CN211171140U - 一种可调式枕套承载装置 - Google Patents

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刘兴
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本实用新型涉及一种承载装置,特别涉及一种可调式枕套承载装置。其包括固定面板和活动面板,所述活动面板能够沿着固定面板端面前后滑动,所述固定面板下端固定在固定面板支撑立柱上,固定面板支撑立柱固定在安装座上,安装座上固定两个活动面板支撑立柱,两个活动面板支撑立柱上端支撑活动面板;所述安装座上固定驱动电机,驱动电机驱动端连接驱动齿轮,活动面板上沿长度方向固设有传动齿条,驱动齿轮与传动齿条啮合连接。本实用新型通过活动面板的伸缩调节,能够适用于不同长度尺寸规格的枕套的展开承载放置。

Description

一种可调式枕套承载装置
技术领域
本实用新型涉及一种承载装置,特别涉及一种可调式枕套承载装置。
背景技术
现有技术中,枕套由枕套机生产出来,然后采用缝纫机进行连续缝纫。缝纫机进行连续缝纫后,相邻枕套的两侧边都有缝纫线连接,需要工人切断。切断后的残留线头会影响枕套的美观性,需要通过人工的方式将有线头的那一面翻到枕套内侧进行隐藏,再通过人工的方式将翻面的枕套进行收纳整理,整个过程费时费力,自动化程度较低,工作效率低下。
为了提高枕套生产的工作效率,专利号为CN201910057395的中国专利公开了一种枕套切边翻面生产线。其包括枕套切边装置和枕套翻面收纳装置,缝合好的枕套首先经过第一滑移机构驱动带动进入工作面板上,工作面板呈一定角度倾斜,使得枕套能够在工作面板上滑动到位,并由切刀机构对相邻枕套缝纫线进行切断。切断的枕套由枕套随带轮传送机构依次进入收纳箱中存放。然后,当收纳箱中枕套存满时,由工人手动将收纳好的枕套套在撑架上,由撑架上的结构配合人工进行半自动翻面,将带有线头的那一面翻到枕套内侧进行隐藏,将翻面的枕套进行收纳整理。接着,抓取装置水平移动到撑架位置,并抓取套在撑架上的枕套,将枕套带动到收纳架上,并通过压紧机构将枕套压紧在收纳架上。.
其中,枕套由带轮传送机构依次进入收纳箱中存放。收纳箱水平放置,枕套进入收纳箱上后,后续生产只能通过人工的方式将枕套拿出收纳箱,大大降低了工作效率,增加了工人的工作负担。同时,针对不同长度尺寸规格的枕套无法通用,需要更换不同的收纳箱进行收纳,增加了生产成本,降低了生产线的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调式枕套承载装置,能够适用于不同长度尺寸规格的枕套的展开承载放置,并能够方便机械手抓取进入下一个加工工位,提高了枕套生产的自动化,提高了枕套生产的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可调式枕套承载装置,包括固定面板和活动面板,固定面板、活动面板与水平面呈一定的夹角,所述活动面板能够沿着固定面板端面前后滑动,所述固定面板下端固定在固定面板支撑立柱上,固定面板支撑立柱固定在安装座上,安装座上固定两个活动面板支撑立柱,两个活动面板支撑立柱上端支撑活动面板;所述安装座上固定驱动电机,驱动电机驱动端连接驱动齿轮,活动面板上沿长度方向固设有传动齿条,驱动齿轮与传动齿条啮合连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机工作带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动带动随之啮合的传动齿条前后运动,驱动齿条带动活动面板随之前后运动,能够适用于不同长度尺寸规格的枕套的承载存放。
进一步的,固定面板面向活动面板一端设有过渡垫板,过渡垫板上表面面向固定面板一端边缘与固定面板上表面处于同一平面,过渡垫板上表面面向活动面板一端边缘与活动面板上表面处于同一平面。
通过采用上述技术方案,枕套运动到固定面板上后,顺着过渡垫板顺利的运动到活动面板上,过渡垫片的设置能够让枕套顺利的从固定面板上移动到活动面板上。
进一步的,活动面板上设有导向结构。
通过采用上述技术方案,活动面板伸缩时,导向结构对活动面板的伸缩起到导向作用,保证活动面板前后伸缩运动时的稳定性。
进一步的,导向结构包括固定在传动齿条左右两侧的两个导向滑轨,两个活动面板支撑立柱上分别设置导向滑槽,两个导向滑轨分别滑动连接在两个活动面板支撑立柱上设置的导向滑槽中。
通过采用上述技术方案,活动面板伸缩时,活动面板带动导向滑轨沿着活动面板支撑立柱上的导向滑槽前后运动,保证了活动面板前后伸缩运动时的稳定性。
进一步的,导向结构包括两个伸缩导套和两个伸缩导杆,两个伸缩导套固定在活动面板上并沿着传动齿条左右对称设置,两个伸缩导杆一端固定在固定面板上,两个伸缩导杆另一端分别滑动连接在两个伸缩导套中。
