CN211178975U - 一种轴承运动轨迹检测装备 - Google Patents
一种轴承运动轨迹检测装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211178975U CN211178975U CN201922377186.3U CN201922377186U CN211178975U CN 211178975 U CN211178975 U CN 211178975U CN 201922377186 U CN201922377186 U CN 201922377186U CN 211178975 U CN211178975 U CN 211178975U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- parameter
- holder
- radial
- data processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种轴承运动轨迹检测装备，包括：位置测量系统，位置测量系统包括：至少一个径向传感器，径向传感器设在保持架一侧的平面上以用于测量轴承运动的第一参数；至少一个位移传感器，位移传感器设在保持架的端面上以用于测量轴承运动的第二参数；数据处理系统；反馈系统。根据本实用新型实施例的轴承运动轨迹检测装备，可用于轴承保持架故障状态诊断，为滚动轴承保持架运动稳定性影响因素提供了依据，可检测金属或非金属材料轴承保持架的径向振动位移，通过相应的数据处理系统得到保持架的运动轨迹图，从而根据轴承保持架的运动轨迹及其信号模式识别和技术分析，判断保持架及轴承的运动特征。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承运动轨迹技术领域，尤其涉及一种轴承运动轨迹检测装备。
背景技术
在滚动轴承中，保持架与滚动件和内外圈之间存在着摩擦、磨损和碰撞，产生的摩擦力和碰撞力对保持架的运动和稳定性有很大的影响，当保持架结构参数设计不合理、制造精度不高及运行状况不良时，会造成保持架质心轨迹不稳定，所以测量保持架质心轨迹在分析轴承运动特征中显得非常重要。
当前国内外对轴承保持架运动轨迹研究工作虽然很多，但是检测到的信号品质不够理想，不能够准确地判断保持架及轴承的运动特征。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种轴承运动轨迹检测装备，能够根据轴承保持架的运动轨迹及其信号模式识别和技术分析，判断保持架及轴承的运动特征。
根据本实用新型第一方面实施例的轴承运动轨迹检测装备，轴承包括内圈、外圈、保持架和滚动件，所述轴承运动轨迹检测装备包括：位置测量系统，所述位置测量系统包括：至少一个径向传感器，所述径向传感器设在所述保持架一侧的平面上以用于测量所述轴承运动的第一参数；至少一个位移传感器，所述位移传感器设在所述保持架的端面上以用于测量所述轴承运动的第二参数；数据处理系统，所述数据处理系统与所述径向传感器和所述位移传感器分别相连以接收并处理所述第一参数和所述第二参数；反馈系统，所述反馈系统与所述数据处理系统相连以根据所述数据处理系统的处理结果进行反馈。
根据本实用新型实施例的轴承运动轨迹检测装备，可用于轴承保持架故障状态诊断，为滚动轴承保持架运动稳定性影响因素提供了依据，可检测金属或非金属材料轴承保持架的径向振动位移，通过相应的数据处理系统得到保持架的运动轨迹图，从而根据轴承保持架的运动轨迹及其信号模式识别和技术分析，判断保持架及轴承的运动特征。
根据本实用新型实施例的轴承运动轨迹检测装备还可以具有以下附加技术特征。
根据本实用新型的一个实施例，所述径向传感器为两个。
根据本实用新型的一个实施例，所述保持架一侧的径向平面安装两个相互垂直的所述径向传感器，两个所述径向传感器的交点作为标准圆的圆心，即所述轴承一侧的中心。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一参数包括偏离所述标准圆的圆心的水平位移和垂直位移。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一参数还包括偏离所述标准圆的圆周的误差。
根据本实用新型的一个实施例，所述位移传感器为一个。
根据本实用新型的一个实施例，所述第二参数为轴向平移位移。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的轴承运动轨迹检测装备的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的轴承及位置测量系统的结构示意图。
附图标记：
轴承运动轨迹检测装备100；位置测量系统10；径向传感器11；位移传感器12；数据处理系统20；反馈系统30；轴承200；保持架40。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的轴承运动轨迹检测装备100。
根据本实用新型实施例的轴承运动轨迹检测装备100用于检测轴承200运动轨迹，轴承200包括内圈、外圈、保持架40和滚动件，轴承运动轨迹检测装备100包括位置测量系统10、数据处理系统20和反馈系统30。
