CN211162312U - 一种散热器芯体钎焊固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热器加工设备领域，其公开了一种散热器芯体钎焊固定工装，包括位于芯体两侧的夹体和多个用于将夹体夹紧在芯体两侧的卡合件，其特征在于，所述的卡合件包括与夹体接触配合的卡合体和连接两个卡合体的连接体；所述的连接体和芯体的表面之间具有间隙；所述的卡合件还包括用于保持卡合件所在的平面和芯体表面垂直的防倒伏组件；所述的夹体位于芯体的两侧的边板的凹部内。该工装不影响散热器芯体的钎焊且能够有效的紧固芯体防止芯体散开，并且在此过程中，避免卡合件倒伏影响钎焊质量和固定效果。

Description

一种散热器芯体钎焊固定工装

技术领域

本实用新型涉及散热器加工设备领域，具体为一种散热器芯体钎焊固定工装。

背景技术

芯体在进行钎焊的过程中，非常容易受热膨胀导致芯体和散热带之间焊接并不牢固和紧密。

芯体的结构可以参考申请人江苏科力普汽车部件有限公司于2017年提出的实用新型专利申请CN 201720395169.0，常规的芯体包括散热管、散热带、主板、边板。具体参考图1，散热管A的两端为主板B，散热管A的两侧为边板C，散热管A之间为散热带D。边板C为一内凹且开口向外的结构。

申请人江苏嘉和热系统股份有限公司于2015年申报了一项实用新型专利CN201520047862.X，其公开了一种散热器芯体钎焊夹具。该散热器芯体钎焊夹具包括横梁和焊接在横梁两端的竖梁，两竖梁内设置有空心的方钢。两根方钢卡在散热器芯体支撑板槽中，竖梁卡在方管外侧面上从而夹紧散热器芯体，横梁起夹紧作用，本身具有弹性，可弥补一定的膨胀差值，从而保证夹具整体的热稳定性；方钢起到分散夹紧力的作用，防止局部夹紧力过高，芯体发生变形，在钎焊的过程中，方钢作为垫块能够抵消散热器芯体的过度膨胀，降低散热器芯体的内部应力，保证了焊接质量，可有效防止芯体、翅片变形等缺陷，提高了芯体钎焊尺寸精度以及外观质量。

通过其附图可以看出，其通过方钢夹持芯体，通过横梁和竖梁夹持方钢使方钢能够夹紧芯体，其中，横梁、竖梁、方钢之间设有圆钢，圆钢与横梁、竖梁连接，具有一定的防倒伏作用。

但是，该方案的缺陷在于，在实际应用中，我们一般不建议将方钢设置过大，因为方钢过大导致钎焊后方钢和芯体的边板之间存在焊剂，分离存在难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热器芯体钎焊固定工装，该工装不影响散热器芯体的钎焊且能够有效的紧固芯体防止芯体散开，并且在此过程中，避免卡合件倒伏影响钎焊质量和固定效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器芯体钎焊固定工装，包括位于芯体两侧的夹体和多个用于将夹体夹紧在芯体两侧的卡合件，所述的卡合件包括与夹体接触配合的卡合体和连接两个卡合体的连接体；所述的连接体和芯体的表面之间具有间隙；所述的卡合件还包括用于保持卡合件所在的平面和芯体表面垂直的防倒伏组件；所述的夹体位于芯体的两侧的边板的凹部内。

在上述的散热器芯体钎焊固定工装中，所述的防倒伏组件包括第一挡杆和第二挡杆，所述的第一挡杆和第二挡杆延伸方向相反且与卡合件所在的平面垂直；所述的第一挡杆和第二挡杆设置在连接体两端靠近芯体的边板的上表面的位置。

在上述的散热器芯体钎焊固定工装中，所述的连接体为连接框。

在上述的散热器芯体钎焊固定工装中，所述的连接框包括框体和设置在框体内的多根连接杆；所述的卡合体连接在框体上。

在上述的散热器芯体钎焊固定工装中，所述的卡合体为一杆体，所述的杆体横跨夹体。

在上述的散热器芯体钎焊固定工装中，所述的夹体为一与芯体两侧形状匹配的金属方框。

在上述的散热器芯体钎焊固定工装中，所述的夹体和卡合件均由圆柱形的钢条焊接形成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型不影响散热器芯体的钎焊且能够有效的紧固芯体防止芯体散开，并且在此过程中，避免卡合件倒伏影响钎焊质量和固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的散热器的芯体的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的俯视图；

