CN211162330U - 一种施工现场钢材气割导向支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气割施工技术领域，具体公开了一种施工现场钢材气割导向支架，包括气割枪，所述气割枪气管下设有条型支撑件，条型支撑件底面上设有调节架，调节架远离条型支撑件的一端设有滚动组件，滚动组件设置在底端的支撑角钢上；所述支撑角钢底面与板材相连接、侧面与板材相垂直；所述支撑角钢底面上设有固定件；所述支撑角钢侧面与滚动组件相连接；本装置通过生产一种施工现场钢材气割导向支架，该实用新型的的支撑角钢上的条型孔可以使割枪口保持在稳定方向移动，使切割过程形成稳定平直的切割路径，提高现场加工精度和成品率，一方面节约材料和工时，另一方面提高钢构件质量从而提高整个建筑的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于气割施工技术领域，具体涉及一种施工现场钢材气割导向支架。
背景技术
在现今钢结构建筑施工现场加工制作构件过程中，针对小型板材的现场切割一般切割方式是选用乙炔气割进行，现有施工技术背景下，在使用乙炔气割时，没有相对应的辅助设备，现场构件的加工精度完全依靠工人手工控制，无法保证板材在切割后形成平齐切割面，对后续的构件焊接等加工工艺造成很大影响，切割过程中有较多不稳定因素，很容易因为其他原因造成钢材报废，浪费时间，增加成本，特别是经验不足的新手师傅，经常会出现气割出的板材不符合使用标准，不仅造成浪费，极易造成工程延期。
实用新型内容
为了解决气割过程中板材容易出现气割面平整度不够的问题，提供一种能够方便操作、提升气割质量的施工现场钢材气割导向支架。
基于上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：
一种施工现场钢材气割导向支架，包括气割枪，所述气割枪气管下设有条型支撑件，条型支撑件底面上设有调节架，调节架远离条型支撑件的一端设有滚动组件，滚动组件设置在底端的支撑角钢上；所述支撑角钢底面与板材相连接、侧面与板材相垂直；所述支撑角钢底面上设有固定件；所述支撑角钢侧面与滚动组件相连接。
进一步地，所述条型支撑件上设有与气割枪气管相配合的支撑凹槽；所述支撑角钢侧面上设有条型孔；所述滚动组件包括与条型孔相配合的运动轴承，运动轴承两端均设有与运动轴承中心轴相配合的限制件，限制件与运动轴承中心轴固定连接。
进一步地，所述运动轴承外圈设有与运动轴承转动方向一致的外螺纹；所述运动轴承套设有与运动轴承外圈相配合的轴承套，轴承套内面设有与外螺纹相连接的内螺纹。
进一步地，所述轴承套上设有与条型孔相配合的滚动凹槽。
进一步地，所述轴承套包括一对相配合的轴承半套，任一轴承半套内面设有与外螺纹相连接的内螺纹。
进一步地，所述调节架包括设置在运动轴承中心轴两端的一对支撑杆，任一支撑杆与条型支撑件相连接，支撑杆与运动轴承中心轴活动连接。
进一步地，所述运动轴承为直线运动轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）本装置通过条型支撑件、调节架、滚动组件、支撑角钢和固定件相配合，实现气割枪在支撑角钢运动的方式，该方式安装方便，成本经济，支架生产成本较低，没有非常复杂和特殊材料。操作简单，亦可用于气保焊焊枪控制。安装方便，使用吸铁石固定导向，一般工人可快速学会。成型美观，割缝均匀顺直，根据板材缝隙直线行走。维修方便，因结构简单，施工现场工人均可看懂原理，一般工人可以修理。
（2）支撑凹槽起到放置气割枪气管的作用，方便对气割枪固定；条型孔方便条型支撑件在条型孔内运动；运动轴承与限制件相配合，方便条型支撑件与运动轴承配合在条型孔内滑动。
（3）运动轴承套设有轴承套，轴承套与运动轴承外圈螺纹连接，方便二者进行螺纹固定。
（4）滚动凹槽起到限制轴承套在条型槽内滑动的效果，防止运动轴承滑出条型槽。
（5）设置一对相配合的轴承半套，方便将运动轴承固定在条型槽内。
（6）一对支撑杆与条型支撑件相连接，将条型支撑件固定在运动轴承上，方便气割枪带动运动轴承移动。
（7）运动轴承为直线运动轴承可以使运动轴承在条型孔内滑动，方便气割枪的运动。
综上，本实用新型通过生产一种施工现场钢材气割导向支架，该实用新型的的支撑角钢上的条型孔可以使割枪口保持在稳定方向移动，使切割过程形成稳定平直的切割路径，提高现场加工精度和成品率，一方面节约材料和工时，另一方面提高钢构件质量从而提高整个建筑的施工质量。
附图说明
图1是实施例1的施工现场钢材气割导向支架安装示意图；
图2是实施例1的施工现场钢材气割导向支架主视图；
图3是实施例1的条型支撑件、调节架、滚动组件连接示意图；
图4是实施例1的轴承半套示意图。
图中，1、气割枪，2、支撑角钢，3、固定件，4、滚动组件，5、调节架，6、条型支撑件，7、气割枪气管，8、条型孔，9、支撑凹槽，10、运动轴承，11、轴承套，12、运动轴承中心轴，13、限制件，14、轴承半套，15、内螺纹。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但并不限制本实用新型的范围。
