CN211175009U - 一种新型滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型滑块，该滑块包括回珠器、限位片、限位垫片、端帽、密封片和若干个滚珠，所述回珠器凹槽内壁两侧设有条形凸块，所述条形凸块上下两端设有对称滚珠槽，所述回珠器两侧凸起部分设有通孔，所述滚珠槽配合限位片和限位垫片构成滚珠限位通道，所述滚珠设置于通孔和限位通道内，并通过限位片和限位垫片嵌合连接所述端帽构成滚珠循环传动机构，通过限位片与限位垫片的设置，配合端帽对滚珠槽上的滚珠限位，可对损坏的滚珠进行更换，增加滑块使用寿命，通过循环传动机构的设置，使滑块与导轨的摩擦力更小；本实用新型具备结构简单，滑动过程中噪音低，所属作用力更小，使用寿命更长。

Description

一种新型滑块

技术领域

本实用新型涉及自动化传输领域，具体为一种新型滑块。

背景技术

随着工业自动化越来越普及应用在生产当中，直线传输经常要用到滑块与滑轨装置，滑轨上的滑块可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，在自动送料机构、冲床和内燃机等机械中广泛应用到，滑块一般包括有滚珠与滑槽，滑块在工作过程中，滑块中的滚珠由于长时间在滑块里面滚动，使得滑块发热产生形变，传统滑块结构复杂，滑块与滑轨接触面摩擦力大，产生的噪音大，滑块内部的滚珠冲撞滑槽，导致滚珠磨损损坏，长时间工作中容易脱离滑槽，滑块工作稳定性差，精度不准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型滑块，新型滑块具备构造简单，滑块不容易产生形变，滑块与滑轨接触面摩擦力小，产生的噪音小，且内部滚珠不易脱离滑槽，滑块工作稳定性好，精度高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滑块，包括滑块本体，所述滑块本体包括回珠器、限位片、限位垫片、端帽、密封片和若干个滚珠，所述回珠器横截面呈“U”型状结构，所述回珠器凹槽内壁两侧设有条形凸块，所述条形凸块上下两端设有对称设置的滚珠槽，所述滚珠通过限位片和限位垫片设置于滚珠槽内，所述端帽横截面和密封片横截面与所述回珠器横截面的形状大小相匹配，所述端帽通过限位片和限位垫片固定连接于回珠器两侧，所述密封片位于端帽外侧，并与端帽固定连接，所述滑块本体横向截面呈“U”型状。

优选的，所述回珠器“U” 型状的两侧凸起部分设有通孔，所述滚珠槽配合限位片和限位垫片构成上下两组滚珠限位通道。

优选的，所述滚珠设置于通孔和限位通道内，并通过限位片和限位垫片嵌合连接所述端帽，所述端帽设有回旋槽，所述回旋槽呈圆环状凹槽，所述回旋槽位于滚珠槽与通孔的一侧，所述回旋槽连接滚珠槽与通孔两端构成上下两组滚珠循环传动机构。

优选的，所述通孔与滚珠槽平行设置，所述滚珠的直径尺寸均略微小于通孔横截面的直径的尺寸。

优选的，所述限位片包括限位端面和保护端面，所述限位端面两端设有向外延伸的凸片，所述端帽设有可与凸片嵌合连接的凹槽，该凹槽与凸片位置相配，所述端帽凹槽部分的两侧顶角设有下陷台阶，所述下陷台阶与保护端面贴合连接，所述限位端面配合上端滚珠槽构成滚珠限位通道。

优选的，所述限位垫片位于回珠器凹槽底面，并与其贴合连接，所述限位垫片设有卡位块，所述端帽设有可与卡位块嵌合连接的卡位凹槽，所述卡位凸块与卡位凹槽位置相对应，所述限位垫片上端面靠近滚珠槽两侧设有限位块，所述限位块配合下端滚珠槽构成滚珠限位通道。

