CN211174646U - 一种内循环冷却潜污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：包括电机腔、涡壳腔、冷却套，所述电机腔的外侧设有冷却套，所述冷却套的下部设有循环腔，所述循环腔与所述电机腔之间设有隔离油腔，所述循环腔的下部设有涡壳腔，所述涡壳腔与循环腔之间设有热交换器。与现有技术相比，本实用新型采用与主轴同转速的循环冷却叶轮作为冷却液循环动力源，通过热交换器将冷却液从电机外壳处吸收的热量与涡壳内的污水进行热量交换，降低了冷却液的温度，反复循环达到电机热平衡；隔离油腔内设计双重端面机械密封，与涡壳腔内的单端面机械密封一起组成三道密封，克服了冷却液的低粘度影响，有效防止冷却液水蒸发进入电机腔并在电机接线腔内形成水凝露现象。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及内循环冷却潜污泵的设计技术领域，特别涉及一种内循环冷却潜污泵。
【背景技术】
内循环冷却潜污泵是一种泵与电机连体,并同时可以旱式或潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,该类泵明显具有以下几个方面的优点：结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用；安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便；连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷相对较小,寿命比一般泵要长得多；振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
现有技术中，单端面机封型内循环潜污泵主要存在乙二醇冷却液容易水化后容易进入电机腔产生凝露的现象，易造成绝缘降低发生停机。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种内循环冷却潜污泵，其旨在解决现有技术中单端面机封型内循环潜污泵主要存在乙二醇冷却液容易水化后容易进入电机腔产生凝露的现象，易造成绝缘降低发生停机等问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：包括电机腔、涡壳腔、冷却套、循环腔、隔离油腔和热交换器，所述电机腔的外侧设有冷却套，所述冷却套的下部设有循环腔，所述循环腔与所述电机腔之间设有隔离油腔，所述循环腔的下部设有涡壳腔，所述涡壳腔与循环腔之间设有热交换器，所述电机腔内设有电机轴，所述涡壳腔内设有叶轮，所述电机轴的下端由上至下依次穿过隔离油腔、循环腔、热交换器和叶轮。
作为优选，所述电机轴位于所述隔离油腔的部分的设有双重端面机械密封。
作为优选，所述电机轴位于所述涡壳腔的部分的设有单端面机械密封。
作为优选，所述循环腔内设有循环冷却叶轮，所述循环冷却叶轮位于所述电机轴上，所述循环冷却叶轮与所述电机轴之间设有锥形套。
作为优选，所述隔离油腔中设有冷却液泄漏监控探头。
作为优选，所述冷却套与电机腔的外部之间设有液位探头。
作为优选，所述循环腔的内部设有温度传感器。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种内循环冷却潜污泵，结构合理，采用与主轴同转速的循环冷却叶轮作为冷却液循环动力源，热交换器安装在涡壳上部，通过热交换器将冷却液从电机外壳处吸收的热量与涡壳内的污水进行热量交换，降低了冷却液的温度，反复循环达到电机热平衡；通过调整冷却液配合比，设计用温度传感器冷却液的冷却效果、热量交换情况，用液位探头和冷却液泄露监控探头冷却液蒸发和泄漏情况；设计一个隔离油腔，隔离油腔内设计双重端面机械密封，与涡壳腔内的单端面机械密封一起组成三道密封，克服了冷却液的低粘度影响，有效防止冷却液水蒸发进入电机腔并在电机接线腔内形成水凝露现象。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种内循环冷却潜污泵的结构示意图。
图中：1-电机腔、11-电机轴、2-涡壳腔、21-叶轮、3--冷却套、31-液位检测探头、4-循环腔、41-循环冷却叶轮、5-隔离油腔、6-热交换器、7-双重端面机械密封、8-单端面机械密封。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1，本实用新型实施例提供一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：包括电机腔1、涡壳腔2、冷却套3、循环腔4、隔离油腔5和热交换器6，所述电机腔1的外侧设有冷却套3，所述冷却套3的下部设有循环腔4，所述循环腔4 与所述电机腔1之间设有隔离油腔5，所述循环腔4的下部设有涡壳腔2，所述涡壳腔2与循环腔4之间设有热交换器6，所述电机腔1内设有电机轴11，所述涡壳腔2内设有叶轮21，所述电机轴11的下端由上至下依次穿过隔离油腔5、循环腔4、热交换器6和叶轮21。
所述电机轴11位于所述隔离油腔5的部分的设有双重端面机械密封所述电机轴11位于所述涡壳腔2的部分的设有单端面机械密封，
所述循环腔4内设有循环冷却叶轮41，所述循环冷却叶轮41位于所述电机轴11上，所述循环冷却叶轮41与所述电机轴11之间设有锥形套。
所述隔离油腔5中设有冷却液泄漏监控探头。
所述冷却套3与电机腔1的外部之间设有液位检测探头31。
所述循环腔4的内部设有温度传感器。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种内循环冷却潜污泵在工作过程中，循环冷却叶轮41随电机轴11同转速转动，带动循环腔4内的冷却液形成循环路线，热交换器6安装在涡壳上部，通过热交换器6将冷却液从电机外壳处吸收的热量与涡壳腔2内的污水进行热量交换，降低了冷却液的温度，反复循环达到电机热平衡；通过调整冷却液配合比，设计用温度传感器冷却液的冷却效果、热量交换情况，用液位探头31和冷却液泄露监控探头冷却液蒸发和泄漏情况；隔离油腔内5设计双重端面机械密封7，与涡壳腔2内的单端面机械密封8一起组成三道密封，克服了冷却液的低粘度影响，有效防止冷却液水蒸发进入电机腔1并在电机接线腔内形成水凝露现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：包括电机腔(1)、涡壳腔(2)、冷却套(3)、循环腔(4)、隔离油腔(5)和热交换器(6)，所述电机腔(1)的外侧设有冷却套(3)，所述冷却套(3)的下部设有循环腔(4)，所述循环腔(4)与所述电机腔(1)之间设有隔离油腔(5)，所述循环腔(4)的下部设有涡壳腔(2)，所述涡壳腔(2)与循环腔(4)之间设有热交换器(6)，所述电机腔(1)内设有电机轴(11)，所述涡壳腔(2)内设有叶轮(21)，所述电机轴(11)的下端由上至下依次穿过隔离油腔(5)、循环腔(4)、热交换器(6)和叶轮(21)。
2.如权利要求1所述的一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：所述电机轴(11)位于所述隔离油腔(5)的部分的设有双重端面机械密封(7)。
3.如权利要求1所述的一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：所述电机轴(11)位于所述涡壳腔(2)的部分的设有单端面机械密封(8)。
4.如权利要求1所述的一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：所述循环腔(4)内设有循环冷却叶轮(41)，所述循环冷却叶轮(41)位于所述电机轴(11)上，所述循环冷却叶轮(41)与所述电机轴(11)之间设有锥形套。
5.如权利要求1所述的一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：所述隔离油腔(5)中设有冷却液泄漏监控探头。
6.如权利要求1所述的一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：所述冷却套(3)与电机腔(1)的外部之间设有液位检测探头(31)。
7.如权利要求1所述的一种内循环冷却潜污泵，其特征在于：所述循环腔(4)的内部设有温度传感器。
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