CN211169291U - 一种光纤卷收装置 - Google Patents

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韩泽五
李丹阳
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李永通
李辉
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郭健
代文豪
汪修权
郎国伟
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Abstract

本实用新型涉及光纤生产技术领域,公开了一种光纤卷收装置。一种光纤卷收装置包括放线组件、收线组件、固定组件和移动组件。放线组件用于放置光纤盘具并释放光纤样品;收线组件包括收线盘,收线盘用于卷收放线组件释放的光纤样品;收线组件和放线组件由上至下连接于固定组件上;移动组件连接于固定组件并用于移动固定组件。本实用新型实现在装置上卷收待检测的光纤样品,又设置移动组件,使装置可随意移动,实现了随时随地卷收光纤样品,提高了生产效率,避免了破坏正常的复绕程序,提高了工作效率。收线组件和放线组件由上至下连接于固定组件,提高了装置的结构紧凑性,提高了空间利用率,降低了卷收装置放置地点的限制。

Description

一种光纤卷收装置
技术领域
本实用新型涉及光纤生产技术领域,尤其涉及一种光纤卷收装置。
背景技术
随着光纤行业的快速发展,光纤已广泛应用于各个领域中,光纤成品的合格率影响着各行各业。在光纤成品出厂前需要对其进行光学参数检测,为检测光纤的光学参数,需要从成品光纤的盘具上卷收并截取长度小于50米的光纤样品用于检测。目前卷收光纤样品通过复绕机完成,但复绕机体积庞大,不可移动,卷收光纤样品的工作只能在复绕机处完成,且使用复绕机卷收光纤样品的操作占用了复绕机,影响了正常复绕工序的工作效率,提高了生产成本。
基于此,亟需一种光纤卷收装置用来解决如上提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤卷收装置,该装置结构紧凑,且便于移动。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种光纤卷收装置,包括:
放线组件,所述放线组件用于放置光纤盘具并释放光纤样品;
收线组件,所述收线组件包括收线盘,所述收线盘用于卷收所述放线组件释放的所述光纤样品;
固定组件,所述收线组件和所述放线组件由上至下连接于所述固定组件上;
移动组件,所述移动组件连接于所述固定组件,用于移动所述固定组件。
优选地,所述固定组件包括固定柱和底座,所述固定柱垂直固定连接于所述底座的上表面。
优选地,所述收线组件还包括动力模块,所述动力模块的输出端穿设于所述固定柱并与所述固定柱转动连接,所述动力模块用于驱动所述收线盘转动。
优选地,所述收线组件还包括连接在所述动力模块输出端上的收线圆柱,所述收线盘套设于所述收线圆柱上,所述收线圆柱同轴连接于所述动力模块的输出端且与所述固定柱转动连接,所述动力模块用于驱动所述收线圆柱转动。
优选地,所述收线组件还包括锁紧件,所述锁紧件套设于所述收线圆柱上,且所述锁紧件的一端与所述收线盘的侧面抵接,所述锁紧件用于使所述收线盘与所述收线圆柱同步转动。
优选地,所述放线组件包括放线圆柱,所述放线圆柱连接于所述固定柱上,所述放线圆柱用于安装所述光纤盘具。
优选地,还包括计量组件,所述计量组件包括检测件和配合件,所述检测件安装于所述固定组件上,所述配合件安装于所述收线盘上,所述检测件与所述配合件相配合用于测量已卷收的所述光纤样品的长度。
优选地,所述检测件包括磁力传感器,所述配合件包括磁性件,所述磁力传感器设置于所述收线盘的上方,所述磁性件安装于所述收线盘的侧边,所述磁力传感器的探头朝向所述收线盘的侧边设置。
优选地,所述计量组件还包括显示屏,所述显示屏用于显示已卷收的所述光纤样品的长度数值。
优选地,所述移动组件包括滚轮和手柄,所述滚轮固定连接于所述底座的下表面,所述手柄固定连接于所述固定柱上。
本实用新型的有益效果:光纤卷收装置设置收线组件、放线组件及固定组件,实现在装置上卷收待检测的光纤样品,又设置移动组件,使装置可随意移动,实现了可以随时随地卷收光纤样品,提高了生产效率,避免了破坏正常的复绕程序,提高了工作效率。收线组件和放线组件由上至下连接于固定组件,提高了装置的结构紧凑性,提高了空间利用率,降低了卷收装置放置地点的限制,实现了装置可随处放置的效果,提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的光纤卷收装置的第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的光纤卷收装置的第二视角的结构示意图。