具体而言，如图1和图2所示，位置测量系统10包括至少一个径向传感器11和至少一个位移传感器12，径向传感器11设在保持架40一侧的平面上以用于测量轴承200运动的第一参数，位移传感器12设在保持架40的端面上以用于测量轴承200运动的第二参数，数据处理系统20与径向传感器11和位移传感器12分别相连以接收并处理第一参数和第二参数，反馈系统30与数据处理系统20相连以根据数据处理系统20的处理结果进行反馈。
换言之，轴承运动轨迹检测装备100主要由位置测量系统10、数据处理系统20和反馈系统30组成，如图以轴承200一侧的中心为圆心建立三维直角坐标系，该三维直角坐标系以轴承200一侧所在的平面为XY面，以轴承200轴线所在的直线为Z轴，其中，径向传感器11和位移传感器12分别检测第一参数和第二参数，数据处理系统20梳理第一参数和第二参数，数据处理系统20可使用NRF52832芯片，该芯片具有高处理能力特点，支持蓝牙、4G等无线技术，反馈系统30根据数据处理系统20的处理结果给出相应的提示，以便于跟踪轴承200的使用状态和使用寿命。
由此，根据本实用新型实施例的轴承运动轨迹检测装备100，可用于轴承200保持架40故障状态诊断，为滚动轴承200保持架40运动稳定性影响因素提供了依据，可检测金属或非金属材料轴承200保持架40的径向振动位移，通过相应的数据处理系统20得到保持架40的运动轨迹图，从而根据轴承200保持架40的运动轨迹及其信号模式识别和技术分析，判断保持架40及轴承200的运动特征。
根据本实用新型的一个实施例，径向传感器11为两个。进一步地，保持架40一侧的径向平面安装两个相互垂直的径向传感器11（两个径向传感器11分别设在X轴和Y轴上），两个径向传感器11的交点作为标准圆的圆心，即轴承200一侧的中心。
在本实用新型的一个实施例中，第一参数包括偏离标准圆的圆心的水平位移和垂直位移。可选地，第一参数还包括偏离标准圆的圆周的误差。
根据本实用新型的一个实施例，位移传感器12为一个。进一步地，第二参数为轴向平移位移。由于保持架40的绝对轴心是无法确定的，在保持架40的断面布置位移传感器12以采集轴心的轴向（Z轴）平移位移。
轴向位移的测量值有四部分组成：轴向的攒动、绕X轴的偏转自由度引起的轴向位移、绕Y轴的偏转自由度引起的轴向位移、采集点处采集到的断面形貌误差，由此，可以实现保持架40端面跳动的高精度测量。
总而言之，根据本实用新型实施例的轴承运动轨迹检测装备100，可用于轴承200保持架40故障状态诊断，为滚动轴承200保持架40运动稳定性影响因素提供了依据，可检测金属或非金属材料轴承200保持架40的径向振动位移，通过相应的数据处理系统20得到保持架40的运动轨迹图，从而根据轴承200保持架40的运动轨迹及其信号模式识别和技术分析，判断保持架40及轴承200的运动特征。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴承运动轨迹检测装备，轴承包括内圈、外圈、保持架和滚动件，其特征在于，所述轴承运动轨迹检测装备包括：
位置测量系统，所述位置测量系统包括：
至少一个径向传感器，所述径向传感器设在所述保持架一侧的平面上以用于测量所述轴承运动的第一参数；
至少一个位移传感器，所述位移传感器设在所述保持架的端面上以用于测量所述轴承运动的第二参数；
数据处理系统，所述数据处理系统与所述径向传感器和所述位移传感器分别相连以接收并处理所述第一参数和所述第二参数；
反馈系统，所述反馈系统与所述数据处理系统相连以根据所述数据处理系统的处理结果进行反馈。
2.根据权利要求1所述的轴承运动轨迹检测装备，其特征在于，所述径向传感器为两个。
3.根据权利要求1所述的轴承运动轨迹检测装备，其特征在于，所述保持架一侧的径向平面安装两个相互垂直的所述径向传感器，两个所述径向传感器的交点作为标准圆的圆心，即所述轴承一侧的中心。
4.根据权利要求3所述的轴承运动轨迹检测装备，其特征在于，所述第一参数包括偏离所述标准圆的圆心的水平位移和垂直位移。
5.根据权利要求3所述的轴承运动轨迹检测装备，其特征在于，所述第一参数还包括偏离所述标准圆的圆周的误差。
6.根据权利要求1所述的轴承运动轨迹检测装备，其特征在于，所述位移传感器为一个。
7.根据权利要求1所述的轴承运动轨迹检测装备，其特征在于，所述第二参数为轴向平移位移。