实施例1：
一种施工现场钢材气割导向支架，其结构如图1-图4所示，包括气割枪1，气割枪气管7下设有条型支撑件6，条型支撑件6底面上设有调节架5，调节架5远离条型支撑件6的一端设有滚动组件4，滚动组件4设置在底端的支撑角钢2上；支撑角钢2底面与板材相连接、侧面与板材相垂直；支撑角钢2底面上设有固定件3；支撑角钢2侧面与滚动组件4相连接。
条型支撑件6上设有与气割枪气管7相配合的支撑凹槽9；支撑角钢2侧面上设有条型孔8；滚动组件4包括与条型孔8相配合的运动轴承10，运动轴承10两端均设有与运动轴承中心轴12相配合的限制件13，限制件13与运动轴承中心轴12固定连接。运动轴承10外圈设有与运动轴承10转动方向一致的外螺纹；运动轴承10套设有与运动轴承10外圈相配合的轴承套11，轴承套11内面设有与外螺纹相连接的内螺纹。
轴承套11上设有与条型孔8相配合的滚动凹槽。轴承套11包括一对相配合的轴承半套14，任一轴承半套14内面设有与外螺纹相连接的内螺纹15。调节架5包括设置在运动轴承中心轴12两端的一对支撑杆，任一支撑杆与条型支撑件6相连接，支撑杆与运动轴承中心轴12活动连接。运动轴承10为直线运动轴承。
安装时，将运动轴承10塞进支撑角钢2侧面的条型孔8内，通过旋转将一个轴承半套14的内螺纹15旋接在运动轴承10外圈的一侧外螺纹上，将另一个轴承半套14以同样的方式旋接在运动轴承10外圈的另一侧，此时两个轴承半套14组成一个中间有滚动凹槽的轴承套11，调整运动轴承10的位置，使运动轴承10处于合适的位置上，旋紧两个轴承半套14，使得运动轴承10固定在条型孔8上；在运动轴承中心轴12两端的合适位置上安装螺母，螺母起到防止两侧调节架5与轴承半套14接触的作用；安装调节架5，调节架5顶端均与条型支撑件6转动连接，使得调节架5能够转动，转动一侧调节架5，方便另一侧调节架5安放在运动轴承中心轴12上，再将一侧调节架5转动到运动轴承中心轴12，其中调节架5底端均设有U型槽，方便调节架5卡接在运动轴承中心轴12上，在运动轴承中心轴12两端安装限制件13，使得两侧调节架5固定在螺母与限制件13之间，防止调节架5阻碍运动轴承10滑动，最后将气割枪1放置在条型支撑件6上，此时，气割枪气管7卡进支撑凹槽9内，且气割枪气管7在支撑凹槽9内处于稳固状态。使用时，将支撑角钢2放置在待气割板材上，此时固定件3将支撑角钢2与待气割板材固定在一起，其中固定件3可以设置为间隔排列的磁铁，不仅能够快速固定支撑角钢2与待气割板材，还方便调整支撑角钢2的位置，方便进行角度等的气割；使用时，打开气割枪，手握气割枪1的握手处，向一侧用力，由于运动轴承10为直线运动轴承，使得运动轴承10轻松的在条型孔内滚动，不仅方便进行线性气割，还能提升气割质量，持续移动气割枪1，使气割枪1持续对待气割板材进行气割，直至对待气割板材气割完成。
实施例2：
一种施工现场钢材气割导向支架，与实施例1的不同之处在于：条型支撑件6上设有与气割枪气管7相配合的夹紧件，夹紧件设置在支撑凹槽9上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，但不仅限于上述实例，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种施工现场钢材气割导向支架，包括气割枪，其特征在于，所述气割枪气管下设有条型支撑件，条型支撑件底面上设有调节架，调节架远离条型支撑件的一端设有滚动组件，滚动组件设置在底端的支撑角钢上；所述支撑角钢底面与板材相连接、侧面与板材相垂直；所述支撑角钢底面上设有固定件；所述支撑角钢侧面与滚动组件相连接。
2.如权利要求1所述的施工现场钢材气割导向支架，其特征在于，所述条型支撑件上设有与气割枪气管相配合的支撑凹槽；所述支撑角钢侧面上设有条型孔；所述滚动组件包括与条型孔相配合的运动轴承，运动轴承两端均设有与运动轴承中心轴相配合的限制件，限制件与运动轴承中心轴固定连接。
3.如权利要求2所述的施工现场钢材气割导向支架，其特征在于，所述运动轴承外圈设有与运动轴承转动方向一致的外螺纹；所述运动轴承套设有与运动轴承外圈相配合的轴承套，轴承套内面设有与外螺纹相连接的内螺纹。
4.如权利要求3所述的施工现场钢材气割导向支架，其特征在于，所述轴承套上设有与条型孔相配合的滚动凹槽。
5.如权利要求4所述的施工现场钢材气割导向支架，其特征在于，所述轴承套包括一对相配合的轴承半套，任一轴承半套内面设有与外螺纹相连接的内螺纹。
6.如权利要求5所述的施工现场钢材气割导向支架，其特征在于，所述调节架包括设置在运动轴承中心轴两端的一对支撑杆，任一支撑杆与条型支撑件相连接，支撑杆与运动轴承中心轴活动连接。
7.如权利要求6所述的施工现场钢材气割导向支架，其特征在于，所述运动轴承为直线运动轴承。
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