行刷动，可避免过滤网21发生堵塞，最终工作人员可通过出尘管26和出料管29取出反应后的废料。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部嵌设有脱硝脱硫机构；

所述脱硝脱硫机构包括第一过滤桶(2)，所述第一过滤桶(2)一侧设有第二过滤桶(3)，所述第一过滤桶(2)和第二过滤桶(3)均固定嵌设在支撑架(1)内部，所述第一过滤桶(2)顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴上固定套接有第一齿轮(5)和第一链轮(6)，所述第一链轮(6)位于第一齿轮(5)顶部，所述第一过滤桶(2)内部固定连接有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)顶部嵌设有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)顶端延伸至第一过滤桶(2)顶部外侧，所述第一螺纹杆(8)顶端固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(5)啮合连接，所述第一过滤桶(2)和第二过滤桶(3)之间固定连接有输送管(10)，所述第二过滤桶(3)内部固定连接有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)顶部嵌设有第二螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(8)和第二螺纹杆(12)外侧均固定套接有多个搅拌棒(13)，所述第二螺纹杆(12)顶部延伸至第二过滤桶(3)顶部外侧，所述第二螺纹杆(12)顶端固定连接有第二链轮(14)和第三链轮(15)，所述第二链轮(14)位于第三链轮(15)顶部，所述第二过滤桶(3)顶部固定连接有研磨箱(16)，所述研磨箱(16)内部设有研磨块(17)，所述研磨块(17)顶部固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)顶端延伸至研磨箱(16)顶部外侧，所述转轴(18)顶端固定连接有第四链轮(19)，所述第一链轮(6)和第二链轮(14)之间通过第一链条相连接，所述第三链轮(15)和第四链轮(19)之间通过第二链条相连接，所述第一过滤桶(2)和第二过滤桶(3)一侧内壁均固定连接有吸烟罩(20)，所述吸烟罩(20)内部均固定嵌设有过滤网(21)，两个所述吸烟罩(20)分别位于输送管(10)和出烟管(28)一侧，所述第一螺纹杆(8)和第二螺纹杆(12)一侧均固定连接有支撑板(22)，两个所述支撑板(22)一侧均固定连接有清洁刷(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)与第一过滤桶(2)和第一支撑杆(7)连接处均通过第一密封轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)与第二过滤桶(3)和第二支撑杆(11)连接处均通过第二密封轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，其特征在于：所述第一过滤桶(2)一侧固定连接有进烟管(24)，所述第一过滤桶(2)顶部固定连接有第一进料斗(25)，所述第一过滤桶(2)底部固定连接有出尘管(26)，所述第二过滤桶(3)顶部固定连接有第二进料斗(27)，所述第二过滤桶(3)一侧固定连接有出烟管(28)，所述第二过滤桶(3)底部固定连接有出料管(29)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，其特征在于：所述进烟管(24)、第一进料斗(25)、出尘管(26)、出烟管(28)、输送管(10)、第二进料斗(27)和出料管(29)上均设有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，其特征在于：所述研磨箱(16)顶部固定连接有第三进料斗(30)，所述第三进料斗(30)位于转轴(18)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，其特征在于：所述第一过滤桶(2)和第二过滤桶(3)底部均设置为圆锥状。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉高效低温脱硝脱硫新装置，其特征在于：所述清洁刷(23)一侧与过滤网(21)相接触。

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