图中:
1、收线组件;11、收线盘;12、收线圆柱;13、锁紧件;14、动力模块;
21、放线圆柱;
3、固定组件;31、固定柱;32、底座;
41、滚轮;42、手柄;
5、计量组件;51、磁力传感器;52、磁性件;53、显示屏。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种光纤卷收装置,使用该装置卷收一定长度的用于检测的光纤样品。目前,卷收光纤样品通过复绕机完成,卷收光纤样品的地点限制在复绕机处,且使用复绕机卷收光纤样品的操作占用了复绕机,影响了正常复绕工序的工作效率,提高了生产成本。
为解决上述问题,本实施例提供了一种光纤卷收装置,用于实现随时随地的卷收光纤样品。
具体地,如图1和图2所示,光纤卷收装置包括放线组件、收线组件1、固定组件3和移动组件。收线组件1和放线组件由上至下连接于固定组件3上。放线组件用于安装光纤盘具并释放光纤样品。收线组件1包括收线盘11,收线盘11用于卷收放线组件释放的光纤样品。移动组件连接于固定组件3,用于移动固定组件3。光纤卷收装置设置收线组件1、放线组件及固定组件3,完成在装置上卷收待检测的光纤样品。又设置移动组件,使装置可随意移动,实现了可以随时随地卷收光纤样品,提高了生产效率,避免了破坏正常的复绕程序,提高了工作效率。收线组件1和放线组件由上至下连接于固定组件3,提高了装置的结构紧凑性,提高了空间利用率,降低了卷收装置放置地点的限制,实现了装置可随处放置的效果,提高了装置的实用性。
具体地,固定组件3包括固定柱31和底座32,固定柱31垂直固定连接于底座32的上表面,使用固定组件3固定光纤卷收装置的其他部件,提高了装置的结构紧凑性与便利性,且固定柱31垂直安装于底座32,也简化了安装过程,提高了装置的生产及安装效率。
优选地,移动组件包括滚轮41和手柄42,滚轮41固定连接于底座32的下表面,手柄42固定连接于固定柱31上,通过滚轮41实现装置的可移动性,使用手柄42辅助装置移动,实现了可以随时随地卷收光纤样品,提高了生产效率和工作效率。
优选地,收线组件1还包括动力模块14和连接在动力模块14输出端上的收线圆柱12,收线盘11套设于收线圆柱12上,动力模块14用于驱动收线盘11转动。动力模块14的输出端穿设于固定柱31并与固定柱31转动连接,收线圆柱12同轴连接于动力模块14的输出端且与固定柱31转动连接,动力模块14驱动收线圆柱12转动,从而带动收线盘11转动。动力模块14驱动收线盘11转动并卷收光纤样品,缩短了卷收时间,增强了装置的可用性,提高了装置的实用性。
在本实施例中,动力模块14为驱动电机,驱动电机固定于固定柱31的一侧,驱动电机的输出端穿设于固定柱31且在固定柱31的另一侧固定有收线圆柱12,驱动电机的输出端和收线圆柱12均与固定柱31转动连接。驱动电机驱动收线圆柱12转动,从而带动收线盘11转动,卷收光纤样品。
进一步地,收线组件1还包括锁紧件13,锁紧件13用于使收线盘11与收线圆柱12同步转动。锁紧件13套设于收线圆柱12上且与收线圆柱12过盈配合,锁紧件13的一端与收线盘11的侧面抵接,通过锁紧件13与收线盘11侧面产生的摩擦力使收线盘11与收线圆柱12同步转动。
在本实施例中,锁紧件13采用圆环结构,圆环的内径相较收线圆柱12稍小,使圆环与收线圆柱12过盈配合。圆环抵接于收线盘11的圆环端面的表面上经磨砂处理或加工有密集的网格纹,增加锁紧件13与收线盘11之间的摩擦力,保证收线圆柱12带动圆环与收线盘11同步转动。
在其他实施例中,还可以在收线盘11和收线圆柱12的对应位置上开设键槽,通过在键槽中放置键使收线盘11与收线圆柱12同步转动,在此不作限定。
在本实施例中,光纤卷收装置还包括计量组件5,计量组件5用于测量已卷收的光纤样品的长度。计量组件5包括检测件和配合件,检测件安装于固定组件3上,配合件安装于收线盘11上,检测件与配合件相配合用于测量已卷收的光纤样品的长度,能够准确的截取实验所需的光纤样品长度。
优选地,检测件包括磁力传感器51,配合件包括磁性件52。磁力传感器51设置于收线盘11的上方,磁性件52安装于收线盘11的侧边,磁力传感器51的探头朝向收线盘11的侧边设置。在本实施例中,已知收线盘11的周长,通过磁力传感器51测量收线盘11已转动的圈数来计算已卷收的光纤样品的长度。
在本实施例中,保证收线盘11与收线圆柱12同步转动,有利于计量组件5准确的计量已卷收的光纤样品的长度。
在其他实施例中,检测件与配合件可为其他能够测量已卷收的光纤样品长度的机构,在此不作限定。
优选地,计量组件5还包括显示屏53,显示屏53用于显示已卷收的光纤样品的长度数值,更加直观的显示已卷收的光纤样品的长度,便于控制装置停止卷收光纤样品并截取相应长度的光纤样品,提高了装置的便利性和实用性。
在其他实施例中,显示屏53还可连接控制器,使显示屏53具备控制暂停卷收光纤样品、重置光纤样品的已卷收的长度和关闭计量长度等功能,在此不作限定。
优选地,放线组件包括放线圆柱21,放线圆柱21连接于固定柱31上,放线圆柱21用于安装所述光纤盘具。
为了方便理解,本实施例提供的光纤卷收装置的使用过程如下:
首先,将带卷收的成品光纤盘具放置于放线圆柱21上,设定需要截取的光纤样品长度,计算收线盘11的周长尺寸。
其次,将收线盘11和锁紧件13依次套设于收线圆柱12上,并将光纤盘具的光纤头固定于收线盘11的圆周上。
然后,打开驱动电机,使收线圆柱12转动并带动收线盘11转动,卷收光纤样品。
最后,观察显示屏53上的已卷收的长度数值,当长度数值达到预设光纤样品长度后,驱动电机停止转动,截取光纤样品,完成光纤样品的卷收。
优选地,光纤卷收装置上可设置自动切割组件,当已卷收的光纤样品的长度值达到预设长度时,自动切割组件自动切断光纤样品。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤卷收装置,其特征在于,包括:
放线组件,所述放线组件用于放置光纤盘具并释放光纤样品;
收线组件(1),所述收线组件(1)包括收线盘(11),所述收线盘(11)用于卷收所述放线组件释放的所述光纤样品;
固定组件(3),所述收线组件(1)和所述放线组件由上至下连接于所述固定组件(3)上;
移动组件,所述移动组件连接于所述固定组件(3),用于移动所述固定组件(3)。
2.根据权利要求1所述的光纤卷收装置,其特征在于,所述固定组件(3)包括固定柱(31)和底座(32),所述固定柱(31)垂直固定连接于所述底座(32)的上表面。
3.根据权利要求2所述的光纤卷收装置,其特征在于,所述收线组件(1)还包括动力模块(14),所述动力模块(14)的输出端穿设于所述固定柱(31)并与所述固定柱(31)转动连接,所述动力模块(14)用于驱动所述收线盘(11)转动。
4.根据权利要求3所述的光纤卷收装置,其特征在于,所述收线组件(1)还包括连接在所述动力模块(14)输出端上的收线圆柱(12),所述收线盘(11)套设于所述收线圆柱(12)上,所述收线圆柱(12)同轴连接于所述动力模块(14)的输出端且与所述固定柱(31)转动连接,所述动力模块(14)用于驱动所述收线圆柱(12)转动。
5.根据权利要求4所述的光纤卷收装置,其特征在于,所述收线组件(1)还包括锁紧件(13),所述锁紧件(13)套设于所述收线圆柱(12)上,且所述锁紧件(13)的一端与所述收线盘(11)的侧面抵接,所述锁紧件(13)用于使所述收线盘(11)与所述收线圆柱(12)同步转动。
6.根据权利要求2所述的光纤卷收装置,其特征在于,所述放线组件包括放线圆柱(21),所述放线圆柱(21)连接于所述固定柱(31)上,所述放线圆柱(21)用于安装所述光纤盘具。
7.根据权利要求1所述的光纤卷收装置,其特征在于,还包括计量组件(5),所述计量组件(5)包括检测件和配合件,所述检测件安装于所述固定组件(3)上,所述配合件安装于所述收线盘(11)上,所述检测件与所述配合件相配合用于测量已卷收的所述光纤样品的长度。
8.根据权利要求7所述的光纤卷收装置,其特征在于,所述检测件包括磁力传感器(51),所述配合件包括磁性件(52),所述磁力传感器(51)设置于所述收线盘(11)的上方,所述磁性件(52)安装于所述收线盘(11)的侧边,所述磁力传感器(51)的探头朝向所述收线盘(11)的侧边设置。
9.根据权利要求7所述的光纤卷收装置,其特征在于,所述计量组件(5)还包括显示屏(53),所述显示屏(53)用于显示已卷收的所述光纤样品的长度数值。
10.根据权利要求2所述的光纤卷收装置,其特征在于,所述移动组件包括滚轮(41)和手柄(42),所述滚轮(41)固定连接于所述底座(32)的下表面,所述手柄(42)固定连接于所述固定柱(31)上。
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