CN211160065U - 一种多功能绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能绞肉机，包括粉碎箱、切割箱、输送筒和支撑腿，所述粉碎箱的上方和下方分别设有切割箱和输送筒，所述粉碎箱、切割箱和输送筒的底部均固定焊接有四组支撑腿，所述粉碎箱和切割箱的顶部分别安装有箱盖和盖板，箱盖上开设的进料口内安装有进料斗，所述切割箱内部的下半部设有切割装置，所述切割箱底部挖的出料口内安装有与粉碎箱连通的出料管，所述粉碎箱的内部设有粉碎装置，所述粉碎箱的底部开设的输送口内安装有与输送筒连通的输送管，所述输送筒的内部设有输送装置，所述输送筒底部的一侧挖设的集料口内安装有出料斗。该多功能绞肉机，能够提高处理的效率，同时能够对物料进行稳定地输送。
Description
技术领域
本实用新型属于肉类加工设备技术领域，具体涉及一种多功能绞肉机。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。绞肉机广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品的生产加工过程中。现阶段，加工企业会使用绞肉机对肉类进行处理，以方便后续进行加工，现有的绞肉机，结构简单，对原料处理的效率不高，同时处理后的物料容易发生堆积现象，不能稳定地对物料进行输送并收集。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种多功能绞肉机，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能绞肉机，包括粉碎箱、切割箱、输送筒和支撑腿，所述粉碎箱的上方和下方分别设有切割箱和输送筒，所述粉碎箱、切割箱和输送筒的底部均固定焊接有四组呈矩形阵列分布的适配的支撑腿，所述粉碎箱和切割箱的下半部均呈棱锥形，所述粉碎箱和切割箱的顶部均通过螺栓分别安装有适配的箱盖和盖板，箱盖上开设的进料口内通过螺栓安装有带有翻盖的进料斗，所述切割箱内部靠近进料口的一侧固定焊接有倾斜的导料板，所述切割箱内部的下半部设有置于导料板下方的切割装置，所述切割箱底部挖的出料口内通过螺栓安装有贯穿盖板且与粉碎箱连通的出料管，所述粉碎箱的内部设有与盖板连接的粉碎装置，所述粉碎箱的底部开设的输送口内通过螺栓安装有与输送筒连通的输送管，所述输送筒的内部设有输送装置，所述输送筒侧面靠近输送装置的一侧通过螺栓装置有挡板，所述输送筒底部的一侧挖设的集料口内通过螺栓安装有出料斗。
优选的，所述切割装置包括切割转轴、转盘和驱动电机，所述切割转轴设有两组，所述切割转轴的外周与转盘的中心固定焊接，所述切割转轴两端的外周分别与切割箱内壁安装的切割轴承座的内圈固定焊接，所述切割转轴的一端贯穿切割箱且通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的侧面与切割箱固定固定焊接。
优选的，所述粉碎装置包括粉碎转轴、刀片和伺服电机，所述粉碎转轴下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的刀片，所述粉碎转轴上半部的外周与盖板底部安装的粉碎轴承座的内圈固定焊接，所述粉碎转轴的顶端贯穿盖板且通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机的底部与盖板的顶部固定焊接。
优选的，所述输送装置包括输送转轴、叶片和旋转电机，所述输送转轴的外周固定焊接有多组呈等距离分布的呈螺旋形的叶片，所述输送转轴两端的外周分别与输送筒两侧内壁安装的输送轴承座的内圈固定焊接，所述输送转轴的左端贯穿输送筒且通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机的侧面与输送筒固定焊接。
优选的，所述切割装置的转盘的外周设有切割块，所述切割箱两侧的内壁均设有与切割块相适配的粉碎块，所述切割装置的两组驱动电机的驱动方向相反。
本实用新型的技术效果和优点：该多功能绞肉机，通过驱动电机的工作，使切割转轴旋转，带动转盘转动，并通过切割块对切割箱内的大块物料进行切割处理，使物料切割为小块物料，从而对物料进行预处理，提高后续处理的效率；通过伺服电机的工作，使粉碎转轴转动，带动刀片对粉碎箱内的小块物料进行粉碎处理，并通过设置的多组刀片增加物料的接触面积，从而提高处理的效率；通过旋转电机的工作，使输送转轴旋转，带动叶片转动，推动粉碎后的物料至出料斗，从而对物料进行稳定地输送，该多功能绞肉机，能够提高处理的效率，同时能够对物料进行稳定地输送。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的切割箱的结构示意图。
图中：1粉碎箱、2切割箱、3输送筒、4支撑腿、5导料板、6切割装置、7粉碎装置、8输送装置、9挡板、10切割转轴、11转盘、12驱动电机、13粉碎转轴、14刀片、15伺服电机、16输送转轴、17叶片、18旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种多功能绞肉机，包括粉碎箱1、切割箱2、输送筒3和支撑腿4，所述粉碎箱1的上方和下方分别设有切割箱2和输送筒3，所述粉碎箱1、切割箱2和输送筒3的底部均固定焊接有四组呈矩形阵列分布的适配的支撑腿4，所述粉碎箱1和切割箱2的下半部均呈棱锥形，所述粉碎箱1和切割箱2的顶部均通过螺栓分别安装有适配的箱盖和盖板，箱盖上开设的进料口内通过螺栓安装有带有翻盖的进料斗，所述切割箱2内部靠近进料口的一侧固定焊接有倾斜的导料板5，通过焊接的导料板5，使物料能够稳定地输送至两组转盘11之间，降低物料落入角落的可能性，所述切割箱2内部的下半部设有置于导料板5下方的切割装置6，所述切割箱2底部挖的出料口内通过螺栓安装有贯穿盖板且与粉碎箱1连通的出料管，所述粉碎箱1的内部设有与盖板连接的粉碎装置7，所述粉碎箱1的底部开设的输送口内通过螺栓安装有与输送筒3连通的输送管，输送管和出料管上均安装有控制阀，所述输送筒3的内部设有输送装置8，所述输送筒3侧面靠近输送装置8的一侧通过螺栓装置有挡板9，通过拆装挡板9便于对于输送筒3的内部进行清理，所述输送筒3底部的一侧挖设的集料口内通过螺栓安装有出料斗。
具体的，所述切割装置6包括切割转轴10、转盘11和驱动电机12，所述切割转轴10设有两组，所述切割转轴10的外周与转盘11的中心固定焊接，所述切割转轴10两端的外周分别与切割箱2内壁安装的切割轴承座的内圈固定焊接，所述切割转轴10的一端贯穿切割箱2且通过联轴器与驱动电机12的输出轴连接，驱动电机12可选为珊华电子科技有限公司生产的SGM7G型伺服电机，所述驱动电机12的侧面与切割箱2固定固定焊接，通过驱动电机12的工作，使切割转轴10旋转，带动转盘11转动，并通过切割块对切割箱2内的大块物料进行切割处理，使物料切割为小块物料，从而对物料进行预处理。
具体的，所述粉碎装置7包括粉碎转轴13、刀片14和伺服电机15，所述粉碎转轴13下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的刀片14，所述粉碎转轴13上半部的外周与盖板底部安装的粉碎轴承座的内圈固定焊接，所述粉碎转轴13的顶端贯穿盖板且通过联轴器与伺服电机15的输出轴连接，伺服电机15可选为上海好奇电机有限公司生产的NSP系列伺服电机，所述伺服电机15的底部与盖板的顶部固定焊接，通过伺服电机15的工作，使粉碎转轴13转动，带动刀片14对粉碎箱1内的小块物料进行粉碎处理。
具体的，所述输送装置8包括输送转轴16、叶片17和旋转电机18，所述输送转轴16的外周固定焊接有多组呈等距离分布的呈螺旋形的叶片17，所述输送转轴16两端的外周分别与输送筒3两侧内壁安装的输送轴承座的内圈固定焊接，所述输送转轴16的左端贯穿输送筒3且通过联轴器与旋转电机18的输出轴连接，旋转电机18可选为青岛嘉宝嘉机电设备有限公司生产的东芝旋转电机，所述旋转电机18的侧面与输送筒3固定焊接，通过旋转电机18的工作，使输送转轴16旋转，带动叶片17转动，推动粉碎后的物料至出料斗，从而对物料进行稳定地输送。
具体的，所述切割装置6的转盘11的外周设有切割块，所述切割箱2两侧的内壁均设有与切割块相适配的粉碎块，通过粉碎块与限位块相适配，对落入角落的物料进行处理，所述切割装置6的两组驱动电机12的驱动方向相反，驱动电机12、伺服电机15和旋转电机18均带有开关且与外部的驱动电源电性连接。