优选的，所述回珠器的凹槽两侧设有条形凸块，所述条形凸块配合上下两端滚珠槽上的滚珠构成导轨滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限位片与上端滚珠槽配合对滚珠的限位设置以及限位垫片与下端滚珠槽配合对滚珠的限位设置，配合端帽对滚珠槽上的滚珠限位，该设置容易拆卸滚珠，当滚珠磨损损坏时可以通过拆卸限位片和限位垫片，对滚珠进行更换，更换后滑块可继续使用，使用寿命更长。

2、本实用新型通过滚珠循环传动机构的设置，滑块沿导轨滑动时，滚珠沿滚珠循环传动机构内部循环传动，同时滚珠自身转动，使导轨与滚珠产生的摩檫力更小，产生的噪音小，滑块的推动时所需的作用力更小。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型横向剖视图；

图6为本实用新型纵向剖视图；

图7为本实用新型限位片示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、滑块本体；2、滚珠；3、端帽；4、回珠器；5、回旋槽；6、通孔；7、滚珠槽；8、限位垫片；9、下陷台阶；10、保持片；11、保护端面；12、限位端面；13、限位块；15、回旋槽；16、密封片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供的一种实施例：一种新型滑块，包括滑块本体1，所述滑块本体1包括回珠器4、限位片10、限位垫片8、端帽3、密封片16和若干个滚珠2，所述回珠器4横截面呈“U”型状结构，所述回珠器4凹槽内壁两侧设有条形凸块15，所述条形凸块15上下两端设有对称设置的滚珠槽7，所述滚珠2通过限位片10和限位垫片8设置于滚珠槽7内，所述端帽3横截面和密封片16横截面与所述回珠器4横截面的形状大小相匹配，所述端帽3通过限位片10和限位垫片8固定连接于回珠器4两侧，所述密封片16位于端帽3外侧，并与端帽3固定连接，所述滑块本体1横向截面呈“U”型状；

优选的，所述回珠器4“U” 型状的两侧凸起部分设有通孔6，所述滚珠槽7配合限位片10和限位垫片8构成上下两组滚珠限位通道。

优选的，所述滚珠2设置于通孔6和限位通道内，并通过限位片10和限位垫片8嵌合连接所述端帽3，所述端帽3设有回旋槽5，所述回旋槽5呈圆环状凹槽，所述回旋槽5位于滚珠槽7和通孔6的一侧，所述回旋槽5连接滚珠槽7两端和通孔6两端构成上下两组滚珠循环传动机构，所述滚珠2在滚珠槽7与通孔之间循环传动，同时滚珠2自身转动，滚珠2与导轨接触时，滚珠2与导轨接触时摩檫力更小，产生噪音更小，推动滑块的所需作用力更小。

优选的，所述通孔6与滚珠槽7平行设置，所述滚珠2的直径尺寸均略微小于通孔6横截面的直径的尺寸，滚珠2可在通孔中转动传动。

优选的，所述限位片10包括限位端面12和保护端面11，所述限位端面12两端设有向外延伸的凸片，所述端帽3设有可与凸片嵌合连接的凹槽，该凹槽与凸片位置相配，所述端帽3凹槽部分的两侧顶角设有下陷台阶9，所述下陷台阶9与保护端面11贴合连接，所述限位端面12配合上端滚珠槽7构成滚珠限位通道，所述限位端面12与滚珠2接触连接，使滚珠2卡位于滚珠槽7内，使其不会掉落。

优选的，所述限位垫片8位于回珠器4凹槽底面，并与其贴合连接，所述限位垫片8设有卡位块，所述端帽3设有可与卡位块嵌合连接的卡位凹槽，所述卡位凸块与卡位凹槽位置相对应，所述限位垫片8上端面靠近滚珠槽7两侧设有限位块13，所述限位块13配合下端滚珠槽7构成滚珠限位通道，所述卡位凸块与滚珠2接触连接，使滚珠2卡位于滚珠槽7内，使其不会掉落。