通过采用上述技术方案,活动面板伸缩时,活动面板带动伸缩导套沿着伸缩导杆前后运动,保证了活动面板前后伸缩运动时的稳定性。
进一步的,导向结构包括设置在固定面板内的面板滑槽,活动面板面向固定面板一侧伸入面板滑槽中,并能够沿着面板滑槽前后伸缩移动;所述固定面板下端设有与面板滑槽连通的齿条容纳槽。
通过采用上述技术方案,活动面板伸缩时,活动面板沿着固定面板的面板滑槽前后运动,保证了活动面板前后伸缩运动时的稳定性。
进一步的,安装座下方设有底座,底座上固定升降气缸,升降气缸驱动端连接安装座。
通过采用上述技术方案,升降气缸带动安装座上下升降,能够调节活动面板和固定面板的高度位置。
进一步的,底座四角分别固定升降导杆,安装座四角分别固定升降导套,安装座四角的升降导套分别滑动连接在底座四角的升降导杆上。
通过采用上述技术方案,安装座带动升降导套沿着升降导柱上下滑动,保证了安装座上下升降过程中的稳定性。
进一步的,安装座面向活动面板一侧通过连接件可拆卸的连接至少两个挡板。
通过采用上述技术方案,挡板连接在安装座面向活动面板一侧,能够阻挡从活动面板过来的枕套。
进一步的,挡板为L形结构,上挡板上设有长条形的调节孔,挡板和安装座之间的连接件位于调节孔中。
通过采用上述技术方案,拧松挡板和安装座之间的连接件,并调整连接件在调节孔中的位置,然后拧紧连接件,实现了挡板位置的调节。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过活动面板的伸缩调节,能够适用于不同长度尺寸规格的枕套的展开承载放置;
2.通过将枕套展开承载在活动面板和固定面板上,方便机械手抓取进入下一个加工工位,提高了枕套生产的自动化,提高了枕套生产的工作效率;
3.通过在活动面板前端设置挡板,能够起到阻挡枕套的效果;
4.通过在活动面板上设置导向结构,能够让活动面板在伸缩调节时更稳定;
5.通过在安装座下方设置升降气缸,能够让活动面板和固定面板实现高度位置的调节。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的第一视角立体图。
图2是本实用新型实施例一的第二视角立体图。
图3是本实用新型实施例二的立体图。
图4是本实用新型实施例三的立体图。
图5是本实用新型实施例三中固定面板立体图。
图中,1、固定面板;2、活动面板;3、固定面板支撑立柱;4、活动面板支撑立柱;5、驱动齿轮;6、驱动电机;7、传动齿条;8、电机支架;9、安装座;10、底座;11、升降气缸;12、升降导杆;13、升降导套;14、导向滑轨;15、导向滑槽;16、伸缩导杆;17、伸缩导套;18、挡板;19、调节槽;20、过渡垫板;21、面板滑槽;22、齿条容纳槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~2所示的实施一中, 主要包括固定面板1和活动面板2,固定面板1、活动面板2与水平面呈一定的夹角,使得枕套能够从固定面板1上滑动到活动面板2上,活动面板2能够沿着固定面板1端面前后滑动调整位置。
如图1所示,固定面板1面向活动面板2一端设有过渡垫板20,过渡垫板20上表面面向固定面板1一端边缘与固定面板1上表面处于同一平面,过渡垫板20上表面面向活动面板2一端边缘与活动面板2上表面处于同一平面,过渡垫片20的设置能够让枕套顺利的从固定面板上移动到活动面板2上。
如图2所示,固定面板1下端固定在固定面板支撑立柱3上,固定面板支撑立柱3固定在安装座9上。安装座9上固定两个活动面板支撑立柱4,两个活动面板支撑立柱4上端支撑活动面板2。
如图2所示,安装座9上固定驱动电机6,驱动电机6驱动端连接驱动齿轮5,活动面板2上沿长度方向固设有传动齿条7,驱动齿轮5与传动齿条7啮合连接。驱动电机6工作时,带动驱动齿轮5转动,驱动齿轮5转动又带动传动齿条7前后运动,传动齿条7带动活动面板7前后伸缩。
为了保证活动面板7前后伸缩运动时的稳定性,活动面板7上设有导向结构。如图2所示,导向结构包括固定在传动齿条7左右两侧的两个导向滑轨14,两个活动面板支撑立柱4上分别设置导向滑槽15,两个导向滑轨14分别滑动连接在两个活动面板支撑立柱4上设置的导向滑槽15中。
如图1所示,安装座9下方设有底座10,底座10上固定升降气缸11,升降气缸11驱动端连接安装座9,升降气缸11工作时带动安装座9上下升降运动,从而调节固定面板1和活动面板2的高度位置。
为了保证安装座9上下升降过程中的稳定性,底座10四角分别固定升降导杆12,安装座9四角分别固定升降导套13,安装座9四角的升降导套13分别滑动连接在底座10四角的升降导杆12上。
如图1所示,所述安装座9面向活动面板2一侧通过连接件可拆卸的连接至少两个L形结构的挡板18。为了前后调节挡板的位置,挡板18上设有长条形的调节孔19,挡板18和安装座9之间的连接件位于调节孔19中,通过调节孔19实现挡板前后位置的调节。
如图3所示的实施例二中,导向结构包括两个伸缩导套17和两个伸缩导杆16,两个伸缩导套17固定在活动面板2上并沿着传动齿条7左右对称设置。两个伸缩导杆16一端固定在固定面板1上,两个伸缩导杆16另一端分别滑动连接在两个伸缩导套17中。
如图4和5所示的实施例三中,导向结构包括设置在固定面板1内的面板滑槽21,活动面板2面向固定面板1一侧伸入面板滑槽21中,并能够沿着面板滑槽21前后伸缩移动。
为了避免固定面板1干涉到传动齿条7的设置,固定面板1下端设有与面板滑槽21连通的齿条容纳槽22,在活动面板2前后伸缩时,齿条容纳槽22能够容纳传动齿条7的前后伸缩。
本实用新型的具体实施过程:在工作时,根据枕套的长度调节活动面板相对固定面板的伸出长度。调节活动面板时,驱动电机工作带动传动齿轮转动,传动齿轮又带动传动齿条前后运动,传动齿条又随之带动活动面板前后伸缩。活动面板调节到位后开始承载枕套,枕套从固定面板一侧进入滑动到活动面板上,枕套的前端受挡板阻挡,使得枕套停留在活动面板和固定面板构成的承载平台上。根据使用需求,还能够升降调整整个承载平台的高度位置。在进入下一个工位时,机械夹爪抓住枕套的下端,然后拖动枕套到下一个工位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可调式枕套承载装置,包括固定面板(1)和活动面板(2),固定面板(1)、活动面板(2)与水平面呈一定的夹角,其特征在于:所述活动面板(2)能够沿着固定面板(1)端面前后滑动,所述固定面板(1)下端固定在固定面板支撑立柱(3)上,固定面板支撑立柱(3)固定在安装座(9)上,安装座(9)上固定两个活动面板支撑立柱(4),两个活动面板支撑立柱(4)上端支撑活动面板(2);所述安装座(9)上固定驱动电机(6),驱动电机(6)驱动端连接驱动齿轮(5),活动面板(2)上沿长度方向固设有传动齿条(7),驱动齿轮(5)与传动齿条(7)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式枕套承载装置,其特征在于:所述固定面板(1)面向活动面板(2)一端设有过渡垫板(20),过渡垫板(20)上表面面向固定面板(1)一端边缘与固定面板(1)上表面处于同一平面,过渡垫板(20)上表面面向活动面板(2)一端边缘与活动面板(2)上表面处于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种可调式枕套承载装置,其特征在于:所述活动面板(2)上设有导向结构。
4.根据权利要求3所述的一种可调式枕套承载装置,其特征在于:所述导向结构包括固定在传动齿条(7)左右两侧的两个导向滑轨(14),两个活动面板支撑立柱(4)上分别设置导向滑槽(15),两个导向滑轨(14)分别滑动连接在两个活动面板支撑立柱(4)上设置的导向滑槽(15)中。
5.根据权利要求3所述的一种可调式枕套承载装置,其特征在于:所述导向结构包括两个伸缩导套(17)和两个伸缩导杆(16),两个伸缩导套(17)固定在活动面板(2)上并沿着传动齿条(7)左右对称设置,两个伸缩导杆(16)一端固定在固定面板(1)上,两个伸缩导杆(16)另一端分别滑动连接在两个伸缩导套(17)中。
6.根据权利要求3所述的一种可调式枕套承载装置,其特征在于:所述导向结构包括设置在固定面板(1)内的面板滑槽(21),活动面板(2)面向固定面板(1)一侧伸入面板滑槽(21)中,并能够沿着面板滑槽(21)前后伸缩移动;所述固定面板(1)下端设有与面板滑槽(21)连通的齿条容纳槽(22)。
7.根据权利要求1所述的一种可调式枕套承载装置,其特征在于:所述安装座(9)下方设有底座(10),底座(10)上固定升降气缸(11),升降气缸(11)驱动端连接安装座(9)。
8.根据权利要求7所述的一种可调式枕套承载装置,其特征在于:所述底座(10)四角分别固定升降导杆(12),安装座(9)四角分别固定升降导套(13),安装座(9)四角的升降导套(13)分别滑动连接在底座(10)四角的升降导杆(12)上。
9.根据权利要求1所述的一种可调式枕套承载装置,其特征在于:所述安装座(9)面向活动面板(2)一侧通过连接件可拆卸的连接至少两个挡板(18)。
10.根据权利要求9所述的一种可调式枕套承载装置,其特征在于:所述挡板(18)为L形结构,上挡板(18)上设有长条形的调节孔(19),挡板(18)和安装座(9)之间的连接件位于调节孔(19)中。
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