具体的，该多功能绞肉机，打开翻盖，外部的进料设备将物料通过进料斗输送至切割箱2内，并打开驱动电机12，通过驱动电机12的工作，使切割转轴10旋转，带动转盘11转动，并通过切割块对切割箱2内的大块物料进行切割处理，使物料切割为小块物料，从而对物料进行预处理，处理后的物料通过出料管输送至粉碎箱1内，同时打开伺服电机15，通过伺服电机15的工作，使粉碎转轴13转动，带动刀片14对粉碎箱1内的小块物料进行粉碎处理，粉碎处理后的物料通过输送管输送至输送筒3内，并打开旋转电机18，通过旋转电机18的工作，使输送转轴16旋转，带动叶片17转动，推动粉碎后的物料至出料斗，从而对物料进行稳定地输送，外部的集料设备通过出料斗对物料进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能绞肉机，包括粉碎箱(1)、切割箱(2)、输送筒(3)和支撑腿(4)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上方和下方分别设有切割箱(2)和输送筒(3)，所述粉碎箱(1)、切割箱(2)和输送筒(3)的底部均固定焊接有四组呈矩形阵列分布的适配的支撑腿(4)，所述粉碎箱(1)和切割箱(2)的下半部均呈棱锥形，所述粉碎箱(1)和切割箱(2)的顶部均通过螺栓分别安装有适配的箱盖和盖板，箱盖上开设的进料口内通过螺栓安装有带有翻盖的进料斗，所述切割箱(2)内部靠近进料口的一侧固定焊接有倾斜的导料板(5)，所述切割箱(2)内部的下半部设有置于导料板(5)下方的切割装置(6)，所述切割箱(2)底部挖的出料口内通过螺栓安装有贯穿盖板且与粉碎箱(1)连通的出料管，所述粉碎箱(1)的内部设有与盖板连接的粉碎装置(7)，所述粉碎箱(1)的底部开设的输送口内通过螺栓安装有与输送筒(3)连通的输送管，所述输送筒(3)的内部设有输送装置(8)，所述输送筒(3)侧面靠近输送装置(8)的一侧通过螺栓装置有挡板(9)，所述输送筒(3)底部的一侧挖设的集料口内通过螺栓安装有出料斗。
2.根据权利要求1所述的一种多功能绞肉机，其特征在于：所述切割装置(6)包括切割转轴(10)、转盘(11)和驱动电机(12)，所述切割转轴(10)设有两组，所述切割转轴(10)的外周与转盘(11)的中心固定焊接，所述切割转轴(10)两端的外周分别与切割箱(2)内壁安装的切割轴承座的内圈固定焊接，所述切割转轴(10)的一端贯穿切割箱(2)且通过联轴器与驱动电机(12)的输出轴连接，所述驱动电机(12)的侧面与切割箱(2)固定固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能绞肉机，其特征在于：所述粉碎装置(7)包括粉碎转轴(13)、刀片(14)和伺服电机(15)，所述粉碎转轴(13)下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的刀片(14)，所述粉碎转轴(13)上半部的外周与盖板底部安装的粉碎轴承座的内圈固定焊接，所述粉碎转轴(13)的顶端贯穿盖板且通过联轴器与伺服电机(15)的输出轴连接，所述伺服电机(15)的底部与盖板的顶部固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能绞肉机，其特征在于：所述输送装置(8)包括输送转轴(16)、叶片(17)和旋转电机(18)，所述输送转轴(16)的外周固定焊接有多组呈等距离分布的呈螺旋形的叶片(17)，所述输送转轴(16)两端的外周分别与输送筒(3)两侧内壁安装的输送轴承座的内圈固定焊接，所述输送转轴(16)的左端贯穿输送筒(3)且通过联轴器与旋转电机(18)的输出轴连接，所述旋转电机(18)的侧面与输送筒(3)固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能绞肉机，其特征在于：所述切割装置(6)的转盘(11)的外周设有切割块，所述切割箱(2)两侧的内壁均设有与切割块相适配的粉碎块，所述切割装置(6)的两组驱动电机(12)的驱动方向相反。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111992304A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-27 | 衡东县吉平食品有限公司 | 一种肉制品加工用绞肉机 |
| CN112473903A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-12 | 秦斌 | 一种肉块粉碎挤压系统 |
-
2019
- 2019-11-02 CN CN201921872678.3U patent/CN211160065U/zh active Active
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