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922377186.3U CN211178975U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种轴承运动轨迹检测装备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922377186.3U CN211178975U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种轴承运动轨迹检测装备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211178975U true CN211178975U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71802760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922377186.3U Active CN211178975U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种轴承运动轨迹检测装备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211178975U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116221038A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-06 | 山东金帝精密机械科技股份有限公司 | 一种基于风电轴承保持架的轴承运行监测方法及设备 |
| CN116223037A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-06 | 山东金帝精密机械科技股份有限公司 | 一种风电轴承保持器的运行监测方法及设备 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922377186.3U patent/CN211178975U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116223037A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-06 | 山东金帝精密机械科技股份有限公司 | 一种风电轴承保持器的运行监测方法及设备 |
| CN116223037B (zh) * | 2023-05-09 | 2023-09-19 | 山东金帝精密机械科技股份有限公司 | 一种风电轴承保持器的运行监测方法及设备 |
| CN116221038A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-06 | 山东金帝精密机械科技股份有限公司 | 一种基于风电轴承保持架的轴承运行监测方法及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211178975U (zh) | 一种轴承运动轨迹检测装备 | |
| CN111692954B (zh) | 多尺寸缸孔圆柱度检测装置 | |
| CN108007310B (zh) | 一种发动机缸套自动测量设备 | |
| CN101308155A (zh) | 机械臂校准 | |
| CN106441194B (zh) | 差速器壳体半球直径测量用非标检具及其测量方法 | |
| CN106449454B (zh) | 晶圆表面铜层厚度多点测量系统 | |
| CN110186398A (zh) | 一种具有运动偏差实时测量功能的旋转工作台及测量方法 | |
| CN102003928A (zh) | 活塞桥部内壁二侧圆弧中心距的检测装置及使用方法 | |
| CN207214983U (zh) | 汽车轮毂轴承小内圈轴向特征量测量装置 | |
| CN208765639U (zh) | 一种轴承游隙检测辅助装置 | |
| CN108195249B (zh) | 孔位检测工装 | |
| CN212931902U (zh) | 角接触球轴承接触角检测仪 | |
| CN201795756U (zh) | 活塞桥部内壁二侧圆弧中心距的检测装置 | |
| CN215147387U (zh) | 球杆仪与电容位移传感器组合的机床三维误差测量装置 | |
| CN212328958U (zh) | 一种平面度检测设备 | |
| CN113804137A (zh) | 一种环形锻铸件用快速无损检测装置 | |
| JP2009145152A (ja) | 測定装置 | |
| KR100687650B1 (ko) | 나노미터 스케일의 측정 및 가공을 위한 센서 장치 | |
| US5806199A (en) | Three-dimensional part measurement system | |
| CN109827903B (zh) | 一种活塞检测缺陷检测装置及方法 | |
| CN2563549Y (zh) | 保持架窗孔直径、基准高度检具 | |
| CN103363917B (zh) | 激光数显二点间距测量仪及二点间距测量方法 | |
| CN219347628U (zh) | 一种同心度检测装置 | |
| CN212633487U (zh) | 陶瓷球体筛选装置 | |
| CN220270404U (zh) | 一种转子位移检测的传感器组件和电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |