CN211162367U - 焊网机及焊网系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊网机及焊网系统，涉及焊网设备技术领域。该焊网机包括上电极、下电极和抬网装置。上电极和下电极上下相对设置，且上电极和下电极之间形成用于焊接横筋和纵筋的焊接空间，上电极能相对下电极移动且选择性地靠近或者远离下电极。抬网装置靠近下电极其中一侧设置，下电极的另一侧用于连接用于输送横筋的输送装置，且抬网装置用于选择性地抬起在下电极上的纵筋以将横筋输送至下电极和纵筋之间。本实用新型还提供了一种焊网系统，其采用了上述的焊网机。本实用新型提供的焊网机及焊网系统结构简单，易于实现，成本低，并且能提高焊接精度。

Description

焊网机及焊网系统

技术领域

本实用新型涉及焊网设备技术领域，具体而言，涉及一种焊网机及焊网系统。

背景技术

现行焊网机横筋及纵筋布局基本是横筋机构布置在焊接电极上方，纵筋平行送至焊接电极处，横筋从上方横筋机构里滑落至电极处于纵筋交汇，形成十字交点形成焊接点。此种方式布置横筋滑落过程中，落点位置有偏差，影响网片的横筋的长度精度。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种焊网机，其结构简单，易于实现，成本低，并且能提高焊接精度。

本实用新型的目的还包括，提供了一种焊网系统，其结构简单，易于实现，成本低，并且能提高焊接精度。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种焊网机，用于将纵筋和横筋焊接成网，所述焊网机包括上电极、下电极和抬网装置。

所述上电极和所述下电极上下相对设置，且所述上电极和所述下电极之间形成用于焊接所述横筋和所述纵筋的焊接空间，所述上电极能相对所述下电极移动且选择性地靠近或者远离所述下电极。

所述抬网装置靠近所述下电极其中一侧设置，所述下电极的另一侧用于连接用于输送所述横筋的输送装置，且所述抬网装置用于选择性地抬起在所述下电极上的所述纵筋以将所述横筋输送至所述下电极和所述纵筋之间。

可选择地，所述抬网装置靠近所述下电极的一侧设置有抬料板，所述抬料板凸出于所述抬网装置上方并用于在抬起所述纵筋时放置所述纵筋，所述抬料板的上方开设有多个间隔设置的定位槽，多个所述定位槽用于分别容置多个所述纵筋。

可选择地，多个所述定位槽等间距设置。

可选择地，多个所述定位槽均设置成V型槽。

可选择地，多个所述定位槽的槽壁上还凸设有多个防滑条纹，多个所述防滑条纹相互间隔设置。

可选择地，所述抬料板贴合于所述下电极的一侧。

可选择地，所述抬网装置包括第一驱动装置和活动块，所述第一驱动装置连接于所述活动块并能驱动所述活动块上下移动，所述活动块靠近所述下电极设置，所述抬料板连接在所述活动块靠近所述下电极的一侧，且所述抬料板凸出于所述活动块上方。

可选择地，所述焊网机还包括承载体，所述上电极和所述抬网装置均活动在所述承载体上，所述下电极固定安装在所述承载体上。

可选择地，所述焊网机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置安装在承载体上，所述上电极连接于所述第二驱动装置，所述第二驱动装置能驱动所述上电极靠近或者远离所述下电极。

一种焊网系统，包括焊网机。所述焊网机包括上电极、下电极和抬网装置。

所述上电极和所述下电极上下相对设置，且所述上电极和所述下电极之间形成用于焊接所述横筋和所述纵筋的焊接空间，所述上电极能相对所述下电极移动且选择性地靠近或者远离所述下电极。

所述抬网装置靠近所述下电极其中一侧设置，所述下电极的另一侧用于连接用于输送所述横筋的输送装置，且所述抬网装置用于选择性地抬起在所述下电极上的所述纵筋以将所述横筋输送至所述下电极和所述纵筋之间。

本实用新型提供的焊网机相对于现有技术的有益效果包括，例如：

本实用新型提供的焊网机能通过将下电极地一侧靠近输送横筋的输送装置设置，另一侧靠近抬网装置设置，进而使得抬网装置在抬起纵筋时，能避免抬网装置影响横筋的输送，进而能保证横筋能稳定的输送至下电极上方的焊接空间中，并且通过抬网装置将纵筋抬起，能避免横筋在输送过程中对纵筋的位置造成影响，进而在抬网装置将纵筋放下在下电极上的焊接空间中时，能保证纵筋和横筋均位于指定的位置，便能提高纵筋和横筋的位置精度，实现提高纵筋和横筋焊接精度的目的。并且，本实用新型提供的焊网机的结构简单，以使制作实现，成本低，能降低制作和维护的成本。

本实用新型还提供一种焊网系统，其采用了上述的焊网机，该焊网系统相对于现有技术的有益效果与上述提供的焊网机相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例中提供的焊网机进行焊接时的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中提供的抬网装置的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中提供的焊网机抬起纵筋时的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例中提供的焊网机放下纵筋进行焊接时的结构示意图。

图标：10-焊网机；11-传输装置；12-纵筋；13-输送装置；14-横筋； 100-承载体；210-上电极；211-第二驱动装置；220-下电极；221-焊接空间；300-抬网装置；310-抬料板；311-定位槽；320-第一驱动装置；330- 活动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种焊网机10，该焊网机10能用于将横筋14和纵筋12焊接成网。其中，纵筋12由输送纵筋12的传输装置11 进行输送，进而能将纵筋12输送至焊网机10上，横筋14由输送横筋14 的输送装置13进行输送，进而能将横筋14输送至焊网机10上，然后能通过焊网机10将多个横筋14和多个纵筋12焊接成网。其中，本实施例中提供的焊网机10结构简单，易于实现，成本低，并且能提高焊接精度。

其中，焊网机10包括上电极210、下电极220和抬网装置300。上电极210和下电极220上下相对设置，且上电极210和下电极220之间形成用于焊接横筋14和纵筋12的焊接空间221，上电极210能相对下电极220 移动且选择性地靠近或者远离下电极220。需要说明的是，上电极210和下电极220分别连接于电源装置(图未示)，进而使得上电极210和下电极220 之间电连接时，即在本实施例中，通过纵筋12和横筋14导通上电极210 和下电极220时，便能使得上电极210和下电极220之间形成电流回路，便能通过上电极210和下电极220对横筋14和纵筋12进行焊接。

另外，在本实施例中，传输装置11设置在焊接空间221的其中一侧，且传输装置11大致与焊接空间221相平齐，进而使得传输装置11能将纵筋12传输至焊接空间221内部，其中，传输装置11能同时传输多个纵筋 12至焊接空间221内部，并且多个纵筋12间隔设置，进而能保证在焊接之后能形成网状。另外，输送装置13设置于下电极220的一侧，且输送装置13用于将横筋14输送至下电极220上，进而能使得横筋14放置在焊接空间221内部，能保证横筋14和纵筋12之间相互接触，并实现纵筋12和横筋14的焊接成网。进一步地，在本实施例中，传输装置11和输送装置13 设置在焊网机10的同一侧，并且传输装置11大致沿水平面进行纵筋12的输送，输送装置13则采用斜向上的输送方式向焊接空间221中输送横筋14。另外，在本实施例中，横筋14和纵筋12在焊接空间221中时，横筋14和纵筋12相互垂直，进而能使得焊接的网能具有较高的强度。

进一步地，抬网装置300靠近下电极220其中一侧设置，并且抬网装置300设置在下电极220远离输送装置13的一侧，且抬网装置300用于选择性地抬起在下电极220上的纵筋12以将横筋14输送至下电极220和纵筋12之间。通过将抬网装置300设置在下电极220远离输送装置13的一侧，能在抬网装置300对纵筋12进行抬升时，避免抬网装置300对横筋14 的输送造成影响，能保证横筋14稳定地输送至下电极220上指定的位置，并且能保证横筋14输送至下电极220上焊接空间221中的位置的精准度，进而提高纵筋12和横筋14之间的焊接精度。

需要说明的是，在本实施例中，上和下所指代的方向为，在焊网机10 正常放置时，垂直于水平方向上的上下方向。

进一步地，在本实施例中，焊网机10可以包括承载体100，上电极210 和抬网装置300均活动在承载体100上，下电极220固定安装在承载体100 上。另外，传输装置11和输送装置13均相对承载体100固定。焊网机10 焊接纵筋12和横筋14的方式如下：通过传输装置11将纵筋12传输至焊接空间221中，并使得纵筋12上的焊接位置对应于上电极210和下电极220。请参阅图3，此时通过抬网装置300将纵筋12抬起，以使得纵筋12和下电极220之间具有足够的间隙，然后通过输送装置13将横筋14输送至下电极220上，以使得横筋14位于纵筋12和下电极220之间且横筋14上的焊接位置与纵筋12上的焊接位置相对应。请参阅图4，通过抬网装置300放下纵筋12使得纵筋12的焊接位置和横筋14的焊接位置相接触，然后控制上电极210朝向下电极220移动，并在上电极210基础纵筋12时对纵筋12 和横筋14进行焊接。在上述焊接动作完成之后，升起上电极210，通过传输装置11继续输送纵筋12，此时焊接在纵筋12上的横筋14跟随纵筋12 移动，在纵筋12下一处焊接位置移动至焊接空间221中时重复上述焊接动作，便能实现多个纵筋12和多个横筋14焊接成网的目的。

可选择地，请结合参阅图1和图2，抬网装置300靠近下电极220的一侧设置有抬料板310，抬料板310凸出于抬网装置300上方并用于在抬起纵筋12时放置纵筋12，即在抬网装置300向上移动时，通过抬料板310承载多个纵筋12，并将多个纵筋12抬起。进一步地，抬料板310的上方开设有多个间隔设置的定位槽311，多个定位槽311用于分别容置多个纵筋12。通过多个定位槽311容置多个纵筋12，能避免纵筋12在抬起过程中出现偏移进而造成纵筋12的位置移动出现焊接偏差，以保证纵筋12的位置精准度，进而提高焊接成网的强度。

需要说明的是，在本实施例中，当抬网装置300带动抬料板310上升时，能通过抬料板310将多个纵筋12抬起，并能保证多个纵筋12的位置稳定性。当抬网装置300下降时，抬网装置300能带动抬料板310移动至低于下电极220的上侧面，进而避免抬料板310对纵筋12和已经完成焊接的横筋14的输送造成影响，进而保证纵筋12输送稳定性以及输送至焊接空间221中的位置精准度，提高焊接精度。

可选择地，多个定位槽311等间距设置。通过等间距设置的多个定位槽311，能保证多个纵筋12相互之间能实现等间距的定位作用，进一步保证纵筋12的位置精准度，提高焊接精度。应当理解，在其他实施例中，多个定位槽311之间的间距可以依据实际情况进行设定，例如，多个纵筋12 之间的间距设计成一宽一窄的情况，此时便能通过调整多个定位槽311的位置便能实现对多个纵筋12相互之间间距的调整。

需要说明的是，在本实施例中，抬料板310的数量为一个，并且，抬料板310上开设多个定位槽311进而适配于多个纵筋12，应当理解，在其他实施例中，抬料板310也可以设置为多个，并且每个抬料板310上也可以设置多个或者一个纵筋12，进而实现对于纵筋12的抬起和定位。

另外，可选择地，多个定位槽311均设置成V型槽。通过V型槽的设置方式，能使得定位槽311能向纵筋12提供稳定的定位作用，保证纵筋12 能稳定地放置在定位槽311中。应当理解，在其他实施例中，定位槽311 的形状也可以设置为半圆形、椭圆形或者U形等。

进一步地，多个定位槽311的槽壁上还凸设有多个防滑条纹(图未示)，多个防滑条纹相互间隔设置。通过在多个定位槽311中设置多个防滑条纹，进而增大纵筋12和定位槽311的槽壁之间的摩擦力，进而能避免纵筋12 出现轴线的窜动，能进一步保证纵筋12的位置稳定性，提高焊接精度。另外，应当理解，在其他实施例中，也可以在定位槽311中设置其他增大摩擦力的零部件，例如，橡胶防滑层或者防滑胶层等。

另外，在本实施例中，抬料板310贴合于下电极220的一侧。进而能使得抬网装置300能带动抬料板310快速地抬起纵筋12，并使得抬起的纵筋12和下电极220之间具有足够的空间容置横筋14，进而能保证横筋14 能输送至纵筋12和下电极220之间，并且能提高抬起纵筋12的效率，进而提高焊接效率，且提高焊接精度。应当理解，在其他实施例中，抬料板310也可以与下电极220之间具有一定的间隙，只需满足通过抬网装置300 能带动抬料板310抬起纵筋12并使得纵筋12和下电极220之间具有足够的空间容置横筋14即可。

在本实施例中，抬网装置300包括第一驱动装置320和活动块330，第一驱动装置320连接于活动块330并能驱动活动块330上下移动，活动块 330靠近下电极220设置，抬料板310连接在活动块330靠近下电极220的一侧，且抬料板310凸出于活动块330上方。其中，通过第一驱动装置320 驱动活动块330上下移动的方式带动抬料板310，以提高抬料板310整体的稳定性，进而避免抬料板310出现无法承受多个纵筋12造成偏转的问题。当然，在抬料板310具有足够强度能用于支撑多个纵筋12时，也可以取消活动块330的设置，以通过第一驱动装置320直接连接在抬料板310上对抬料板310进行直接驱动。其中第一驱动装置320可以是电动机、升降液压缸或者连杆结构等。

另外，在本实施例中，焊网机10还包括第二驱动装置211，第二驱动装置211安装在承载体100上，上电极210连接于第二驱动装置211，第二驱动装置211能驱动上电极210靠近或者远离下电极220。其中，第二驱动装置211同样可以是电动机、升降液压缸或者连杆结构等。

综上所述，本实施例中提供的焊网机10能通过将下电极220地一侧靠近输送横筋14的输送装置13设置，另一侧靠近抬网装置300设置，进而使得抬网装置300在抬起纵筋12时，能避免抬网装置300影响横筋14的输送，进而能保证横筋14能稳定的输送至下电极220上方的焊接空间221 中，并且通过抬网装置300将纵筋12抬起，能避免横筋14在输送过程中对纵筋12的位置造成影响，进而在抬网装置300将纵筋12放下在下电极 220上的焊接空间221中时，能保证纵筋12和横筋14均位于指定的位置，便能提高纵筋12和横筋14的位置精度，实现提高纵筋12和横筋14焊接精度的目的。并且，本实用新型提供的焊网机10的结构简单，以使制作实现，成本低，能降低制作和维护的成本。

第二实施例

本实施例中提供了一种焊网系统(图未示)，其采用了第一实施例中提供的焊网机10，并且该焊网系统结构简单，易于实现，成本低，并且能提高焊接精度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种焊网机，用于将纵筋和横筋焊接成网，其特征在于，所述焊网机包括上电极、下电极和抬网装置；

所述上电极和所述下电极上下相对设置，且所述上电极和所述下电极之间形成用于焊接所述横筋和所述纵筋的焊接空间，所述上电极能相对所述下电极移动且选择性地靠近或者远离所述下电极；

所述抬网装置靠近所述下电极其中一侧设置，所述下电极的另一侧用于连接用于输送所述横筋的输送装置，且所述抬网装置用于选择性地抬起在所述下电极上的所述纵筋以将所述横筋输送至所述下电极和所述纵筋之间。

2.根据权利要求1所述的焊网机，其特征在于，所述抬网装置靠近所述下电极的一侧设置有抬料板，所述抬料板凸出于所述抬网装置上方并用于在抬起所述纵筋时放置所述纵筋，所述抬料板的上方开设有多个间隔设置的定位槽，多个所述定位槽用于分别容置多个所述纵筋。

3.根据权利要求2所述的焊网机，其特征在于，多个所述定位槽等间距设置。

4.根据权利要求2所述的焊网机，其特征在于，多个所述定位槽均设置成V型槽。

5.根据权利要求2所述的焊网机，其特征在于，多个所述定位槽的槽壁上还凸设有多个防滑条纹，多个所述防滑条纹相互间隔设置。

6.根据权利要求2所述的焊网机，其特征在于，所述抬料板贴合于所述下电极的一侧。

7.根据权利要求2所述的焊网机，其特征在于，所述抬网装置包括第一驱动装置和活动块，所述第一驱动装置连接于所述活动块并能驱动所述活动块上下移动，所述活动块靠近所述下电极设置，所述抬料板连接在所述活动块靠近所述下电极的一侧，且所述抬料板凸出于所述活动块上方。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的焊网机，其特征在于，所述焊网机还包括承载体，所述上电极和所述抬网装置均活动在所述承载体上，所述下电极固定安装在所述承载体上。

9.根据权利要求8所述的焊网机，其特征在于，所述焊网机还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置安装在承载体上，所述上电极连接于所述第二驱动装置，所述第二驱动装置能驱动所述上电极靠近或者远离所述下电极。

10.一种焊网系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的焊网机。

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