优选的，所述回珠器4的凹槽两侧设有条形凸块15，所述条形凸块15配合上下两端滚珠槽7上的滚珠2构成导轨滑动槽，导轨通过两侧导轨滑动槽进行卡位，再通过滚珠2在滚珠循环传动机构中的转动，使滑块1在导轨上传动。

工作原理：滑块本体1通过两侧导轨滑动槽装在直线导轨上，滚珠槽7中的滚珠2与直线导轨接触，滑块本体1“U”型底部的一侧端面固定连接负载，在外力的作用下推动滑块本体1，滚珠槽7中的滚珠2在滚珠循环传动机构中的转动，同时滚珠自身转动，所述滚珠2表面与导轨接触，且限位片10与限位垫8片分别对滚珠槽7中的滚珠2进行限位，以防止滚珠2掉出，滑块本体1通过导轨滑动槽卡位于导轨上，滑块本体1就可以带动负载并沿着导轨运动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型滑块，其特征在于：包括滑块本体（1），所述滑块本体（1）包括回珠器（4）、限位片（10）、限位垫片（8）、端帽（3）、密封片（16）和若干个滚珠（2），所述回珠器（4）横截面呈“U”型状结构，所述回珠器（4）凹槽内壁两侧设有条形凸块（15），所述条形凸块（15）上下两端设有对称滚珠槽（7），所述限位片（10）与上端滚珠槽（7）配合对滚珠（2）进行限位，所述限位垫片（8）与下端滚珠槽（7）配合对滚珠（2）进行限位，所述端帽（3）横截面和密封片（16）横截面与所述回珠器（4）横截面的形状大小相匹配，所述端帽（3）通过限位片（10）和限位垫片（8）固定连接于回珠器（4）两侧，所述密封片（16）位于端帽（3）外侧，并与端帽（3）固定连接，所述滑块本体（1）横向截面呈“U”型状；

所述回珠器（4）“U” 型状的两侧凸起部分设有通孔（6），所述滚珠槽（7）配合限位片（10）和限位垫片（8）构成上下两组滚珠限位通道；

所述滚珠（2）设置于通孔（6）和限位通道内，并通过限位片（10）和限位垫片（8）嵌合连接所述端帽（3），所述端帽（3）设有回旋槽（5），所述回旋槽（5）呈圆环状凹槽，所述回旋槽（5）位于滚珠槽（7）和通孔（6）的一侧，所述回旋槽（5）连接滚珠限位通道和通孔（6）两端构成上下两组滚珠循环传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型滑块，其特征在于：所述通孔（6）与滚珠槽（7）平行设置；所述滚珠（2）的直径尺寸均略微小于通孔横截面的直径的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种新型滑块，其特征在于：所述限位片（10）包括限位端面（12）和保护端面（11），所述限位端面（12）两端设有向外延伸的凸片，所述端帽（3）设有可与凸片嵌合连接的凹槽，该凹槽与凸片位置相配，所述端帽（3）凹槽部分的两侧顶角设有下陷台阶（9），所述下陷台阶（9）与保护端面（11）贴合连接，所述限位端面（12）配合上端滚珠槽（7）构成滚珠限位通道。

4.根据权利要求1所述的一种新型滑块，其特征在于：所述限位垫片（8）位于回珠器（4）凹槽底面，并与其贴合连接，所述限位垫片（8）设有卡位块，所述端帽（3）设有可与卡位块嵌合连接的卡位凹槽，所述卡位凸块与卡位凹槽位置相对应，所述限位垫片（8）上端面靠近滚珠槽（7）两侧设有限位块（13），所述限位块（13）配合下端滚珠槽（7）构成滚珠限位通道。

5.根据权利要求1所述的一种新型滑块，其特征在于：所述回珠器（4）的凹槽两侧设有条形凸块（15），所述条形凸块（15）配合上下两端滚珠槽（7）上的滚珠（2）构成导轨滑动槽。

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