图3为本实用新型的实施例1的右视图；

图4为本实用新型的实施例1的卡合件的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1，散热器的芯体的结构如图1，芯体由散热管A、主板B、边板C、散热带D组成，散热管A的两端为主板B，散热管A的两侧为边板C，散热管A之间为散热带D。边板C为一内凹且开口向外的结构。

参考图2-4，一种散热器芯体钎焊固定工装，包括位于芯体两侧的夹体1和多个用于将夹体1夹紧在芯体两侧的卡合件2，所述的卡合件2包括与夹体1接触配合的卡合体21和连接两个卡合体21的连接体；所述的连接体和芯体的表面之间具有间隙；所述的卡合件2还包括用于保持卡合件2所在的平面和芯体表面垂直的防倒伏组件3；所述的夹体1位于芯体的两侧的边板C的凹部内。

需要说明的是，夹体1可以为多种形式，如板状体、框状体、筒状体等；卡合体21可以为条状体、板状体、框状体等，只要能够起到对应的作用，均在本实施例的保护范围内。

在工作过程中，将夹体1嵌入到芯体的边板C的凹部内；然后将卡合件2卡到夹体1的外侧与夹体1夹紧接触；通过防倒伏组件3可以使卡合件2在有发生倾斜的情况时，防倒伏组件3的至少一端或部分与芯体表面优选为与边板C的表面抵紧接触，防止卡合件2倒伏。

作为上述的具体实施方案的进一步优选和细化，所述的防倒伏组件3包括第一挡杆31和第二挡杆32，所述的第一挡杆31和第二挡杆32延伸方向相反且与卡合件2所在的平面垂直；所述的第一挡杆31和第二挡杆32设置在连接体两端靠近芯体的边板C的上表面的位置。

在实际应用中，在连接体的任一端可同时设置第一挡杆31和第二挡杆32，也可以选择在一端设置第一挡杆31在另外一端设置第二挡杆32，其都可以起到有效的防倒伏的作用。

在本实施例中，所述的连接体为连接框。连接框相比于杆状的连接体其稳固性更好，在受热状态下，其受到的热膨胀的导致的变形不均匀性影响更小。

在本实施例中，所述的连接框包括框体22和设置在框体22内的多根连接杆23；所述的卡合体21连接在框体22上。连接杆23的作用是提高框体22的稳定性，降低在钎焊加热过程中的变形率。

优选地，所述的卡合体21为一杆体，所述的杆体横跨夹体1。

优选地，所述的夹体1为一与芯体两侧形状匹配的金属方框，相比于其他可选的形式，其在起到夹持的作用前提下还有效的降低了重量。

作为，所述的夹体1和卡合件2均由圆柱形的钢条焊接形成。采用圆柱形的钢条的原因在于，第一，材料易得，第二，夹体1和卡合件2接触面积小，在钎焊后比较容易分离和重复利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种散热器芯体钎焊固定工装，包括位于芯体两侧的夹体和多个用于将夹体夹紧在芯体两侧的卡合件，其特征在于，所述的卡合件包括与夹体接触配合的卡合体和连接两个卡合体的连接体；所述的连接体和芯体的表面之间具有间隙；所述的卡合件还包括用于保持卡合件所在的平面和芯体表面垂直的防倒伏组件；所述的夹体位于芯体的两侧的边板的凹部内。

2.根据权利要求1所述的散热器芯体钎焊固定工装，其特征在于，所述的防倒伏组件包括第一挡杆和第二挡杆，所述的第一挡杆和第二挡杆延伸方向相反且与卡合件所在的平面垂直；所述的第一挡杆和第二挡杆设置在连接体两端靠近芯体的边板的上表面位置。

3.根据权利要求1所述的散热器芯体钎焊固定工装，其特征在于，所述的连接体为连接框。

4.根据权利要求3所述的散热器芯体钎焊固定工装，其特征在于，所述的连接框包括框体和设置在框体内的多根连接杆；所述的卡合体连接在框体上。

5.根据权利要求1所述的散热器芯体钎焊固定工装，其特征在于，所述的卡合体为一杆体，所述的杆体横跨夹体。

6.根据权利要求1所述的散热器芯体钎焊固定工装，其特征在于，所述的夹体为一与芯体两侧形状匹配的金属方框。

7.根据权利要求1-6任一所述的散热器芯体钎焊固定工装，其特征在于，所述的夹体和卡合件均由圆柱形的钢条焊接形成。

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